【技术实现步骤摘要】
一种熔炉原料自动输送进给装置
本专利技术涉及熔炉自动进料装置，具体的说是涉及到一种熔炉原料自动输送进给装置。
技术介绍
目前市场上输送装置无缓冲，或出现缓冲效果不佳，造成输送带破损等问题，造成停机的情况较多，这样因为缓冲装置质量问题而造成的停机事故给客户带来了巨大损失及安全隐患；本专利技术的目的寻求设计制造一种结构简单、耐用耐磨，缓冲性能良好、适应多工况的一种熔炉原料自动输送进给装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单耐用，安装拆卸方便快捷，缓冲效果好的熔炉原料自动输送进给装置。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术一种熔炉原料自动输送进给装置，包括：进料装置，间隔落料装置，缓冲输送装置，熔炉装置；所述进料装置固定安装在厂房地面基础上，所述进料装置与所述间隔落料装置相连，所述间隔落料装置的转轴轴线与所述进料装置的圆柱形棒材的中心线在同一水平面上，所述缓冲输送装置位于所述间隔落料装置的下侧，所述缓冲输送装置的传动路线与所述熔炉装置送料口的中心线对齐；所述进料装...
【技术保护点】
1.一种熔炉原料自动输送进给装置，其特征在于，包括：进料装置(1)，间隔落料装置(2)，缓冲输送装置(3)，熔炉装置(4)；所述进料装置(1)固定安装在厂房地面基础上，所述进料装置(1)与所述间隔落料装置(2)相连，所述间隔落料装置(2)的转轴(23)轴线与所述进料装置(1)的圆柱形棒材的中心线在同一水平面上，所述缓冲输送装置(3)位于所述间隔落料装置(2)的下侧，所述缓冲输送装置(3)的传动路线与所述熔炉装置(4)送料口的中心线对齐；所述进料装置(1)采用履带式运输，所述进料装置(1)包含倾斜进料部分和水平进料部分。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔炉原料自动输送进给装置，其特征在于，包括：进料装置(1)，间隔落料装置(2)，缓冲输送装置(3)，熔炉装置(4)；所述进料装置(1)固定安装在厂房地面基础上，所述进料装置(1)与所述间隔落料装置(2)相连，所述间隔落料装置(2)的转轴(23)轴线与所述进料装置(1)的圆柱形棒材的中心线在同一水平面上，所述缓冲输送装置(3)位于所述间隔落料装置(2)的下侧，所述缓冲输送装置(3)的传动路线与所述熔炉装置(4)送料口的中心线对齐；所述进料装置(1)采用履带式运输，所述进料装置(1)包含倾斜进料部分和水平进料部分。
2.如权利要求1所述的一种熔炉原料自动输送进给装置，其特征在于，所述间隔落料装置(2)包括：固定机架(21)，驱动电机(22)，转轴(23)，带座轴承(24)，U型转板(25)；所述驱动电机(22)的底板用螺栓固定安装在所述固定机架(21)上，所述转轴(23)通过联轴器与所述驱动电机(22)连接，所述转轴(23)的两端固定在所述带座轴承(24)上，所述带座轴承(24)的底座用螺栓固定安装在所述固定机架(21)上，所述U型转板(25)有三个，周向均布安装在所述转轴(23)上，两两间隔120°；当所述驱动电机(22)通电后，通过联轴器带动所述转轴(23)转动，从而带动所述U型转板(25)发生转动，把所述进料装置(1)传递来的圆柱形棒材沿所述转轴(23)的轴线旋转120°依次落到所述缓冲输送装置(3)上，通过所述间隔落料装置(2)对圆柱形棒材进行依次单一输送，防止出现堆积现象。
3.如权利要求1所述的一种熔炉原料自动输送进给装置，其特征在于，所述缓冲输送装置(3)包括：底座(31)，油气缓冲装置(32)，角度调节装置(33)，缓冲板(34)，输送装置(35)；所述底座(31)固定在所述输送装置(35)的底板上，所述底座(31)的两侧上分别等间隔固定三套所述油气缓冲装置(32)，所述角度调节装置(33)共有六套，所述角度调节装置(33)两两为一组，通过安装板(331)固定在所述底座(31)上，所述缓冲板(34)固定在所述角度调节装置(33)的上方；所述输送装置(35)的输送带位于所述角度调节装置(33)的上方，所述输送装置(35)的送料方向与所述进料装置(1)的方向垂直。
4.如权利要求3所述的一种熔炉原料自动输送进给装置，其特征在于，所述油气缓冲装置(32)包括：外缸(321)，内缸(322)，外浮动活塞(323)，外端盖(324)，主浮动活塞(325)，内端盖(326)，空心活塞杆(327)，内活塞(328)，导向环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏广远，陈昌金，于霞，夏付芝，吴帅，桑香港，
申请(专利权)人：青岛恒星科技学院，
类型：发明
国别省市：山东;37
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