一种车间废水处理设备制造技术

本发明专利技术涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种车间废水处理设备，包括呈倒立放置的锥形处理桶，所述锥形处理桶上连通设置有第一水管和第二水管；呈四边形分布的四根散料空心轴，并且四根散料空心轴均竖向位于锥形处理桶内，每根所述散料空心轴的外壁上均匀连通设置有多个通口，每个通口的外侧均对应设置有推动槽板，所述锥形处理桶的中部竖向设置有排水溢流管，并且排水溢流管底部与第二水管相互连通；该设备可实现絮凝剂的均匀扩散并与废水的充分接触，有效提高废水的净化效果，同时杂质可分离并统一收集，有效避免其对废水管道造成堵塞，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种车间废水处理设备
本专利技术涉及环保设备的
，特别是涉及一种车间废水处理设备。
技术介绍
众所周知，生产车间在进行产品加工时经常会伴随着污水的产生，而污水中含有大量车间内产品加工时所产生的杂质，其对环境存在较大危害，为提高污水水质、避免污水对环境造成破坏，需对污水进行净化处理，现有净化方式通常是将絮凝剂添加到排放的污水中，通过絮凝剂对污水中的杂质进行凝结沉降，从而达到净化污水的目的，然而此种方式絮凝剂与污水中杂质无法充分接触，絮凝剂扩散效果较差，导致其对污水的净化效果较低，同时沉降后的颗粒杂质无法聚拢收集，导致其对容易对管道造成堵塞。鉴于上述缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验和专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设车间废水处理设备，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种车间废水处理设备。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：车间废水处理设备，包括：呈倒立放置的锥形处理桶，所述锥形处理桶上连通设置有第一水管和第二水管；呈四边形分布的四根散料空心轴，并且四根散料空心轴均竖向位于锥形处理桶内，每根所述散料空心轴的外壁上均匀连通设置有多个通口，每个通口的外侧均对应设置有推动槽板，所述锥形处理桶的中部竖向设置有排水溢流管，并且排水溢流管底部与第二水管相互连通；其中，所述排水溢流管外壁上均匀设置有多个溢流孔，所述锥形处理桶外侧连通设置有收集机构，每个所述推动槽板的截面形状均为直角形。进一步地，所述排水溢流管与锥形处理桶转动连接；所述锥形处理桶内壁顶部设置有环形导料管，锥形处理桶的外侧设置有进料管，环形导料管与进料管相互连通，环形导料管的内侧转动设置有换新转动料管，并且换新转动料管与环形导料管相互连通，换新转动料管的顶部转动安装在锥形处理桶上，换新转动料管的圆周内壁上均匀设置有齿，换新转动料管的底部设置有环形转动槽板，所述换新转动料管的内侧设置有外齿环，外齿环转动安装在锥形处理桶上，所述环形转动槽板的内侧转动安装在外齿环上，所述外齿环的内侧壁上均匀设置有四根连接杆，四根连接杆的内侧均固定在排水溢流管上；所述每根散料空心轴的顶部均穿过环形转动槽板，每根散料空心轴的顶部均设置有第一齿轮，所述第一齿轮位于换新转动料管和外齿环之间，并且第一齿轮与外齿环啮合连接，每根散料空心轴上侧均转动设置有导料仓并且相互连通，每个导料仓均固定在环形转动槽板的底部，每个导料仓的外侧均连通设置有引料管，并且每根引料管的外侧均连通安装在换新转动料管上；所述锥形处理桶的顶部设置有电机，电机的下侧输出端伸入至锥形处理桶内并在其上设置有第二齿轮，所述第二齿轮位于换新转动料管和外齿环之间，并且第二齿轮均与换新转动料管上的齿和外齿环啮合连接，第二齿轮的位置与第一齿轮的位置上下交错。进一步地，所述排水溢流管的外壁上滑动套设有隔离筒，所述隔离筒用于对排水溢流管上的溢流孔进行封堵，所述隔离筒的顶部均匀设置有多根刮杆，每根刮杆均与排水溢流管的外壁接触，隔离筒的圆周外壁上侧均匀设置有三个第一固定板，每个第一固定板上均设置有伸缩气缸，每组伸缩气缸的顶部均设置有第二固定板，每个第二固定板均固定在环形转动槽板上。进一步地，所述隔离筒的外壁上均匀设置有多张弧形推动板。进一步地，所述收集机构包括安装在锥形处理桶上的收集仓，所述收集仓外侧开口上盖装有盖板，所述收集仓的顶部连通设置有收集管并通过收集管与锥形处理桶内部连通。进一步地，所述收集仓内竖向设置有过滤板，所述收集仓的外侧连通设置有回水管并通过回水管与锥形处理桶相互连通，所述回水管在锥形处理桶内的输出端方向与锥形处理桶内废水旋转方向相同；其中，所述过滤板位于收集管和回水管之间。进一步地，所述锥形处理桶的内侧壁上均匀设置有螺旋引流板。进一步地，所述排水溢流管的外壁下侧设置有弧形刮板。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：废水通过第一水管进入锥形处理桶内，絮凝剂通过四根散料空心轴上的通口排出，转动四根散料空心轴，从而使絮凝剂旋转排入至锥形处理桶内的废水中，同时散料空心轴带动其上的多个推动槽板转动，多个推动槽板对废水和絮凝剂进行旋转搅动处理，由于每个推动槽板的截面形状均为直角形，转动状态的推动槽板可将通孔排出的絮凝剂通过废水的水压挤压向外侧扩散，从而使废水与絮凝剂充分混合，絮凝剂对废水中的杂质进行凝结沉降处理，由于锥形处理桶的形状为锥形，转动状态的散料空心轴和推动槽板搅动废水旋转，凝结后的杂质进行离心运动并沿锥形处理桶的内侧壁进入收集机构内，从而使杂质在锥形处理桶内向外侧扩散，锥形处理桶中部经过净化处理的废水通过排水溢流管上的溢流孔进入排水溢流管内并通过第二水管排出，溢流孔同样可对锥形处理桶内的杂质进行拦截过滤处理，该设备可实现絮凝剂的均匀扩散并与废水的充分接触，有效提高废水的净化效果，同时杂质可分离并统一收集，有效避免其对废水管道造成堵塞，提高实用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的前视结构示意图；图2是图1中锥形处理桶中部剖视结构示意图；图3是图1中锥形处理桶内部前侧结构示意图；图4是图2中A处局部放大结构示意图；图5是图2中B处局部放大结构示意图；附图中标记：1、锥形处理桶；2、第一水管；3、第二水管；4、散料空心轴；5、推动槽板；6、排水溢流管；7、环形导料管；8、进料管；9、换新转动料管；10、环形转动槽板；11、外齿环；12、连接杆；13、第一齿轮；14、导料仓；15、引料管；16、电机；17、第二齿轮；18、隔离筒；19、刮杆；20、第一固定板；21、伸缩气缸；22、第二固定板；23、弧形推动板；24、收集仓；25、盖板；26、收集管；27、过滤板；28、回水管；29、螺旋引流板；30、弧形刮板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车间废水处理设备，其特征在于，包括：/n呈倒立放置的锥形处理桶（1），所述锥形处理桶（1）上连通设置有第一水管（2）和第二水管（3）；/n呈四边形分布的四根散料空心轴（4），并且四根散料空心轴（4）均竖向位于锥形处理桶（1）内，每根所述散料空心轴（4）的外壁上均匀连通设置有多个通口，每个通口的外侧均对应设置有推动槽板（5），所述锥形处理桶（1）的中部竖向设置有排水溢流管（6），并且排水溢流管（6）底部与第二水管（3）相互连通；/n其中，所述排水溢流管（6）外壁上均匀设置有多个溢流孔，所述锥形处理桶（1）外侧连通设置有收集机构，每个所述推动槽板（5）的截面形状均为直角形。/n

【技术特征摘要】
1.一种车间废水处理设备，其特征在于，包括：
呈倒立放置的锥形处理桶（1），所述锥形处理桶（1）上连通设置有第一水管（2）和第二水管（3）；
呈四边形分布的四根散料空心轴（4），并且四根散料空心轴（4）均竖向位于锥形处理桶（1）内，每根所述散料空心轴（4）的外壁上均匀连通设置有多个通口，每个通口的外侧均对应设置有推动槽板（5），所述锥形处理桶（1）的中部竖向设置有排水溢流管（6），并且排水溢流管（6）底部与第二水管（3）相互连通；
其中，所述排水溢流管（6）外壁上均匀设置有多个溢流孔，所述锥形处理桶（1）外侧连通设置有收集机构，每个所述推动槽板（5）的截面形状均为直角形。


2.如权利要求1所述的一种车间废水处理设备，其特征在于，所述排水溢流管（6）与锥形处理桶（1）转动连接；
所述锥形处理桶（1）内壁顶部设置有环形导料管（7），锥形处理桶（1）的外侧设置有进料管（8），环形导料管（7）与进料管（8）相互连通，环形导料管（7）的内侧转动设置有换新转动料管（9），并且换新转动料管（9）与环形导料管（7）相互连通，换新转动料管（9）的顶部转动安装在锥形处理桶（1）上，换新转动料管（9）的圆周内壁上均匀设置有齿，换新转动料管（9）的底部设置有环形转动槽板（10），所述换新转动料管（9）的内侧设置有外齿环（11），外齿环（11）转动安装在锥形处理桶（1）上，所述环形转动槽板（10）的内侧转动安装在外齿环（11）上，所述外齿环（11）的内侧壁上均匀设置有四根连接杆（12），四根连接杆（12）的内侧均固定在排水溢流管（6）上；
所述每根散料空心轴（4）的顶部均穿过环形转动槽板（10），每根散料空心轴（4）的顶部均设置有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）位于换新转动料管（9）和外齿环（11）之间，并且第一齿轮（13）与外齿环（11）啮合连接，每根散料空心轴（4）上侧均转动设置有导料仓（14）并且相互连通，每个导料仓（14）均固定在环形转动槽板（10）的底部，每个导料仓（14）的外侧均连通设置有引料管（15），并且每根引料管（15）的外侧均连通安装在换新转动料管（9）上；
所述锥形处理桶（1）的顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘薇，
申请(专利权)人：山东惠丰油脂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37