一种利用红薯叶制作生态肥料的方法技术

技术编号:28286670 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-30 16:03
本发明专利技术提供一种利用红薯叶制作生态肥料的方法。所述利用红薯叶制作生态肥料的方法,包括以下步骤:S1、原料选取:选取3000‑5000片红薯叶片,并且投入到清理装置中进行清洗15‑20分钟,得到干净的红薯叶片;S2、原料粉碎:将S1中的干净的红薯叶片投入到粉碎装置中粉碎15‑30分钟,然后得到粉碎好的红薯叶片粉末,再投入到烘干设备中,在一定温度下干燥一段时间,最后得到干燥好的红薯叶片粉末。本发明专利技术提供的利用红薯叶制作生态肥料的方法,通过将丢弃的红薯叶变废为宝,制作成生态肥料,为生态环境中提供很好的资源,进而不仅使得资源得到合理的利用,还保护了生态环境,值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种利用红薯叶制作生态肥料的方法
本专利技术涉及红薯叶领域,尤其涉及一种利用红薯叶制作生态肥料的方法。
技术介绍
红薯叶又称地瓜叶,即红薯生长过程中的茎上的叶子。红薯叶有很多用途,比如有提高免疫,保护视力,延缓衰老,解毒等作用,一般食用的是秋天红薯成熟后地上秧茎顶端的嫩叶。红薯叶有提高免疫力、止血、降糖、解毒、防治夜盲症促进新陈代谢、通便利尿、升血小板、预防动脉硬化、催乳解毒等保健功能,红薯叶可使肌肤变光滑,经常食用有预防便秘、保护视力的作用,还能保持皮肤细腻、延缓衰老。目前,在红薯成熟后,一般将红薯从土壤中进行挖取,然后用于食用,将部分红薯叶丢弃在田边,使得红薯叶无法得到合理的利用,在后期处理时,一般丢弃在田边的红薯叶会晒干,然后人们将红薯叶在田边进行焚烧,避免占用土地资源,进而不仅比较费时费力,还对环境造成一定的污染。因此,有必要提供一种利用红薯叶制作生态肥料的方法解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种利用红薯叶制作生态肥料的方法,解决了现有技术中,红薯叶无法得到合理的利用,造成资源浪费的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供的利用红薯叶制作生态肥料的方法,包括以下步骤:S1、原料选取:选取3000-5000片红薯叶片,并且投入到清理装置中进行清洗15-20分钟,得到干净的红薯叶片;S2、原料粉碎:将S1中的干净的红薯叶片投入到粉碎装置中粉碎15-30分钟,然后得到粉碎好的红薯叶片粉末,再投入到烘干设备中,在一定温度下干燥一段时间,最后得到干燥好的红薯叶片粉末;S3、原料筛分:得到好的红薯叶片粉末后,对其进行筛分处理,将里面含有的大颗粒粉末进行筛分出来,进行再次的粉碎;S4、原料处理:将红薯叶片粉末、动物尿液、泥炭按比例进行混合,然后加入其混合质量3.0%-4.0%混合菌,进行混匀,然后调节水份,使发酵基料含水率在45%-50%,码堆发酵一段时间;S5、原料混合:发酵后的发酵产物进行烘干,然后向其中加入发酵产物质量40%-45%颗粒钾肥、15%-20%硫酸锌、10%-12%柠檬酸、10%-15%硫酸亚铁、22%-25%硫酸铜、5%-6%酒石酸钾钠;调节混合料的含水量达40%-45%,调节pH至酸性,然后再次的干燥后,得到红薯叶制作成的生态肥料。优选的,所述S4中码堆发酵的时间为15-20天。优选的,所述S4中红薯叶片粉末、动物尿液、泥炭按1:0.6:0.8的比例进行混合。优选的,所述S2中投入到烘干设备中,在60-80℃下干燥1-2小时,进行红薯叶片粉末的干燥。优选的,所述S5中调节pH值为2-4。优选的,所述用于S2的粉碎装置,所述粉碎装置包括粉碎箱,所述粉碎箱的背面设置有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的一端贯穿所述粉碎箱并延伸至所述粉碎箱的内部,所述转动轴延伸至所述粉碎箱内部的一端分别固定连接有第一粉碎轮和第二粉碎轮。优选的,所述转动轴的外表面固定连接有主齿轮,所述粉碎箱背面的一侧转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有从齿轮,所述从齿轮与所述主齿轮啮合,所述旋转轴的一端贯穿所述粉碎箱并延伸至所述粉碎箱的内部,所述旋转轴延伸至所述粉碎箱内部的一端分别固定连接有第三粉碎轮和第四粉碎轮。优选的,所述旋转轴和转动轴的一端均转动连接有转动件,所述转动件的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定于所述粉碎箱内部的一侧。优选的,所述固定板上活动连接有防护件,所述粉碎箱顶部的一侧设置有驱动马达,所述驱动马达输出轴的一端固定连接有缠绕盘,所述缠绕盘上固定连接有两根牵引绳,两根所述牵引绳均固定于所述防护件上。优选的,所述粉碎箱内部的两侧之间固定连接有收集件,所述收集件内部的两侧之间设置有过滤网,所述粉碎箱的一侧设置有第一吸泵,所述第一吸泵的顶部连通有连接管,所述连接管的顶端与所述粉碎箱的内部连通,所述第一吸泵的底部连通有进料管,所述进料管的一端贯穿所述粉碎箱与所述收集件的内部连通,所述粉碎箱内部的一侧设置有第二吸泵,所述第二吸泵的一侧连通有下料管,所述下料管的顶端与所述收集件的内部连通。与相关技术相比较,本专利技术提供的利用红薯叶制作生态肥料的方法具有如下有益效果:本专利技术提供一种利用红薯叶制作生态肥料的方法,通过将丢弃的红薯叶变废为宝,制作成生态肥料,为生态环境中提供很好的资源,进而不仅使得资源得到合理的利用,还保护了生态环境,值得推广使用。附图说明图1为本专利技术提供的利用红薯叶制作生态肥料的方法的第二实施例的结构示意图;图2为图1所示的防护件的俯视结构示意图;图3为本专利技术提供的利用红薯叶制作生态肥料的方法的背面结构示意图。图中标号:1、粉碎箱,2、电机,3、转动轴,4、第一粉碎轮,5、第二粉碎轮,6、主齿轮,7、旋转轴,8、从齿轮,9、第三粉碎轮,10、第四粉碎轮,11、转动件,12、固定板,13、防护件,14、驱动马达,15、缠绕盘,16、牵引绳,17、收集件,18、过滤网,19、第一吸泵,20、连接管,21、进料管,22、第二吸泵,23、下料管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。第一实施例利用红薯叶制作生态肥料的方法,包括以下步骤:S1、原料选取:选取3000-5000片红薯叶片,并且投入到清理装置中进行清洗15-20分钟,得到干净的红薯叶片;S2、原料粉碎:将S1中的干净的红薯叶片投入到粉碎装置中粉碎15-30分钟,然后得到粉碎好的红薯叶片粉末,再投入到烘干设备中,在一定温度下干燥一段时间,最后得到干燥好的红薯叶片粉末;S3、原料筛分:得到好的红薯叶片粉末后,对其进行筛分处理,将里面含有的大颗粒粉末进行筛分出来,进行再次的粉碎;S4、原料处理:将红薯叶片粉末、动物尿液、泥炭按比例进行混合,然后加入其混合质量3.0%-4.0%混合菌,进行混匀,然后调节水份,使发酵基料含水率在45%-50%,码堆发酵一段时间;S5、原料混合:发酵后的发酵产物进行烘干,然后向其中加入发酵产物质量40%-45%颗粒钾肥、15%-20%硫酸锌、10%-12%柠檬酸、10%-15%硫酸亚铁、22%-25%硫酸铜、5%-6%酒石酸钾钠;调节混合料的含水量达40%-45%,调节pH至酸性,然后再次的干燥后,得到红薯叶制作成的生态肥料。所述S4中码堆发酵的时间为15-20天。所述S4中红薯叶片粉末、动物尿液、泥炭按1:0.6:0.8的比例进行混合。所述S2中投入到烘干设备中,在60-80℃下干燥1-2小时,进行红薯叶片粉末的干燥。所述S5中调节pH值为2-4。本专利技术提供的利用红薯叶制作生态肥料的方法的工作原理如下:S1、原料选取:选取3000-5000片红薯叶片,并且投入到清理装置中进行清洗15-20分钟,得到干净的红薯叶片;S2、原料粉碎:将S1中的干净的红薯叶片投入到粉碎装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用红薯叶制作生态肥料的方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、原料选取:选取3000-5000片红薯叶片,并且投入到清理装置中进行清洗15-20分钟,得到干净的红薯叶片;/nS2、原料粉碎:将S1中的干净的红薯叶片投入到粉碎装置中粉碎15-30分钟,然后得到粉碎好的红薯叶片粉末,再投入到烘干设备中,在一定温度下干燥一段时间,最后得到干燥好的红薯叶片粉末;/nS3、原料筛分:得到好的红薯叶片粉末后,对其进行筛分处理,将里面含有的大颗粒粉末进行筛分出来,进行再次的粉碎;/nS4、原料处理:将红薯叶片粉末、动物尿液、泥炭按比例进行混合,然后加入其混合质量3.0%-4.0%混合菌,进行混匀,然后调节水份,使发酵基料含水率在45%-50%,码堆发酵一段时间;/nS5、原料混合:发酵后的发酵产物进行烘干,然后向其中加入发酵产物质量40%-45%颗粒钾肥、15%-20%硫酸锌、10%-12%柠檬酸、10%-15%硫酸亚铁、22%-25%硫酸铜、5%-6%酒石酸钾钠;调节混合料的含水量达40%-45%,调节pH至酸性,然后再次的干燥后,得到红薯叶制作成的生态肥料。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用红薯叶制作生态肥料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、原料选取:选取3000-5000片红薯叶片,并且投入到清理装置中进行清洗15-20分钟,得到干净的红薯叶片;
S2、原料粉碎:将S1中的干净的红薯叶片投入到粉碎装置中粉碎15-30分钟,然后得到粉碎好的红薯叶片粉末,再投入到烘干设备中,在一定温度下干燥一段时间,最后得到干燥好的红薯叶片粉末;
S3、原料筛分:得到好的红薯叶片粉末后,对其进行筛分处理,将里面含有的大颗粒粉末进行筛分出来,进行再次的粉碎;
S4、原料处理:将红薯叶片粉末、动物尿液、泥炭按比例进行混合,然后加入其混合质量3.0%-4.0%混合菌,进行混匀,然后调节水份,使发酵基料含水率在45%-50%,码堆发酵一段时间;
S5、原料混合:发酵后的发酵产物进行烘干,然后向其中加入发酵产物质量40%-45%颗粒钾肥、15%-20%硫酸锌、10%-12%柠檬酸、10%-15%硫酸亚铁、22%-25%硫酸铜、5%-6%酒石酸钾钠;调节混合料的含水量达40%-45%,调节pH至酸性,然后再次的干燥后,得到红薯叶制作成的生态肥料。


2.根据权利要求1所述的利用红薯叶制作生态肥料的方法,其特征在于,所述S4中码堆发酵的时间为15-20天。


3.根据权利要求1所述的利用红薯叶制作生态肥料的方法,其特征在于,所述S4中红薯叶片粉末、动物尿液、泥炭按1:0.6:0.8的比例进行混合。


4.根据权利要求1所述的利用红薯叶制作生态肥料的方法,其特征在于,所述S2中投入到烘干设备中,在60-80℃下干燥1-2小时,进行红薯叶片粉末的干燥。


5.根据权利要求1所述的利用红薯叶制作生态肥料的方法,其特征在于,所述S5中调节pH值为2-4。


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【专利技术属性】
技术研发人员:孙友亮詹业梅万敬开
申请(专利权)人:颍上县天好食品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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