一种油压引脚剪切治具制造技术

本发明专利技术公开了一种油压引脚剪切治具，其用于剪切线圈的引脚，其包括底座，所述底座的上表面的两端分别竖直固定有两个固定柱，所述固定柱的侧壁开设有销钉孔，两个所述固定柱的两侧分别通过定位销固定有两个固定板，两个所述固定板与两个所述固定柱形成围闭刀槽，其中一个所述固定板上开设有引脚固定槽，两个所述固定板于每个定位销处均设有凹槽，每个所述定位销于所述凹槽处均套设有弹簧，所述刀槽内可竖直移动地设置有刀具，所述刀具的一端固定于传动板上，所述传动板与油压机连接。可实现多引脚剪切及大横截面积的引脚剪切，避免造成剪切后引脚长短不一，影响产品质量的问题，同时大幅度减少工时，降低治具磨损，减少了工艺和治具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油压引脚剪切治具
本专利技术涉及一种电器元件制造
，更具体地说，涉及一种油压引脚剪切治具。
技术介绍
传统引脚剪切方式是将需要剪切引脚的产品放置于气动剪脚机上，并用力将产品下压，使底板与剪脚模完全接后进行引脚的剪切。但由于传统的气动剪脚机输出功力比较小，最大输出力为1吨左右，多引脚剪切及大横截面积的引脚剪切需要分成几次剪切才能完成，引脚经多次剪切后会造成引脚长短不一，影响产品质量；多次剪切会导致工时大幅增加、治具磨损加快，增加了工艺和治具成本；气动剪脚机的噪声较大，为满足生产安全需要加装消声器，增加了设备成本；且气动剪脚机还存在速度控制不佳、中途停止困难、空气中有水分易使组件产生锈蚀、管路不可过长和易造成压力损失等各种问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种油压引脚剪切治具，由于传动板采用油压机连接，油压机可提供的输出压力为4吨左右，可实现一次性多引脚剪切及大横截面积的引脚剪切，避免造成剪切后引脚长短不一，影响产品质量的问题，同时大幅度减少工时，降低治具磨损，减少了工艺和治具成本，油压机没有噪音，速度容易控制，中途可随时停止，不易损失压力。当刀具对引脚进行剪切时，会对刀具形成反作用力，由于每个定位销上套设有弹簧，弹簧可缓冲刀具的反作用力，避免治具损坏。本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种油压引脚剪切治具，其用于剪切线圈的引脚，其包括底座，所述底座的上表面的两端分别竖直固定有两个固定柱，所述固定柱的侧壁开设有销钉孔，两个所述固定柱的两侧分别通过定位销固定有两个固定板，两个所述固定板与两个所述固定柱形成围闭刀槽，其中一个所述固定板上开设有引脚固定槽，两个所述固定板于每个定位销处均设有凹槽，每个所述定位销于所述凹槽处均套设有弹簧，所述刀槽内可竖直移动地设置有刀具，所述刀具的一端固定于传动板上，所述传动板与油压机连接。进一步地，所述刀具的刀口设有淬火处理层。进一步地，所述淬火处理层的硬度为HB41-45。进一步地，所述刀具的刀口斜度为45°。进一步地，所述刀具与每个所述固定板的间隙小于0.2mm。进一步地，所述底座上开设有跑道型通孔。进一步地，所述传动板的中间开设有刀槽，所述传动板的侧面开设有多个与所述刀槽连通的螺纹孔。进一步地，所述固定柱的底部的两侧设有台阶，所述固定板安装于所述台阶处。进一步地，所述固定柱的外表面设有对位刻度。本专利技术具有如下有益效果：由于传动板采用油压机连接，油压机可提供的输出压力为4吨左右，可实现一次性多引脚剪切及大横截面积的引脚剪切，避免造成剪切后引脚长短不一，影响产品质量的问题，同时大幅度减少工时，降低治具磨损，减少了工艺和治具成本，油压机没有噪音，速度容易控制，中途可随时停止，不易损失压力。当刀具对引脚进行剪切时，会对刀具形成反作用力，由于每个定位销上套设有弹簧，弹簧可缓冲刀具的反作用力，避免治具损坏。附图说明图1为本专利技术提供的一种油压引脚剪切治具的结构示意图。图2为图1的分解结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明，实施例仅是本专利技术的优选实施方式，不是对本专利技术的限定。请参阅图1和图2，为本专利技术提供的一种油压引脚剪切治具，其用于剪切线圈100的引脚，其包括底座1，所述底座1的上表面的两端分别竖直固定有两个固定柱2，所述固定柱2的侧壁开设有销钉孔，两个所述固定柱2的两侧分别通过定位销固定有两个固定板3，两个所述固定板3与两个所述固定柱2形成围闭刀槽8，其中一个所述固定板3上开设有引脚固定槽4，本实施例中的引脚固定槽4有多个，其数量与引脚的数量相对应，两个所述固定板3于每个定位销处均设有凹槽，每个所述定位销于所述凹槽处均套设有弹簧，所述刀槽8内可竖直移动地设置有刀具5，所述刀具5的一端固定于传动板6上，所述传动板6与油压机连接。由于传动板6采用油压机连接，油压机可提供的输出压力为4吨左右，可实现一次性多引脚剪切及大横截面积的引脚剪切，避免造成剪切后引脚长短不一，影响产品质量的问题，同时大幅度减少工时，降低治具磨损，减少了工艺和治具成本，油压机没有噪音，速度容易控制，中途可随时停止，不易损失压力。当刀具5对引脚进行剪切时，会对刀具5形成反作用力，由于每个定位销上套设有弹簧，弹簧可缓冲刀具5的反作用力，避免治具损坏。进一步地，由于一次性对多个引脚进行剪切，刀具5的刀口的硬度要求也更加严格，所述刀具5的刀口设有淬火处理层，以防止刀口发生崩坏。进一步地，所述淬火处理层的硬度为HB41-45，以满足剪切的硬度要求。进一步地，所述刀具5的刀口斜度为45°。进一步地，所述刀具5与每个所述固定板3的间隙小于0.2mm。进一步地，所述底座1上开设有跑道型通孔7，以使得底座1的安装位置可调整。进一步地，所述传动板6的中间开设有刀槽8，所述传动板6的侧面开设有多个与所述刀槽8连通的螺纹孔9，刀槽8用于放置刀具5，刀具5上设有与螺纹孔9对应的螺纹，通过螺丝将刀具5固定在传动板6上。进一步地，所述固定柱2的底部的两侧设有台阶10，所述固定板3安装于所述台阶10处，以便于固定板3的安装和对位。进一步地，所述固定柱2的外表面设有对位刻度，所述固定板3上设有与所述刻度对应的对位标，以进一步方便固定板3的安装和对位。以上实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油压引脚剪切治具，其用于剪切线圈的引脚，其特征在于，其包括底座，所述底座的上表面的两端分别竖直固定有两个固定柱，所述固定柱的侧壁开设有销钉孔，两个所述固定柱的两侧分别通过定位销固定有两个固定板，两个所述固定板与两个所述固定柱形成围闭刀槽，其中一个所述固定板上开设有引脚固定槽，两个所述固定板于每个定位销处均设有凹槽，每个所述定位销于所述凹槽处均套设有弹簧，所述刀槽内可竖直移动地设置有刀具，所述刀具的一端固定于传动板上，所述传动板与油压机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油压引脚剪切治具，其用于剪切线圈的引脚，其特征在于，其包括底座，所述底座的上表面的两端分别竖直固定有两个固定柱，所述固定柱的侧壁开设有销钉孔，两个所述固定柱的两侧分别通过定位销固定有两个固定板，两个所述固定板与两个所述固定柱形成围闭刀槽，其中一个所述固定板上开设有引脚固定槽，两个所述固定板于每个定位销处均设有凹槽，每个所述定位销于所述凹槽处均套设有弹簧，所述刀槽内可竖直移动地设置有刀具，所述刀具的一端固定于传动板上，所述传动板与油压机连接。


2.根据权利要求1所述的油压引脚剪切治具，其特征在于，所述刀具的刀口设有淬火处理层。


3.根据权利要求2所述的油压引脚剪切治具，其特征在于，所述淬火处理层的硬度为HB50-60。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏代力，吴勇，谢荣光，
申请(专利权)人：深圳市斯比特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44