一种房屋抗震的建筑混凝土砌块制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种房屋抗震的建筑混凝土砌块制作工艺，混凝土砌块组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥60‑80份、建筑废渣30‑50份、纳米聚四氟乙烯10‑20份、纳米镍1‑3份、碳化钽1‑3份、氢化丁腈橡胶胶粉8‑14份、聚丙烯纤维2‑6份、珍珠岩粉4‑10份、煅烧高岭土5‑15份、活性蒙脱土4‑12份、PP纤维3‑9个、固化剂1‑3份，本发明专利技术制作工艺简单，制成的建筑混凝土砌块具有优异的耐腐蚀、抗压、防渗漏性能，同时能够提高房屋的抗震和保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种房屋抗震的建筑混凝土砌块制作工艺
本专利技术涉及混凝土砌块制作
，具体为一种房屋抗震的建筑混凝土砌块制作工艺。
技术介绍
砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型建筑材料，主要是利用混凝土，工业废料(炉渣，粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。而砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式，其中多排扁孔对保温较有利。按砌块在组砌中的位置与作用可以分为主砌块和各种辅助砌块。根据材料不同，常用的砌块有普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、蒸汽加气混凝土砌块、免蒸加气混凝土砌块(又称环保轻质混凝土砌块)和石膏砌块。吸水率较大的砌块不能用于长期浸水、经常受干湿交替或冻融循环的建筑部位。目前房屋上使用的建筑混凝土砌块具有一定的抗压性能，但是抗压性能低，且耐腐蚀、耐渗漏性能差，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种房屋抗震的建筑混凝土砌块制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种房屋抗震的建筑混凝土砌块,混凝土砌块组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥60-80份、建筑废渣30-50份、纳米聚四氟乙烯10-20份、纳米镍1-3份、碳化钽1-3份、氢化丁腈橡胶胶粉8-14份、聚丙烯纤维2-6份、珍珠岩粉4-10份、煅烧高岭土5-15份、活性蒙脱土4-12份、PP纤维3-9份、固化剂1-3份。优选的，混凝土砌块组分优选的成分配比包括普通硅酸盐水泥70份、建筑废渣40份、纳米聚四氟乙烯15份、纳米镍2份、碳化钽2份、氢化丁腈橡胶胶粉11份、聚丙烯纤维4份、珍珠岩粉7份、煅烧高岭土10份、活性蒙脱土8份、PP纤维6份、固化剂2份。优选的，所述固化剂按重量比例包括水溶性硅油10％-20％、三乙醇胺4％-10％、聚丙烯酰胺8％-12％、椰油胺4％-10％、石蜡油3％-9％、羧甲基纤维素5％-15％、丙烯酸树酯粉末6％-12％，其余为去离子水。优选的，一种房屋抗震的建筑混凝土砌块的制作工艺，其制作工艺包括以下步骤：A、将建筑废渣加入粉碎机中粉碎，之后进行过筛，得到废渣粉末；B、将纳米聚四氟乙烯、纳米镍、碳化钽、氢化丁腈橡胶胶粉、聚丙烯纤维、珍珠岩粉、煅烧高岭土、活性蒙脱土混合后加入搅拌机中均匀搅拌，得到混合物A；C、将混合物A、废渣粉末、PP纤维，混合后加入研磨机中进行低速研磨，得到混合物B；D、将混合物A和混合物B混合后加入混凝土搅拌机中，再加入固化剂，搅拌均匀后得浆料；E、浆料放入专用模具中发泡、成型，成型为设计要求所需要的形状后，在常压条件自然养护，养护时间8-12天，然后放入成品堆场自然风干即得混凝土砌块成品。优选的，所述步骤B中搅拌速率为1200-1800转/分，时间为30min-40min。优选的，所述步骤C中研磨机速率为200-400转/分，研磨时间为15min-25min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制作工艺简单，制成的建筑混凝土砌块具有优异的耐腐蚀、抗压、防渗漏性能，同时能够提高房屋的抗震和保温性能；其中，添加的纳米聚四氟乙烯、纳米镍、碳化钽、氢化丁腈橡胶胶粉能够进一步提高混凝土的粘稠性和抗压能力；添加的珍珠岩粉、煅烧高岭土、活性蒙脱土能够改善混凝土性能，防止混凝土出现渗漏现象；添加的固化剂能够提高混凝土砌块的耐热性和耐老化性能。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供如下技术方案：一种房屋抗震的建筑混凝土砌块,混凝土砌块组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥60-80份、建筑废渣30-50份、纳米聚四氟乙烯10-20份、纳米镍1-3份、碳化钽1-3份、氢化丁腈橡胶胶粉8-14份、聚丙烯纤维2-6份、珍珠岩粉4-10份、煅烧高岭土5-15份、活性蒙脱土4-12份、PP纤维3-9份、固化剂1-3份。实施例一：混凝土砌块组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥60份、建筑废渣30份、纳米聚四氟乙烯10份、纳米镍1份、碳化钽1份、氢化丁腈橡胶胶粉8份、聚丙烯纤维2份、珍珠岩粉4份、煅烧高岭土5份、活性蒙脱土4份、PP纤维3份、固化剂1份。本实施例中，固化剂按重量比例包括水溶性硅油10％、三乙醇胺4％、聚丙烯酰胺8％、椰油胺4％、石蜡油3％、羧甲基纤维素5％、丙烯酸树酯粉末6％，其余为去离子水。本实施例中，一种房屋抗震的建筑混凝土砌块的制作工艺包括以下步骤：A、将建筑废渣加入粉碎机中粉碎，之后进行过筛，得到废渣粉末；B、将纳米聚四氟乙烯、纳米镍、碳化钽、氢化丁腈橡胶胶粉、聚丙烯纤维、珍珠岩粉、煅烧高岭土、活性蒙脱土混合后加入搅拌机中均匀搅拌，得到混合物A；C、将混合物A、废渣粉末、PP纤维，混合后加入研磨机中进行低速研磨，得到混合物B；D、将混合物A和混合物B混合后加入混凝土搅拌机中，再加入固化剂，搅拌均匀后得浆料；E、浆料放入专用模具中发泡、成型，成型为设计要求所需要的形状后，在常压条件自然养护，养护时间8天，然后放入成品堆场自然风干即得混凝土砌块成品。本实施例中，步骤B中搅拌速率为1200转/分，时间为30min。本实施例中，步骤C中研磨机速率为200转/分，研磨时间为15min。实施例二：混凝土砌块组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥80份、建筑废渣50份、纳米聚四氟乙烯20份、纳米镍3份、碳化钽3份、氢化丁腈橡胶胶粉14份、聚丙烯纤维6份、珍珠岩粉10份、煅烧高岭土15份、活性蒙脱土12份、PP纤维9份、固化剂3份。本实施例中，固化剂按重量比例包括水溶性硅油20％、三乙醇胺10％、聚丙烯酰胺12％、椰油胺10％、石蜡油9％、羧甲基纤维素15％、丙烯酸树酯粉末12％，其余为去离子水。本实施例中，一种房屋抗震的建筑混凝土砌块的制作工艺包括以下步骤：A、将建筑废渣加入粉碎机中粉碎，之后进行过筛，得到废渣粉末；B、将纳米聚四氟乙烯、纳米镍、碳化钽、氢化丁腈橡胶胶粉、聚丙烯纤维、珍珠岩粉、煅烧高岭土、活性蒙脱土混合后加入搅拌机中均匀搅拌，得到混合物A；C、将混合物A、废渣粉末、PP纤维，混合后加入研磨机中进行低速研磨，得到混合物B；D、将混合物A和混合物B混合后加入混凝土搅拌机中，再加入固化剂，搅拌均匀后得浆料；E、浆料放入专用模具中发泡、成型，成型为设计要求所需要的形状后，在常压条件自然养护，养护时间12天，然后放入成品堆场自然风干即得混凝土砌块成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种房屋抗震的建筑混凝土砌块,其特征在于：混凝土砌块组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥60-80份、建筑废渣30-50份、纳米聚四氟乙烯10-20份、纳米镍1-3份、碳化钽1-3份、氢化丁腈橡胶胶粉8-14份、聚丙烯纤维2-6份、珍珠岩粉4-10份、煅烧高岭土5-15份、活性蒙脱土4-12份、PP纤维3-9份、固化剂1-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种房屋抗震的建筑混凝土砌块,其特征在于：混凝土砌块组分按重量份数包括普通硅酸盐水泥60-80份、建筑废渣30-50份、纳米聚四氟乙烯10-20份、纳米镍1-3份、碳化钽1-3份、氢化丁腈橡胶胶粉8-14份、聚丙烯纤维2-6份、珍珠岩粉4-10份、煅烧高岭土5-15份、活性蒙脱土4-12份、PP纤维3-9份、固化剂1-3份。


2.根据权利要求1所述的一种房屋抗震的建筑混凝土砌块,其特征在于：混凝土砌块组分优选的成分配比包括普通硅酸盐水泥70份、建筑废渣40份、纳米聚四氟乙烯15份、纳米镍2份、碳化钽2份、氢化丁腈橡胶胶粉11份、聚丙烯纤维4份、珍珠岩粉7份、煅烧高岭土10份、活性蒙脱土8份、PP纤维6份、固化剂2份。


3.根据权利要求1所述的一种房屋抗震的建筑混凝土砌块,其特征在于：所述固化剂按重量比例包括水溶性硅油10％-20％、三乙醇胺4％-10％、聚丙烯酰胺8％-12％、椰油胺4％-10％、石蜡油3％-9％、羧甲基纤维素5％-15％、丙烯酸树酯粉末6％-12％，其余为去离子水。


4.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡琳洁，
申请(专利权)人：蔡琳洁，
类型：发明
国别省市：广东;44