一种对二氯苯及其对二氯苯微通道连续化合成工艺制造技术

本发明专利技术涉及对二氯苯合成领域，更具体地，本发明专利技术涉及一种对二氯苯及其对二氯苯微通道连续化合成工艺，所述对二氯苯微通道连续化合成工艺包括：将原料苯和催化剂充分混合后，作为第一股物料，氯气作为第二股物料，第一股物料和第二股物料同时进料至微通道反应器中进行氯化反应，即得。本发明专利技术定向氯化催化，原料苯转化率达100wt％，无间二氯苯生成，对邻比可高达4以上；本发明专利技术反应深度可控，三氯苯含量0.5wt％以下，原子经济性高，减少后续分离成本；本发明专利技术反应所得氯苯可再次回收进行反应，符合绿色化学理念；本发明专利技术采用微通道装置简单且易于操作，持液量少，大大降低氯化反应的安全风险、提高装置的自动化控制程度与生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对二氯苯及其对二氯苯微通道连续化合成工艺
本专利技术涉及对二氯苯合成领域，更具体地，本专利技术涉及一种对二氯苯及其对二氯苯微通道连续化合成工艺。
技术介绍
对二氯苯又名1,4-二氯苯，简称PDCB，可用于工程塑料、合成农药、医药，是一种用途广泛的中间体。现阶段，国内外对二氯苯的工业化生产主要采用苯的定向催化氯化，分为间歇法与连续法两种。间歇法存在储量高、传热效果差、产量低、安全风险高等一系列问题。而连续法仍存在传质传热效率差，操作繁琐等缺点，无法准确控制反应速度，致使所得氯化液组分复杂，分离困难，加大了生产成本。所以对于高传质传热、简单安全可控的新型连续氯化工艺的研究则尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的一些问题，本专利技术第一个方面提供了一种对二氯苯微通道连续化合成工艺，包括：将原料苯和催化剂充分混合后，作为第一股物料，氯气作为第二股物料，第一股物料和第二股物料同时进料至微通道反应器中进行氯化反应，即得。作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述对二氯苯微通道连续化工合成工艺，包括：将原料苯、氯苯和催化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对二氯苯微通道连续化合成工艺，其特征在于，包括：将原料苯和催化剂充分混合后，作为第一股物料，氯气作为第二股物料，第一股物料和第二股物料同时进料至微通道反应器中进行氯化反应，即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种对二氯苯微通道连续化合成工艺，其特征在于，包括：将原料苯和催化剂充分混合后，作为第一股物料，氯气作为第二股物料，第一股物料和第二股物料同时进料至微通道反应器中进行氯化反应，即得。


2.根据权利要求1所述对二氯苯微通道连续化合成工艺，其特征在于，包括：将原料苯、氯苯和催化剂充分混合后，作为第一股物料，氯气作为第二股物料，第一股物料和第二股物料同时进料至微通道反应器中进行氯化反应，即得。


3.根据权利要求2所述对二氯苯微通道连续化合成工艺，其特征在于，所述微通道反应器的反应模块大于等于2。


4.根据权利要求3所述对二氯苯微通道连续化合成工艺，其特征在于，所述第一股物料进料的流量为5-15mL/min。


5.根据权利要求4所述对二氯苯微通道连续化合成工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫卫，沈书群，徐伟，茅佳荣，秦燕，
申请(专利权)人：南通江山农药化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32