一种基轴式金属3D打印机用供粉装置制造方法及图纸

技术编号:28282035 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-30 15:55
本发明专利技术公开了一种基轴式金属3D打印机用供粉装置,其特征在于:包括筛分机和计量送粉装置;所述括筛分机的第一出料口和第二出料口均通过送粉管与与计量送粉装置的进料口相连通;所述筛分机和计量送粉装置之间的送粉管上设有真空输送机;所述计量送粉装置的出料口与供粉口通过送粉管相连通;所述计量送粉装置与供粉口之间的送粉管上设有真空输送机。本发明专利技术的基轴式金属3D打印机用供粉装置结构简单,使用方便,采用所述筛粉机和定量送粉装置的配合使用,可高效地对金属粉末进行筛分、计量、输送等操作,将筛选合格的金属粉末提供至SLM金属打印机的铺粉装置/打印腔室的粉缸内,实现了自动筛分、计量、输送等一系列操作。

【技术实现步骤摘要】
一种基轴式金属3D打印机用供粉装置
本专利技术涉及3D打印设备
,具体涉及一种基轴式金属3D打印机用供粉装置。
技术介绍
金属3D打印技术具有个性化设计、成型快速、制造周期短的优点,非常适合于小批量、个性化、具有复杂表面及内部结构金属零件的制造,在3D打印金属粉末的过程中,高能量密度的激光直接作用在金属粉末上,并且激光快速扫描运动,使金属粉末快速熔化再快速冷凝。金属3D打印机在使用过程中需要源源不断的将打印用金属粉输送到相应的粉仓内,以保证其连续工作,为了保证打印的顺利进行,同时也为了满足不同的质量要求,不同的打印件需要采用不同粒径的金属粉末,因此需要对输送到打印机的金属粉末进行筛粉,以满足设备的使用需求;同时在打印完成后会产生大量的回收金属粉,但是回收金属粉的颗粒分布范围广,需要对其进行筛粉后方能使用,而现有技术中的筛粉机筛粉效率较低,不能够满足打印机的使用要求。金属3D打印机在使用过程中需要不断的将打印用金属粉输送到相应的粉仓内,为了避免金属粉末的浪费,同时结合打印机储粉仓的大小,在实际工作过程中一般采用定量送粉的方式加注金属粉末,但是现有技术中采用的加注设备一方面需要使用大量的电子元器件,导致设备的复杂程度较高,价格高昂;同时需要在称量后才能进行送粉,其采用的是间歇式送粉方式,送粉效率较低。基于上述情况,本专利技术提出了一种基轴式金属3D打印机用供粉装置,可有效解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基轴式金属3D打印机用供粉装置。本专利技术的基轴式金属3D打印机用供粉装置结构简单,使用方便,采用所述筛粉机和定量送粉装置的配合使用,可高效地对金属粉末进行筛分、计量、输送等操作,将筛选合格的金属粉末提供至SLM金属打印机的铺粉装置/打印腔室的粉缸内,实现了自动筛分、计量、输送等一系列操作。本专利技术通过下述技术方案实现:一种基轴式金属3D打印机用供粉装置,其特征在于:包括筛分机和计量送粉装置;所述括筛分机的第一出料口和第二出料口均通过送粉管与与计量送粉装置的进料口相连通;所述筛分机和计量送粉装置之间的送粉管上设有真空输送机;所述计量送粉装置的出料口与供粉口通过送粉管相连通;所述计量送粉装置与供粉口之间的送粉管上设有真空输送机;所述筛粉机包括筛粉箱,所述筛粉箱的顶部设置有进料口,其底部并列设置有第一出料口和第二出料口;所述筛粉箱内滑动设置有筛粉架,筛粉架上固定设置有筛网;所述筛粉架的一侧固定设置有伸出到筛粉箱外的连接轴;所述筛粉箱上还固定设置有驱动电机,驱动电机连接有旋转盘,所述旋转盘上偏心设置有连接杆,所述连接杆和连接轴分别与同一连杆的两端铰接;所述定量送粉装置包括储料箱和控制器,所述储料箱的上下两侧分别设置有进料口和出料口,所述储料箱上固定设置有相互连接的转轴和调节电机,转轴上还固定设置有计量滚筒;所述计量滚筒上均匀设置有多个分隔板,所述储料箱内设置有与计量滚筒适配的隔离仓,所述调节电机与控制器相连。优选的,筛粉架的两侧设置有相互对称的连接轴,筛粉箱上转动设置有旋转轴,旋转轴与驱动电机通过传动齿轮相连;所述旋转轴的两端伸出到筛粉箱外,且两侧均设置有旋转盘,所述旋转盘偏心连接有连杆,连杆的另一端与连接轴铰接。优选的,筛粉箱内设置有支撑板,所述筛粉架上设置有与支撑板适配的滚轮。优选的,支撑板的横截面呈L形,且支撑板的前后两侧均设置有密封板。优选的,进料口固定连接有送料斗,所述送料斗的出口端滑动设置有调节板,调节板上设置有与筛粉箱适配的固定螺栓。优选的,筛粉架上还设置有固定板,所述筛网固定于筛粉架和固定板之间,且所述固定板与筛粉架之间通过紧固螺栓固定相连。优选的,筛粉架的两侧及后侧均设置有挡板。优选的,计量滚筒的圆周面上均匀设置有多排安装螺孔,安装螺孔内设置有用于固定分割板的紧固螺钉。优选的,分割板的四周设置有采用橡胶制作的刮料板,所述刮料板与隔离仓内侧面接触。优选的,调节电机采用步进电机。优选的,储料箱上固定设置有紧固套筒,所述紧固套筒内丝扣连接有锁止螺杆,转轴上设置有与锁止螺杆适配的环形锁止槽。优选的,控制器包括通过485总线相连的PLC和触控屏,所述PLC与步进电机相连。优选的,隔离仓的顶部和底部对称设置有导料口和排料口,且所述导料口和排料口的横截面均为锥形。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本专利技术的基轴式金属3D打印机用供粉装置结构简单,使用方便,采用所述筛粉机和定量送粉装置的配合使用,可高效地对金属粉末进行筛分、计量、输送等操作,将筛选合格的金属粉末提供至SLM金属打印机的铺粉装置/打印腔室的粉缸内,实现了自动筛分、计量、输送等一系列操作。本专利技术所述筛粉机采用本专利技术能够对打印机用粉或打印后的回收粉进行快速筛粉,对原料进行精确分类,同时其筛粉效率较高,保证原料满足打印机的使用要求;本专利技术所述定量送粉装置解决了现有技术中存在的不能定量送粉,送粉效率低的问题,本专利技术所述定量送粉装置采用本专利技术不但能够提高送粉效率,同时还能够实现定量送粉,满足打印设备的使用需求。本专利技术所述筛粉机包括筛粉箱,在筛粉箱内滑动式和只有筛粉架,筛粉架上固定设置有筛网,同时在筛粉箱的上侧设置有进料口,其底部设置有第一出料口和第二出料口,所述筛粉箱上还设置有驱动电机,所述驱动电机连接有旋转盘,旋转盘偏心连接有连杆,连杆与连接轴铰接;使用时驱动电机旋转,通过偏心设置的连杆带动筛粉架做往复运动,粒度较小的物料在过程中通过筛网进入到第一出料口排除,而颗粒较大的物料则被筛网阻挡,在筛粉架转向时因惯性从筛粉架上甩出,并通过第二出料口排出;本专利技术通过往复运动机构实现物料的快速筛粉,其不但提高了物料的筛粉效率,同时结构简单,工作可靠,便于维护。本专利技术所述筛粉机包括筛粉箱,在筛粉箱内滑动式和只有筛粉架和筛网,同时在筛粉箱的上侧设置有进料口,其底部设置有第一出料口和第二出料口,所述筛粉箱上还设置有驱动电机,所述驱动电机连接有旋转盘,旋转盘偏心连接有连杆,连杆与连接轴铰接;本专利技术所述筛粉机使用时驱动电机旋转,通过偏心设置的连杆带动连接轴做水平方向内的滑动,从而实现对筛粉架的来回拖动,粒度较小的物料在筛粉架往复运动的过程中通过筛网进入到第一出料口排除,而颗粒较大的物料则被筛网阻挡,在筛粉架转向时,其在惯性的作用下从筛粉架的一端甩出,并通过第二出料口排出;与现有技术相比,本专利技术所述筛粉机通过往复运动机构实现物料的快速筛粉,其不但提高了物料的筛粉效率,不但适用于打印前的物料筛粉,同时也适用于打印后回收物料的筛粉,满足对可回收物料的快速加工需求;同时其结构简单,工作稳定性和可靠性均得到有效保证。本专利技术所述筛粉机在筛粉架的两侧均设置有连接轴,同时驱动电机通过旋转轴分别连接筛粉架,一方面筛粉架的两侧均受力,其能够有效提高筛粉架受力的均匀性,避免其向一侧发生歪斜,既能够提高设备运行的流畅性,同时也能够降低各部件的磨损;另一方面本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基轴式金属3D打印机用供粉装置,其特征在于:包括筛分机(1)和计量送粉装置(03);/n所述括筛分机(1)的第一出料口(13)和第二出料口(14)均通过送粉管(3)与与计量送粉装置(03)的进料口(33)相连通;/n所述筛分机(1)和计量送粉装置(03)之间的送粉管(3)上设有真空输送机(4);/n所述计量送粉装置(03)的出料口(34)与供粉口(301)通过送粉管(3)相连通;所述计量送粉装置(03)与供粉口(301)之间的送粉管(3)上设有真空输送机(4);/n所述筛粉机包括筛粉箱(11),所述筛粉箱(11)的顶部设置有进料口(12),其底部并列设置有第一出料口(13)和第二出料口(14);所述筛粉箱(11)内滑动设置有筛粉架(15),筛粉架(15)上固定设置有筛网(16);所述筛粉架(15)的一侧固定设置有伸出到筛粉箱(11)外的连接轴(17);所述筛粉箱(11)上还固定设置有驱动电机(18),驱动电机(18)连接有旋转盘(19),所述旋转盘(19)上偏心设置有连接杆(110),所述连接杆(110)和连接轴(17)分别与同一连杆(111)的两端铰接;/n所述定量送粉装置包括储料箱(31)和控制器(32),所述储料箱(31)的上下两侧分别设置有进料口(33)和出料口(34),所述储料箱(31)上固定设置有相互连接的转轴(35)和调节电机(36),转轴(35)上还固定设置有计量滚筒(37);所述计量滚筒(37)上均匀设置有多个分隔板(38),所述储料箱(31)内设置有与计量滚筒(37)适配的隔离仓(39),所述调节电机(36)与控制器(32)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基轴式金属3D打印机用供粉装置,其特征在于:包括筛分机(1)和计量送粉装置(03);
所述括筛分机(1)的第一出料口(13)和第二出料口(14)均通过送粉管(3)与与计量送粉装置(03)的进料口(33)相连通;
所述筛分机(1)和计量送粉装置(03)之间的送粉管(3)上设有真空输送机(4);
所述计量送粉装置(03)的出料口(34)与供粉口(301)通过送粉管(3)相连通;所述计量送粉装置(03)与供粉口(301)之间的送粉管(3)上设有真空输送机(4);
所述筛粉机包括筛粉箱(11),所述筛粉箱(11)的顶部设置有进料口(12),其底部并列设置有第一出料口(13)和第二出料口(14);所述筛粉箱(11)内滑动设置有筛粉架(15),筛粉架(15)上固定设置有筛网(16);所述筛粉架(15)的一侧固定设置有伸出到筛粉箱(11)外的连接轴(17);所述筛粉箱(11)上还固定设置有驱动电机(18),驱动电机(18)连接有旋转盘(19),所述旋转盘(19)上偏心设置有连接杆(110),所述连接杆(110)和连接轴(17)分别与同一连杆(111)的两端铰接;
所述定量送粉装置包括储料箱(31)和控制器(32),所述储料箱(31)的上下两侧分别设置有进料口(33)和出料口(34),所述储料箱(31)上固定设置有相互连接的转轴(35)和调节电机(36),转轴(35)上还固定设置有计量滚筒(37);所述计量滚筒(37)上均匀设置有多个分隔板(38),所述储料箱(31)内设置有与计量滚筒(37)适配的隔离仓(39),所述调节电机(36)与控制器(32)相连。


2.根据权利要求1所述的基轴式金属3D打印机用供粉装置,其特征在于:所述筛粉架(15)的两侧设置有相互对称的连接轴(17),筛粉箱(11)上转动设置有旋转轴(112),旋转轴(112)与驱动电机(18)通过传动齿轮(113)相连;所述旋转轴(112)的两端伸出到筛粉箱(11)外,且两侧均设置有旋转盘(19),所述旋转盘(19)偏心连接有连杆(111),连杆(111)的另一端与连接轴(17)铰接。


3.根据权利要求1所述的基轴式金属3D打印机用供粉装置,其特征在于:所述筛粉箱(11)内设置有支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩品连
申请(专利权)人:浙江意动科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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