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一种轨道配件加工用磨床制造技术

技术编号:28282907 阅读:31 留言:0更新日期:2021-04-30 15:57
本发明专利技术涉及磨床技术领域,具体为一种轨道配件加工用磨床,包括磨轮和底座,底座上安装有移动工作台机构和挡消尘机构,底座滑动连接有升降床身,升降床身和底座之间连接有驱动机构,升降床身上连接有悬臂,升降床身连接有挡板,挡板与升降床身之间连接有多个弹簧,悬臂内连接有伸缩臂,悬臂与伸缩臂之间安装有往复机构,伸缩臂连接有磨头架和大齿轮,磨头架和大齿轮连接,伸缩臂上安装有调节电机,调节电机的输出端通过加长轴连接有直齿轮,直齿轮与大齿轮相啮合,磨头架上安装有磨削机构,其磨轮角度可变,使用局限性较低,并且磨轮加工过程中可以往复运动,磨削效率较高,同时磨削过程中产生的颗粒的飞溅较易收集,使用清洁性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道配件加工用磨床
本专利技术涉及磨床
,具体为一种轨道配件加工用磨床。
技术介绍
众所周知,轨道配件加工用磨床是一种用于轨道配件生产过程中,进行轨道配件的磨削加工,以便于轨道配件精度更高的辅助装置,其在轨道配件加工过程中得到了广泛的使用。现有的磨床包括床身,床身上滑动连接有工作台,床身上通过床头动力箱连接有砂轮架,砂轮架上转动连接有转动轴,转动轴与床头动力箱的动力轴连接,转动轴上安装有磨轮,其在使用时,首先在工作台上安装需要加工的零件,安装完成后启动床头动力箱,床头动力箱通过转动轴带动磨轮相对于砂轮架转动,相对于床身移动工作台实现零件的磨削加工。然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷,其磨轮转动角度较为固定,不易根据零件的形状调整,使用局限性较高,并且根据零件的工艺要求需要次加工,磨削效率较低,生产较为费时,同时磨削过程较易产生颗粒飞溅,使用清洁性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种轨道配件加工用磨床,其磨轮角度可变,较易根据零件的形状调整磨轮的角度,使用局限性较低,并且磨轮加工过程中可以往复运动,磨削效率较高,磨削较为省时,同时磨削过程中产生的颗粒的飞溅较易收集,使用清洁性较好。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种轨道配件加工用磨床,包括磨轮,还包括底座,所述底座上安装有移动工作台机构和挡消尘机构,底座的后端滑动连接有升降床身,所述升降床身和底座之间连接有驱动机构,升降床身上转动连接有悬臂,升降床身内滑动连接有挡板,所述挡板与升降床身之间固定连接有多个弹簧,悬臂内滑动连接有伸缩臂,悬臂与伸缩臂之间安装有往复机构,伸缩臂上转动连接有磨头架和大齿轮,所述磨头架和大齿轮固定连接,伸缩臂上安装有调节电机,所述调节电机的输出端通过加长轴固定连接有直齿轮,所述直齿轮与所述大齿轮相啮合,磨头架上安装有磨削机构,所述磨削机构包括主轴电机、双头锥齿轮传动轴和工作锥齿轮从动轴,所述主轴电机安装在磨头架上,主轴电机的输出端固定连接有阶梯锥齿轮轴,所述阶梯锥齿轮轴与所述磨头架转动连接,所述双头锥齿轮传动轴和工作锥齿轮从动轴均与磨头架转动连接,阶梯锥齿轮轴与双头锥齿轮传动轴相啮合,双头锥齿轮传动轴与工作锥齿轮从动轴相啮合,所述磨轮安装在工作锥齿轮从动轴上,所述往复机构包括竖装电机,所述竖装电机安装在悬臂上,竖装电机的输出端固定连接有驱动盘,所述驱动盘上转动连接有传动盘,所述传动盘与所述伸缩臂转动连接。优选的,所述挡消尘机构包括除尘机、滑道杆和除尘管,所述除尘机安装在底座的右端,所述滑道杆与底座固定连接,所述除尘管与滑道杆固定连接,滑道杆上卡扣连接有多个竖杆,多个所述竖杆之间安装有折叠静电挡尘布,除尘机与除尘管连通。优选的,所述驱动机构包括驱动丝杠和伺服大电机,所述伺服大电机安装在底座的右端,所述驱动丝杠与底座转动连接,驱动丝杠与升降床身螺纹连接,伺服大电机的输出端与驱动丝杠固定连接。优选的,所述移动工作台机构包括T形槽工作台,所述T形槽工作台与所述底座滑动连接,所述T形槽工作台的底端固定连接有方块,所述方块的前端开设有圆孔,所述圆孔内转动连接有驱动螺纹杆,所述驱动螺纹杆与底座螺纹连接。优选的,所述驱动螺纹杆的前端固定连接有圆柱块,所述圆柱块的侧壁上开设有滑孔,所述滑孔内滑动配合有滑动杆,所述滑动杆的侧壁上转动连接有两个转动杆。优选的,所述挡板的后端固定连接有压动杆,所述升降床身上开设有与所述压动杆相匹配的滑孔组。优选的,所述悬臂上固定连接有驱动把手。优选的,所述伸缩臂上固定连接有与大齿轮相匹配的圆形罩。优选的,所述悬臂与伸缩臂之间固定连接有多个防护簧。优选的,多个所述竖杆中靠近右侧的一个竖杆与所述升降床身连接。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种轨道配件加工用磨床,具备以下有益效果:1.该轨道配件加工用磨床,通过磨头架与伸缩臂的转动连接,便于磨头架相对于伸缩臂的转动,从而便于磨轮磨削角度的调整,使用局限性较低,通过调节电机、加长轴和直齿轮的连接以及大齿轮与磨头架的连接,便于控制磨头架与伸缩臂的相对角度,磨轮的角度较易调节和控制,较为实用。2.该轨道配件加工用磨床,通过竖装电机、驱动盘和传动盘的连接,便于竖装电机驱动伸缩臂的往复运动,从而便于磨轮加工过程中的往复运动,磨削效率较高,磨削较为省时。3.该轨道配件加工用磨床,通过竖杆和折叠静电挡尘布的连接,便于阻挡磨削过程中产生的颗粒的飞溅,较为实用,通过除尘管和除尘机的连通,便于磨削过程中产生的颗粒的收集,使用清洁性较好,通过竖杆与滑道杆和除尘管的连接,便于调整折叠静电挡尘布相对于T形槽工作台的位置,从而便于遮挡磨削飞溅,同时便于T形槽工作台的上下料,较为实用。附图说明图1为本专利技术局部剖视的立体结构示意图;图2为本专利技术图1中A处的局部放大结构示意图;图3为本专利技术图1中B处的局部放大结构示意图;图4为本专利技术整体的后侧的局部剖视的立体结构示意图;图5为本专利技术图4中C处的局部放大结构示意图;图6为本专利技术整体的立体结构示意图。图中:1、磨轮;2、底座;3、升降床身;4、悬臂;5、挡板;6、弹簧;7、伸缩臂;8、磨头架;9、大齿轮;10、调节电机;11、加长轴;12、直齿轮;13、主轴电机;14、双头锥齿轮传动轴;15、工作锥齿轮从动轴;16、阶梯锥齿轮轴;17、竖装电机;18、驱动盘;19、传动盘;20、除尘机;21、滑道杆;22、除尘管;23、竖杆;24、折叠静电挡尘布;25、驱动丝杠;26、伺服大电机;27、T形槽工作台;28、方块;29、驱动螺纹杆;30、圆柱块;31、滑动杆;32、转动杆;33、压动杆;34、驱动把手;35、圆形罩;36、防护簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-6,一种轨道配件加工用磨床,包括磨轮1,还包括底座2,底座2上安装有移动工作台机构和挡消尘机构,移动工作台机构包括T形槽工作台27,T形槽工作台27与底座2滑动连接,便于安装、支撑和移动待磨削的零件,T形槽工作台27的底端固定连接有方块28,方块28的前端开设有圆孔,圆孔内转动连接有驱动螺纹杆29,驱动螺纹杆29与底座2螺纹连接,便于相对于底座2驱动T形槽工作台27移动,挡消尘机构包括除尘机20、滑道杆21和除尘管22,除尘机20安装在底座2的右端,滑道杆21与底座2固定连接,除尘管22与滑道杆21固定连接,滑道杆21上卡扣连接有多个竖杆23,便于调整折叠静电挡尘布24相对于T形槽工作台27的位置,从而便于遮挡磨削飞溅,同时便于T形槽工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道配件加工用磨床,包括磨轮(1),其特征在于:还包括底座(2),所述底座(2)上安装有移动工作台机构和挡消尘机构,底座(2)的后端滑动连接有升降床身(3),所述升降床身(3)和底座(2)之间连接有驱动机构,升降床身(3)上转动连接有悬臂(4),升降床身(3)内滑动连接有挡板(5),所述挡板(5)与升降床身(3)之间固定连接有多个弹簧(6),悬臂(4)内滑动连接有伸缩臂(7),悬臂(4)与伸缩臂(7)之间安装有往复机构,伸缩臂(7)上转动连接有磨头架(8)和大齿轮(9),所述磨头架(8)和大齿轮(9)固定连接,伸缩臂(7)上安装有调节电机(10),所述调节电机(10)的输出端通过加长轴(11)固定连接有直齿轮(12),所述直齿轮(12)与所述大齿轮(9)相啮合,磨头架(8)上安装有磨削机构,所述磨削机构包括主轴电机(13)、双头锥齿轮传动轴(14)和工作锥齿轮从动轴(15),所述主轴电机(13)安装在磨头架(8)上,主轴电机(13)的输出端固定连接有阶梯锥齿轮轴(16),所述阶梯锥齿轮轴(16)与所述磨头架(8)转动连接,所述双头锥齿轮传动轴(14)和工作锥齿轮从动轴(15)均与磨头架(8)转动连接,阶梯锥齿轮轴(16)与双头锥齿轮传动轴(14)相啮合,双头锥齿轮传动轴(14)与工作锥齿轮从动轴(15)相啮合,所述磨轮(1)安装在工作锥齿轮从动轴(15)上,所述往复机构包括竖装电机(17),所述竖装电机(17)安装在悬臂(4)上,竖装电机(17)的输出端固定连接有驱动盘(18),所述驱动盘(18)上转动连接有传动盘(19),所述传动盘(19)与所述伸缩臂(7)转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轨道配件加工用磨床,包括磨轮(1),其特征在于:还包括底座(2),所述底座(2)上安装有移动工作台机构和挡消尘机构,底座(2)的后端滑动连接有升降床身(3),所述升降床身(3)和底座(2)之间连接有驱动机构,升降床身(3)上转动连接有悬臂(4),升降床身(3)内滑动连接有挡板(5),所述挡板(5)与升降床身(3)之间固定连接有多个弹簧(6),悬臂(4)内滑动连接有伸缩臂(7),悬臂(4)与伸缩臂(7)之间安装有往复机构,伸缩臂(7)上转动连接有磨头架(8)和大齿轮(9),所述磨头架(8)和大齿轮(9)固定连接,伸缩臂(7)上安装有调节电机(10),所述调节电机(10)的输出端通过加长轴(11)固定连接有直齿轮(12),所述直齿轮(12)与所述大齿轮(9)相啮合,磨头架(8)上安装有磨削机构,所述磨削机构包括主轴电机(13)、双头锥齿轮传动轴(14)和工作锥齿轮从动轴(15),所述主轴电机(13)安装在磨头架(8)上,主轴电机(13)的输出端固定连接有阶梯锥齿轮轴(16),所述阶梯锥齿轮轴(16)与所述磨头架(8)转动连接,所述双头锥齿轮传动轴(14)和工作锥齿轮从动轴(15)均与磨头架(8)转动连接,阶梯锥齿轮轴(16)与双头锥齿轮传动轴(14)相啮合,双头锥齿轮传动轴(14)与工作锥齿轮从动轴(15)相啮合,所述磨轮(1)安装在工作锥齿轮从动轴(15)上,所述往复机构包括竖装电机(17),所述竖装电机(17)安装在悬臂(4)上,竖装电机(17)的输出端固定连接有驱动盘(18),所述驱动盘(18)上转动连接有传动盘(19),所述传动盘(19)与所述伸缩臂(7)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种轨道配件加工用磨床,其特征在于:所述挡消尘机构包括除尘机(20)、滑道杆(21)和除尘管(22),所述除尘机(20)安装在底座(2)的右端,所述滑道杆(21)与底座(2)固定连接,所述除尘管(22)与滑道杆(21)固定连接,滑道杆(21)上卡扣连接有多个竖杆(23),多个所述竖杆(23)之间安装有折叠静电挡尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立华张暖
申请(专利权)人:李立华
类型:发明
国别省市:河北;13

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