一种改良型U型钢连续打孔设备制造技术

本发明专利技术提供一种改良型U型钢连续打孔设备，属于机械加工设备技术领域。该一种改良型U型钢连续打孔设备，包括加工箱、制动气缸、两个打孔器和伺服电机，所述制动气缸与加工箱的内顶部固定连接，所述制动气缸的驱动端固定连接有安装板，两个所述打孔器均安装在安装板的底部，所述加工箱的内部设置有两个传动轮，两个所述传动轮的前后两侧壁均固定连接有传动轴，两个所述传动轮均通过传动轴与加工箱的内侧壁转动连接，两个所述传动轮的外表面套设有传动链。该设备可连续的对U型钢材进行打孔操作，打孔操作不仅安全系数较高，且半自动化的生产模式大大的提高了企业的生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型U型钢连续打孔设备
本专利技术属于机械加工设备
，具体为一种改良型U型钢连续打孔设备。
技术介绍
型钢是一种横截面像英文字母"U"的钢铁，有时横截面呈日文字母"ひ"的形状，要特点:承受压力大，支撑时间久，易安装不易变形等特点，主要用途:主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途，作为制造巷道可缩性金属支架的主要型钢，在国内外广泛采用的都是U型钢。但由于对U型钢本身的性能和要求认识不一致，因而各国U型钢的断面形状、几何参数以及材质等不尽相同。传统的U型钢打孔设备在工作时，工作效率很低，影响生产效率，且传统的打孔设备在工作时，还需人手对U形钢的位置进行限定，不仅具有一定的安全隐患，且影响加工精度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种改良型U型钢连续打孔设备，解决了传统的U型钢打孔设备在工作时，工作效率很低，影响生产效率，且传统的打孔设备在工作时，还需人手对U形钢的位置进行限定，不仅具有一定的安全隐患，且影响加工精度的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种改良型U型钢连续打孔设备，包括加工箱、制动气缸、两个打孔器和伺服电机，所述制动气缸与加工箱的内顶部固定连接，所述制动气缸的驱动端固定连接有安装板，两个所述打孔器均安装在安装板的底部，所述加工箱的内部设置有两个传动轮，两个所述传动轮的前后两侧壁均固定连接有传动轴，两个所述传动轮均通过传动轴与加工箱的内侧壁转动连接，两个所述传动轮的外表面套设有传动链，两个所述传动轮通过传动链传动连接，所述传动链的外表面固定连接有多个放置架，相邻的两个所述放置架之间的距离均形同，多个所述放置架的正侧壁均固定连接有光电传感器，所述放置架的前后内侧壁均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有物料架，所述物料架的形状为L形。优选的，所述加工箱的正侧壁开设有安装开口，所述安装开口的内部固定安装有第一挡光块和第二挡光块，两个挡光块的设置使得光电传感器在跟着放置架运动的过程中可对电动推杆和电磁铁传达不同的电信号。优选的，多个所述物料架的顶部均滑动连接有锁紧板，所述锁紧板与物料架之间设置有多个缓冲弹簧，在对U型钢锁紧的过程中起到一定的缓冲作用。优选的，多个所述放置架的内底部均固定连接有电磁铁，可将打孔操作产生的废料进行收集。优选的，多个所述光电传感器的型号均为E3F-DS30C4，价格实惠，且稳定性较高。优选的，所述加工箱的内部设置有成品收集箱，所述成品收集箱位于传动链的正下方，便于对加工好的成品进行收集。优选的，所述成品收集箱的内部设置有多个传动辊，多个所述传动辊两端均通过转轴与成品收集箱的内侧壁转动连接，多个所述传动辊的位置从左到右依次升高，使得从右侧进入成品收集箱内部的U型钢沿着多个传动辊排列的坡度缓缓收集箱内部的左下方转移，在转移的过程中即加快钻孔区域的冷却速率，同时在U型钢滑动的过程中，不断的震荡使得钻孔内部的废料从孔内流出，为后续的清理操作节省了很多麻烦。工作原理：使用时，启动伺服电机，使其做固定周期的旋转与静止运动，进而使得传动轮带着传动链做相同的运动，此时工作人员将待打孔的U型钢置于两个锁紧板之间，由于缓冲弹簧的存在，首先对待加工的钢材进行预夹紧，传动链带着放置架继续向前运动，待第一挡光块遮住放置架前部的光电传感器，光电传感器将信号传输给电动推杆和电磁铁，此时电动推杆启动，将待加工的钢材进行锁紧，同时电磁铁通电，具有磁性，在运动至打孔器的正下方时，制动气缸驱动安装板向下移动，带着打孔器对钢材进行打孔，待打孔结束后，传动链带着放置架继续向前运动，待光电传感器被第二挡光块遮挡时，光电传感器将信号传输给电动推杆和电磁铁，此时电动推杆启动，不对钢材进行锁紧，待放置架运动至下方时，钢材落入成品收集箱的内部，即该设备可连续的对U型钢材进行打孔操作，打孔操作不仅安全系数较高，且半自动化的生产模式大大的提高了企业的生产效益，电磁铁的设置可将打孔产生的废料收集至成品收集箱的内部，且成品收集箱的内部设置有多个传动辊，多个传动辊两端均通过转轴与成品收集箱的内侧壁转动连接，而多个传动辊的位置从左到右依次升高，使得从右侧进入成品收集箱内部的U型钢沿着多个传动辊排列的坡度缓缓收集箱内部的左下方转移，在转移的过程中即加快钻孔区域的冷却速率，同时在U型钢滑动的过程中，不断的震荡使得钻孔内部的废料从孔内流出，为后续的清理操作节省了很多麻烦。(三)有益效果本专利技术提供了一种改良型U型钢连续打孔设备。具备以下有益效果：1、该一种改良型U型钢连续打孔设备，传动链带着放置架继续向前运动，待第一挡光块遮住放置架前部的光电传感器，光电传感器将信号传输给电动推杆和电磁铁，此时电动推杆启动，将待加工的钢材进行锁紧，同时电磁铁通电，具有磁性，在运动至打孔器的正下方时，制动气缸驱动安装板向下移动，带着打孔器对钢材进行打孔，待打孔结束后，传动链带着放置架继续向前运动，待光电传感器被第二挡光块遮挡时，光电传感器将信号传输给电动推杆和电磁铁，此时电动推杆启动，不对钢材进行锁紧，待放置架运动至下方时，钢材落入成品收集箱的内部，即该设备可连续的对U型钢材进行打孔操作，打孔操作不仅安全系数较高，且半自动化的生产模式大大的提高了企业的生产效益。2、该一种改良型U型钢连续打孔设备，电磁铁的设置可将打孔产生的废料收集至成品收集箱的内部，且成品收集箱的内部设置有多个传动辊，多个传动辊两端均通过转轴与成品收集箱的内侧壁转动连接，而多个传动辊的位置从左到右依次升高，使得从右侧进入成品收集箱内部的U型钢沿着多个传动辊排列的坡度缓缓收集箱内部的左下方转移，在转移的过程中即加快钻孔区域的冷却速率，同时在U型钢滑动的过程中，不断的震荡使得钻孔内部的废料从孔内流出，为后续的清理操作节省了很多麻烦。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术两个打孔器与安装板的位置关系示意图；图4为本专利技术放置架的结构示意图；图5为本专利技术物料架的侧视图。其中，1、加工箱；2、光电传感器；3、打孔器；4、制动气缸；5、安装板；6、传动链；7、传动轮；8、传动辊；9、伺服电机；10、成品收集箱；11、传动轴；12、放置架；13、电动推杆；14、物料架；15、缓冲弹簧；16、锁紧板；17、电磁铁；18、第一挡光块；19、安装开口；20、第二挡光块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1-5所示，包括加工箱1、制动气缸4、两个打孔器3和伺服电机9，其特征在于：制动气缸4与加工箱1的内顶部固定连接，制动气缸4的驱动端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良型U型钢连续打孔设备，包括加工箱(1)、制动气缸(4)、两个打孔器(3)和伺服电机(9)，其特征在于：所述制动气缸(4)与加工箱(1)的内顶部固定连接，所述制动气缸(4)的驱动端固定连接有安装板(5)，两个所述打孔器(3)均安装在安装板(5)的底部，所述加工箱(1)的内部设置有两个传动轮(7)，两个所述传动轮(7)的前后两侧壁均固定连接有传动轴(11)，两个所述传动轮(7)均通过传动轴(11)与加工箱(1)的内侧壁转动连接，两个所述传动轮(7)的外表面套设有传动链(6)，两个所述传动轮(7)通过传动链(6)传动连接，所述传动链(6)的外表面固定连接有多个放置架(12)，相邻的两个所述放置架(12)之间的距离均形同，多个所述放置架(12)的正侧壁均固定连接有光电传感器(2)，所述放置架(12)的前后内侧壁均固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的驱动端固定连接有物料架(14)，所述物料架(14)的形状为L形。/n

【技术特征摘要】
1.一种改良型U型钢连续打孔设备，包括加工箱(1)、制动气缸(4)、两个打孔器(3)和伺服电机(9)，其特征在于：所述制动气缸(4)与加工箱(1)的内顶部固定连接，所述制动气缸(4)的驱动端固定连接有安装板(5)，两个所述打孔器(3)均安装在安装板(5)的底部，所述加工箱(1)的内部设置有两个传动轮(7)，两个所述传动轮(7)的前后两侧壁均固定连接有传动轴(11)，两个所述传动轮(7)均通过传动轴(11)与加工箱(1)的内侧壁转动连接，两个所述传动轮(7)的外表面套设有传动链(6)，两个所述传动轮(7)通过传动链(6)传动连接，所述传动链(6)的外表面固定连接有多个放置架(12)，相邻的两个所述放置架(12)之间的距离均形同，多个所述放置架(12)的正侧壁均固定连接有光电传感器(2)，所述放置架(12)的前后内侧壁均固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的驱动端固定连接有物料架(14)，所述物料架(14)的形状为L形。


2.根据权利要求1所述的一种改良型U型钢连续打孔设备，其特征在于：所述加工箱(1)的正侧壁开设有安装开口(19)，所述安装开口(19)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐占平，
申请(专利权)人：巢湖市华鑫输送设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34