一种复合絮凝剂的制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种复合絮凝剂的制备方法，包括：对聚合硫酸铁与有机絮凝剂进行均相复合，得到所述复合絮凝剂；其中，所述聚合硫酸铁为硫酸亚铁通过水热合成制得，所述有机絮凝剂为由丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵和甲基丙烯酸十八烷基酯聚合而成的聚合物。根据本申请提供的复合絮凝剂的制备方法制备得到的复合絮凝剂在高浊含油矿井水的预处理中具有良好的降浊和除油效果，可实现高浊含油矿井水中悬浮颗粒和乳化油滴的脱稳凝聚，促进高浊矿井水的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合絮凝剂的制备方法和应用
本专利技术涉及环保领域，尤其涉及一种复合絮凝剂的制备方法和应用。
技术介绍
煤炭的开采生产过程中，用水需求巨大，加之深井挖掘过程中时常发生地下涌水事件，从而产生大量的矿井废水。据相关资料统计，我国矿井水年排放量约达71.7亿m3，近些年随着水处理技术的提高和矿井水的治理要求越来越严格，迫使矿井水的处理与回用成为煤炭绿色开采的必要途径。国内对高浊矿井水最普遍的处理工艺由混凝、沉淀、过滤和消毒环节组成，混凝最为重要。随着机械化、集约化工程开采的技术推广，挖掘设备运行过程中时常发生乳化油跑、冒、滴、漏等现象，使得矿井水的含油量远超《污水综合排放标准》(GB8978-2016)中规定的石油类含量限值(1mg/L)，进而对矿井水的绿色净化处理提出更高的要求。常规除油设备投资成本高、利用效率低，且难以实现井下应用，故而除油环节一般不单独设置，而是与悬浮颗粒物、胶体等污染杂质共同混凝去除。目前，矿井水絮凝处理的药剂主要以铁/铝系无机絮凝剂的应用和研发为主。但是上述无机絮凝剂除油效果较差，因此，有必要提供一种既能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括：对聚合硫酸铁与有机絮凝剂进行均相复合，得到所述复合絮凝剂；/n其中，所述聚合硫酸铁为硫酸亚铁通过水热合成制得，所述有机絮凝剂为由丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵和甲基丙烯酸十八烷基酯聚合而成的聚合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括：对聚合硫酸铁与有机絮凝剂进行均相复合，得到所述复合絮凝剂；
其中，所述聚合硫酸铁为硫酸亚铁通过水热合成制得，所述有机絮凝剂为由丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵和甲基丙烯酸十八烷基酯聚合而成的聚合物。


2.根据权利要求1所述的复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，在对聚合硫酸铁与有机絮凝剂进行均相复合的步骤包括：制备含有所述聚合硫酸铁和所述有机絮凝剂的均相溶液以使所述聚合硫酸铁与所述有机絮凝剂进行均相复合；
其中，所述聚合硫酸铁与所述有机絮凝剂的质量之比为7～9：1；
所述均相复合的复合条件为：
复合温度为60～80℃；
复合时间为30～60分钟。


3.根据权利要求1所述的复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述聚合硫酸铁的制备方法包括：
向含有硫酸亚铁的酸性溶液中加入氧化剂进行氧化反应，然后加入强碱将反应体系的pH调节为6.8～7.2后进行第一反应，之后将反应溶液转移至水热反应釜中进行水热反应，得到所述聚合硫酸铁。


4.根据权利要求3所述的复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，含有硫酸亚铁的酸性溶液的制备方法包括：向硫酸亚铁单体中加入丙三醇溶液，然后加入浓硫酸，获得pH为1.0～1.5的含有硫酸亚铁的酸性溶液；
所述氧化剂包括H2O2，所述氧化反应的反应温度为50～70℃；
所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾；
所述第一反应的反应温度为55～65℃，所述第一反应的反应时间为110～130分钟；
所述水热反应的反应温度为110～130℃，所述水热反应的反应时间为15～17小时。


5.根据权利要求3所述的复合絮凝剂的制备方法，其特征在于，在所述水热反应之后，还包括对所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春晖，赵桂峰，全炳旭，焦亚楠，唐元晖，杨博，孙超，何绪文，王文倩，霍倩倩，王新玲，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：发明
国别省市：北京;11