一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种食用油加工领域，尤其涉及一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置。本发明专利技术的目的是提供一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置。技术方案：一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置，包括有支撑框架、控制屏、搅拌除杂系统、加热除杂系统和切块系统；控制屏与支撑框架相连接；搅拌除杂系统与支撑框架相连接；加热除杂系统与支撑框架相连接；切块系统与支撑框架相连接。本发明专利技术达到了将猪板油上的粘附杂质与猪板油分离，同时利用水的浮力，将杂质和猪板油分层，进而将猪板油无杂质分离，之后通过对猪板油进行限位和制冷处理，进而将猪板油切割成方正的矩形块的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置
本专利技术涉及一种食用油加工领域，尤其涉及一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置。
技术介绍
猪板油又名猪油渣，猪板油是做很多菜不可少的一门重要原料。现在技术中，在熬制猪板油时，由于猪板油上带有猪血、碎屑和搬运过程中粘上的杂质，所以需要先将猪板油清洗干净，然后再将猪板油进行切块处理，这样有利于熬制时，猪板油受热均匀，但在对猪板油切块时，由于猪板油本身十分油腻，进而在切割时，无法稳定固定猪板油，猪板油容易侧滑，进而导致切斜或切歪，现有技术中猪板油清洗和切块工作常常通过人工完成，费时费力。结合上述问题，急需一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置，来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现在技术中，在熬制猪板油时，由于猪板油上带有猪血、碎屑和搬运过程中粘上的杂质，所以需要先将猪板油清洗干净，然后再将猪板油进行切块处理，这样有利于熬制时，猪板油受热均匀，但在对猪板油切块时，由于猪板油本身十分油腻，进而在切割时，无法稳定固定猪板油，猪板油容易侧滑，进而导致切斜或切歪，现有技术中猪板油清洗和切块工作常常通过人工完成，费时费力的缺点，本专利技术的目的是提供一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置。技术方案：一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置，包括有支撑框架、控制屏、搅拌除杂系统、加热除杂系统和切块系统；控制屏与支撑框架相连接；搅拌除杂系统与支撑框架相连接；加热除杂系统与支撑框架相连接；切块系统与支撑框架相连接。作为上述方案的改进，搅拌除杂系统包括有动力电机、第一转动杆、转动套、第一连接板、第一电动推杆、第一齿轮、第二齿轮、传动丝杆、丝杆传动套、第一连接架、导向滑套、平顶圆锥型滤板、第三齿轮、第二转动杆、第一传动轮、第二传动轮、伸缩杆、第三转动杆、第一搅拌器、第二搅拌器、搅拌除杂器和光杆；动力电机与支撑框架相连接；第一转动杆与支撑框架进行转动连接，第一转动杆与动力电机输出轴进行固接；转动套与第一转动杆进行插接；第一连接板与转动套进行转动连接；第一电动推杆与支撑框架进行固接，第一电动推杆的推杆与第一连接板进行固接；第一齿轮与转动套进行固接；第二齿轮与第一齿轮进行啮合；传动丝杆两侧均与支撑框架进行转动连接，传动丝杆第二齿轮进行固接；丝杆传动套与传动丝杆进行传动连接；第一连接架与丝杆传动套进行固接；导向滑套与第一连接架；平顶圆锥型滤板与第一连接架进行固接；第二转动杆与支撑框架进行转动连接，第二转动杆与第三齿轮进行固接；第一传动轮与第二转动杆进行固接；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；伸缩杆与支撑框架进行转动连接，伸缩杆与第一连接架进行转动连接，伸缩杆与第二传动轮进行固接；第三转动杆与平顶圆锥型滤板进行转动连接，第三转动杆与伸缩杆进行固接；第一搅拌器与第三转动杆进行固接；第二搅拌器与第三转动杆进行固接；搅拌除杂器与第三转动杆进行固接；光杆两侧均与支撑框架进行固接，光杆与导向滑套进行滑动连接。作为上述方案的改进，加热除杂系统包括有第一电动滑槽、第一电动滑块、收集筐、L型限位板、支撑板、清洗框体、第一连接块、连接杆、直线滑轨、传动滑块、第二电动推杆、第一加热块、第二加热块、滤网、第一排污管、第一隔水挡板、第二连接板、第三电动推杆、齿板传动架、第四齿轮、传动齿板、第二隔水挡板、限位环和第二排污管；第一电动滑槽与支撑框架进行固接；第一电动滑块与第一电动滑槽进行滑动连接；收集筐与第一电动滑块进行固接；L型限位板与第一电动滑块进行固接；支撑板与L型限位板相互接触；清洗框体与支撑板进行固接；第一连接块与清洗框体进行固接；连接杆与第一连接块进行传动连接；直线滑轨与清洗框体进行固接；传动滑块与直线滑轨进行滑动连接；第二电动推杆与第一电动滑块进行固接，第二电动推杆的推杆与传动滑块进行传动连接；第一加热块与清洗框体相连接；第二加热块与清洗框体相连接；滤网与清洗框体进行固接；第一排污管与清洗框体进行固接；第一隔水挡板与第一排污管相互接触；第二连接板通过螺母与第一隔水挡板进行螺栓连接；第三电动推杆与清洗框体进行固接，第三电动推杆的推杆与第二连接板进行固接；齿板传动架与第一隔水挡板进行固接；第四齿轮与清洗框体进行传动连接，第四齿轮与齿板传动架互相啮合；传动齿板与第四齿轮互相啮合；第二隔水挡板与传动齿板进行固接；限位环与清洗框体进行固接，限位环与第二隔水挡板进行滑动连接；第二排污管与清洗框体进行固接，第二排污管与第二隔水挡板相互接触。作为上述方案的改进，切块系统包括有第四电动推杆、第五电动推杆、压板、限位插针组、第六电动推杆、第七电动推杆、限位异形架、矩形切割舱、第一电动滑条、第二电动滑套、第二连接架、纵向切刀、第二电动滑条、第三电动滑套、第二电动滑槽、第二电动滑块、L型连接板和横向切刀；第四电动推杆与支撑框架进行固接；第五电动推杆与支撑框架进行固接；压板依次与第四电动推杆和第五电动推杆进行固接；限位插针组共设置有十六组，十六组限位插针组以矩阵分布与压板进行固接；第六电动推杆与支撑框架进行固接；第七电动推杆与支撑框架进行固接；限位异形架一侧与第六电动推杆进行固接，并且限位异形架另一侧与第七电动推杆进行固接；矩形切割舱两侧均通过螺母与支撑框架进行螺栓连接，矩形切割舱与限位异形架进行插接；第一电动滑条与矩形切割舱进行固接；第二电动滑套与第一电动滑条进行滑动连接；第二连接架与第二电动滑套进行固接；纵向切刀共设置有七组，七组纵向切刀依次与第二连接架进行固接；第二电动滑条与矩形切割舱进行固接；第三电动滑套与第二连接架进行固接，第三电动滑套与第二电动滑条进行滑动连接；第二电动滑槽与支撑框架进行固接；第二电动滑块与第二电动滑槽进行滑动连接；L型连接板与第二电动滑块进行固接；横向切刀与L型连接板进行固接。作为上述方案的改进，转动套上半部分设置有内齿轮。作为上述方案的改进，第二搅拌器和搅拌除杂器外表面均设置有搅拌棒。作为上述方案的改进，第一隔水挡板设置的隔水材料比第二隔水挡板设置的隔水材料长。作为上述方案的改进，限位插针组共设置有四组插针，依次焊接在限位插针组的四个角。作为上述方案的改进，矩形切割舱设置有与限位异形架形状相同的开槽。本专利技术的有益效果：为解决现在技术中，在熬制猪板油时，由于猪板油上带有猪血、碎屑和搬运过程中粘上的杂质，所以需要先将猪板油清洗干净，然后再将猪板油进行切块处理，这样有利于熬制时，猪板油受热均匀，但在对猪板油切块时，由于猪板油本身十分油腻，进而在切割时，无法稳定固定猪板油，猪板油容易侧滑，进而导致切斜或切歪，现有技术中猪板油清洗和切块工作常常通过人工完成，费时费力的问题，设计了搅拌系统、加热除杂系统和切块系统，在使用时，通过加热除杂系统对猪板油和清水的混合物进行加热处理，将猪血和部分碎屑转换浮沫，同时通过搅拌除杂系统对猪板油进行搅拌，利用清水冲刷猪板油，将浮沫与猪板油分离，随后浮沫上浮在水的上方，而其余碎屑和固体杂质则下沉到底部，与此同时，加热除杂系统和搅拌除杂系统配合将其清洗干净的猪板油和杂质分层，将猪板油限位在清水中部，然后在将产生的污水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置，包括有：/n支撑框架（1）；/n控制屏（2），控制屏（2）与支撑框架（1）相连接；/n其特征是，还包括有：/n搅拌除杂系统（3），搅拌除杂系统（3）与支撑框架（1）相连接；/n加热除杂系统（4），加热除杂系统（4）与支撑框架（1）相连接；/n切块系统（5），切块系统（5）与支撑框架（1）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置，包括有：
支撑框架（1）；
控制屏（2），控制屏（2）与支撑框架（1）相连接；
其特征是，还包括有：
搅拌除杂系统（3），搅拌除杂系统（3）与支撑框架（1）相连接；
加热除杂系统（4），加热除杂系统（4）与支撑框架（1）相连接；
切块系统（5），切块系统（5）与支撑框架（1）相连接。


2.如权利要求1所述的一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置，其特征是，搅拌除杂系统（3）包括有：
动力电机（301），动力电机（301）与支撑框架（1）相连接；
第一转动杆（302），第一转动杆（302）与支撑框架（1）进行转动连接，第一转动杆（302）与动力电机（301）输出轴进行固接；
转动套（303），转动套（303）与第一转动杆（302）进行插接；
第一连接板（304），第一连接板（304）与转动套（303）进行转动连接；
第一电动推杆（305），第一电动推杆（305）与支撑框架（1）进行固接，第一电动推杆（305）的推杆与第一连接板（304）进行固接；
第一齿轮（306），第一齿轮（306）与转动套（303）进行固接；
第二齿轮（307），第二齿轮（307）与第一齿轮（306）进行啮合；
传动丝杆（308），传动丝杆（308）两侧均与支撑框架（1）进行转动连接，传动丝杆（308）第二齿轮（307）进行固接；
丝杆传动套（309），丝杆传动套（309）与传动丝杆（308）进行传动连接；
第一连接架（3010），第一连接架（3010）与丝杆传动套（309）进行固接；
导向滑套（3011），导向滑套（3011）与第一连接架（3010）；
平顶圆锥型滤板（3012），平顶圆锥型滤板（3012）与第一连接架（3010）进行固接；
第三齿轮（3013）；
第二转动杆（3014），第二转动杆（3014）与支撑框架（1）进行转动连接，第二转动杆（3014）与第三齿轮（3013）进行固接；
第一传动轮（3015），第一传动轮（3015）与第二转动杆（3014）进行固接；
第二传动轮（3016），第二传动轮（3016）外环面通过皮带与第一传动轮（3015）进行传动连接；
伸缩杆（3017），伸缩杆（3017）与支撑框架（1）进行转动连接，伸缩杆（3017）与第一连接架（3010）进行转动连接，伸缩杆（3017）与第二传动轮（3016）进行固接；
第三转动杆（3018），第三转动杆（3018）与平顶圆锥型滤板（3012）进行转动连接，第三转动杆（3018）与伸缩杆（3017）进行固接；
第一搅拌器（3019），第一搅拌器（3019）与第三转动杆（3018）进行固接；
第二搅拌器（3020），第二搅拌器（3020）与第三转动杆（3018）进行固接；
搅拌除杂器（3021），搅拌除杂器（3021）与第三转动杆（3018）进行固接；
光杆（3022），光杆（3022）两侧均与支撑框架（1）进行固接，光杆（3022）与导向滑套（3011）进行滑动连接。


3.如权利要求2所述的一种分层去杂质的猪板油预限位切块装置，其特征是，加热除杂系统（4）包括有：
第一电动滑槽（401），第一电动滑槽（401）与支撑框架（1）进行固接；
第一电动滑块（402），第一电动滑块（402）与第一电动滑槽（401）进行滑动连接；
收集筐（403），收集筐（403）与第一电动滑块（402）进行固接；
L型限位板（404），L型限位板（404）与第一电动滑块（402）进行固接；
支撑板（405），支撑板（405）与L型限位板（404）相互接触；
清洗框体（406），清洗框体（406）与支撑板（405）进行固接；
第一连接块（407），第一连接块（407）与清洗框体（406）进行固接；
连接杆（408），连接杆（408）与第一连接块（407）进行传动连接；
直线滑轨（409），直线滑轨（409）与清洗框体（406）进行固接；
传动滑块（4010），传动滑块（4010）与直线滑轨（409）进行滑动连接；
第二电动推杆（4011），第二电动推杆（4011）与第一电动滑块（402）进行固接，第二电动推杆（4011）的推杆与传动滑块（4010）进行传动连接；
第一加热块（4012），第一加热块（4012）与清洗框体（406）相连接；
第二加热块（4013），第二加热块（4013）与清洗框体（406）相连接；

【专利技术属性】
技术研发人员：董秀华，
申请(专利权)人：董秀华，
类型：发明
国别省市：江西;36