一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法技术

技术编号：28281535 阅读：17 留言：0更新日期：2021-04-30 15:54

本发明专利技术涉及一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其使用了一种垃圾发电厂垃圾发酵处理装置，该垃圾发电厂垃圾发酵处理装置包括安装底板、支撑柱、支撑匚型架、发酵箱、搅拌机构和发酵机构，本发明专利技术可解决在进行垃圾发电厂垃圾发酵处理过程中，难以对发酵池底部的垃圾进行均匀的搅拌，而且搅拌过程中产生的有毒气体也会对工人的身体造成伤害，而且传统的发酵液添加喷洒的过程中，由于垃圾的流动性经常会发生注射管堵塞的现象，影响发酵液喷洒的均匀性，进而影响发酵液与垃圾之间的混合均匀程度，影响发酵的效率等问题。

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【技术实现步骤摘要】
一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法
本专利技术涉及垃圾发酵
，具体的说是一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法。
技术介绍
在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对对人们的身体健康造成威胁。目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，但在焚烧垃圾的过程中，除了会造成二次环境污染外，还会造成资源和能源的浪费，因此，在垃圾处理中，可以采取垃圾焚烧发电的方式。城市产生的固体垃圾，很大一部分是厨余垃圾，垃圾的整体含水量高，垃圾焚烧前需堆放5-7天进行发酵处理，在此过程中，20％－30％重量的垃圾会转化渗出，进行脱水处理，在堆积腐化过程中还会发生复杂的化学反应，将生物大分子有机物分解成小分子物质，提高低位热值和焚烧量，使锅炉的燃烧稳定和充分，传统的垃圾发酵处理过程中多为人工搅拌混合后直接进行静置处理，这往往会存在如下问题：1)传统的垃圾发酵时，由于垃圾种类数量多，混合程度低，在发酵前通过人工对发酵池中的垃圾进行搅拌混合，在此过程中，难以对发酵池底部的垃圾进行均匀的搅拌，而且搅拌过程中产生的有毒气体也会对工人的身体造成伤害。2)传统的垃圾发酵时，为提高发酵反应的反应速率，往往会向垃圾中添加适量的发酵液，用于加速反应时间，然而，传统的发酵液添加过程中，由于垃圾的流动性经常会发生注射管堵塞的现象，影响发酵液喷洒的均匀性，进而影响发酵液与垃圾之间的混合均匀程度，影响发酵的效率。基于上述问题，本专利技术提供了一种涤纶丝纺织面料制备方法。>
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其使用了一种垃圾发电厂垃圾发酵处理装置，该垃圾发电厂垃圾发酵处理装置包括安装底板、支撑柱、支撑匚型架、发酵箱、搅拌机构和发酵机构，采用上述垃圾发电厂垃圾发酵处理装置对垃圾发电厂垃圾发酵处理作业时具体方法如下：S1、分类预选：首先通过人工将垃圾进行分类处理，筛选出可以进行发酵处理的垃圾；S2、装填搅拌：通过人工将步骤S1中筛选出的垃圾装填到发酵箱内，并通过搅拌机构对垃圾进行进一步的搅拌混合处理；S3、发酵处理：在步骤S2进行的过程中，通过发酵机构间歇向发酵箱内的垃圾注射发酵液，提升垃圾发酵作业的作业效率；S4、静置收集：步骤S3完成后，设定合适的发酵静置时间，并在静置结束后，通过人工将发酵完成后的垃圾进行取出，进行下一步处理作业工作；所述安装底板的下端四周拐角处均匀安装有支撑柱，安装底板的上端安装有支撑匚型架，位于支撑匚型架内侧的安装底板上安装有发酵箱，发酵箱的上端通过转动配合安装有搅拌机构，搅拌机构的下端安装有发酵机构。所述的发酵机构包括发酵筒、落料叶片、落料转轴、斜齿轮、斜齿圈、落料气缸、定位轴、储液管、升降滑环、连接杆、封堵滑杆、落料管、定位板、连接管和落料单元，定位筒的内壁沿其周向均匀安装有定位板，定位板的端部安装有发酵筒，位于发酵筒上方的定位筒内设置有储液管，储液管的下端沿其周向均匀设置有落料管，定位板上均匀安装有连接管，连接管的上端通过落料管与储液管相同，位于落料管上方的储液管外壁上通过滑动配合安装有升降滑环，升降滑环上沿其周向均匀安装有连接杆，连接杆的下端均匀安装有封堵滑杆，封堵滑杆的下端通过滑动配合穿过落料管且封堵滑杆的端部抵靠在连接管的内壁上，发酵筒的下端侧壁沿其周向通过轴承均匀安装有落料转轴，位于发酵筒外侧的落料转轴上均匀安装有落料叶片。位于发酵筒内侧的落料转轴上通过花键均匀安装有斜齿轮，位于斜齿轮内侧的发酵筒上安装有定位轴，定位轴的上端通过转动配合安装有斜齿圈，斜齿圈位于斜齿轮下方且斜齿轮与斜齿圈啮合传动，位于斜齿圈下方的发酵筒内通过转动配合安装有落料气缸，落料气缸的输出轴通过转动配合与斜齿圈啮合传动，位于斜齿圈上方的定位轴上安装有落料单元，设置的落料叶片可在落料转轴的带动下调整自身的倾斜角度，进一步控制定位筒的打开与密封状态，避免对垃圾搅拌的过程中垃圾对连接管造成堵塞。所述的落料单元包括固定架、限位板、限位轴、落料电机、落料转盘、连接块、滑槽架、落料滑杆、定位滑槽、落料连杆、连接轴、驱动转轴、升降轮、限位架、扭簧和限位块，位于斜齿圈上方的定位轴上安装有固定架，固定架的下端通过转动配合安装有落料转盘，落料转盘的圆周侧壁上设置有连接块，落料转盘上对称开设有定位滑槽，定位滑槽内通过螺栓安装有落料连杆，位于落料转盘外侧的落料连杆上安装有连接轴，固定架上通过电机座安装有落料电机，落料电机的输出轴与落料转盘相连接，位于落料转盘上方的固定架上设置有滑槽架，滑槽架内通过滑动配合安装有落料滑杆，落料滑杆的上端安装有限位板，限位板位于储液管的下方且限位板通过限位轴与升降滑环相连接，落料滑杆的下端安装有驱动转轴，驱动转轴上通过转动配合安装有升降轮，且升降轮通过转动配合抵靠在落料转盘的侧壁上，位于升降轮外侧的驱动转轴上通过转动配合安装有限位架，且限位架与驱动转轴之间通过扭簧相连接，滑槽架上设置有限位块，限位架的上端通过滑动配合抵靠在限位块的侧壁上，通过在搅拌的过程中同步进行发酵液的间歇喷洒可使得发酵液与垃圾充分混合接触，提升垃圾发酵作业的作业效率。进一步的，所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌底板、限位滑杆、升降气缸、啮合齿、搅拌转盘、定位筒、搅拌齿轮、搅拌转杆、搅拌叶片和螺旋叶片，发酵箱的上端通过转动配合安装有搅拌底板，支撑匚型架上通过转动配合安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌底板相连接，搅拌底板的下端对称安装有限位滑杆，限位滑杆的移动端安装有搅拌转盘，位于搅拌滑杆内侧的搅拌转盘上设置有定位筒，搅拌底板上安装有升降气缸，升降气缸的输出轴与定位筒相连接，发酵箱的内壁上沿其周向均匀设置有啮合齿，位于定位筒外侧的搅拌转盘上通过轴承均匀安装有搅拌转杆，位于搅拌转盘上方的搅拌转杆上通过花键均匀安装有搅拌齿轮，相邻的搅拌齿轮之间互相啮合传动且位于搅拌转盘外侧的搅拌齿轮与啮合齿啮合传动，位于搅拌转盘下方的搅拌转杆上沿其周向均匀设置有搅拌叶片，位于搅拌叶片下方的搅拌转杆上沿其周向均匀设置有螺旋叶片，定位筒的内侧安装有发酵机构，搅拌机构设置于发酵箱内壁上的啮合齿可通过啮合传动带动搅拌齿轮在随着搅拌转盘进行公转的同时进行自转，进一步带动搅拌转杆进行转动，设置于搅拌转杆下端的螺旋叶片可在与垃圾进行接触时将底部的垃圾同步向上进行翻动，设置于螺旋叶片上方的搅拌叶片可进一步将向上翻出的垃圾向四周进行推动扩散，提升垃圾搅拌混合的均匀性。进一步的，所述的连接管下端的管口直径小于上端的管口直径，封堵滑杆通过与连接管内壁之间的滑动配合在移动到连接管下端时可对连接管进行封堵作业。进一步的，所述的螺旋叶片可在转动时将底部的垃圾向上进行翻出，位于螺旋叶片上方的搅拌叶片可进一步将向上翻出的垃圾向四周进行推散，使垃圾混合均匀。进一步的，所述的定位滑槽位于连接块的内侧，且定位滑槽对称开设在连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其使用了一种垃圾发电厂垃圾发酵处理装置，该垃圾发电厂垃圾发酵处理装置包括安装底板(1)、支撑柱(2)、支撑匚型架(3)、发酵箱(4)、搅拌机构(5)和发酵机构(6)，其特征在于：采用上述垃圾发电厂垃圾发酵处理装置对垃圾发电厂垃圾发酵处理作业时具体方法如下：/nS1、分类预选：首先通过人工将垃圾进行分类处理，筛选出可以进行发酵处理的垃圾；/nS2、装填搅拌：通过人工将步骤S1中筛选出的垃圾装填到发酵箱(4)内，并通过搅拌机构(5)对垃圾进行进一步的搅拌混合处理；/nS3、发酵处理：在步骤S2进行的过程中，通过发酵机构(6)间歇向发酵箱(4)内的垃圾注射发酵液，提升垃圾发酵作业的作业效率；/nS4、静置收集：步骤S3完成后，设定合适的发酵静置时间，并在静置结束后，通过人工将发酵完成后的垃圾进行取出，进行下一步处理作业工作；/n所述安装底板(1)的下端四周拐角处均匀安装有支撑柱(2)，安装底板(1)的上端安装有支撑匚型架(3)，位于支撑匚型架(3)内侧的安装底板(1)上安装有发酵箱(4)，发酵箱(4)的上端通过转动配合安装有搅拌机构(5)，搅拌机构(5)的...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其使用了一种垃圾发电厂垃圾发酵处理装置，该垃圾发电厂垃圾发酵处理装置包括安装底板(1)、支撑柱(2)、支撑匚型架(3)、发酵箱(4)、搅拌机构(5)和发酵机构(6)，其特征在于：采用上述垃圾发电厂垃圾发酵处理装置对垃圾发电厂垃圾发酵处理作业时具体方法如下：
S1、分类预选：首先通过人工将垃圾进行分类处理，筛选出可以进行发酵处理的垃圾；
S2、装填搅拌：通过人工将步骤S1中筛选出的垃圾装填到发酵箱(4)内，并通过搅拌机构(5)对垃圾进行进一步的搅拌混合处理；
S3、发酵处理：在步骤S2进行的过程中，通过发酵机构(6)间歇向发酵箱(4)内的垃圾注射发酵液，提升垃圾发酵作业的作业效率；
S4、静置收集：步骤S3完成后，设定合适的发酵静置时间，并在静置结束后，通过人工将发酵完成后的垃圾进行取出，进行下一步处理作业工作；
所述安装底板(1)的下端四周拐角处均匀安装有支撑柱(2)，安装底板(1)的上端安装有支撑匚型架(3)，位于支撑匚型架(3)内侧的安装底板(1)上安装有发酵箱(4)，发酵箱(4)的上端通过转动配合安装有搅拌机构(5)，搅拌机构(5)的下端安装有发酵机构(6)；
所述的发酵机构(6)包括发酵筒(6a)、落料叶片(6b)、落料转轴(6c)、斜齿轮(6d)、斜齿圈(6e)、落料气缸(6f)、定位轴(6g)、储液管(6h)、升降滑环(6j)、连接杆(6k)、封堵滑杆(6m)、落料管(6n)、定位板(6p)、连接管(6q)和落料单元(6r)，定位筒(5g)的内壁沿其周向均匀安装有定位板(6p)，定位板(6p)的端部安装有发酵筒(6a)，位于发酵筒(6a)上方的定位筒(5g)内设置有储液管(6h)，储液管(6h)的下端沿其周向均匀设置有落料管(6n)，定位板(6p)上均匀安装有连接管(6q)，连接管(6q)的上端通过落料管(6n)与储液管(6h)相同，位于落料管(6n)上方的储液管(6h)外壁上通过滑动配合安装有升降滑环(6j)，升降滑环(6j)上沿其周向均匀安装有连接杆(6k)，连接杆(6k)的下端均匀安装有封堵滑杆(6m)，封堵滑杆(6m)的下端通过滑动配合穿过落料管(6n)且封堵滑杆(6m)的端部抵靠在连接管(6q)的内壁上，发酵筒(6a)的下端侧壁沿其周向通过轴承均匀安装有落料转轴(6c)，位于发酵筒(6a)外侧的落料转轴(6c)上均匀安装有落料叶片(6b)，位于发酵筒(6a)内侧的落料转轴(6c)上通过花键均匀安装有斜齿轮(6d)，位于斜齿轮(6d)内侧的发酵筒(6a)上安装有定位轴(6g)，定位轴(6g)的上端通过转动配合安装有斜齿圈(6e)，斜齿圈(6e)位于斜齿轮(6d)下方且斜齿轮(6d)与斜齿圈(6e)啮合传动，位于斜齿圈(6e)下方的发酵筒(6a)内通过转动配合安装有落料气缸(6f)，落料气缸(6f)的输出轴通过转动配合与斜齿圈(6e)啮合传动，位于斜齿圈(6e)上方的定位轴(6g)上安装有落料单元(6r)；
所述的落料单元(6r)包括固定架(6r1)、限位板(6r2)、限位轴(6r3)、落料电机(6r4)、落料转盘(6r5)、连接块(6r6)、滑槽架(6r7)、落料滑杆(6r8)、定位滑槽(6r9)、落料连杆(6r10)、连接轴(6r11)、驱动转轴(6r12)、升降轮(6r13)、限位架(6r14)、扭簧(6r15)和限位块(6r16)，位于斜齿圈(6e)上方的定位轴(6g)上安装有固定架(6r1)，固定架(6r1)的下端通过转动配合安装有落料转盘(6r5)，落料转盘(6r5)的圆周侧壁上设置有连接块(6r6)，落料转盘(6r5)上对称开设有定位滑槽(6r9)，定位滑槽(6r9)内通过螺栓安装有落料连杆(6r10)，位于落料转盘(6r5)外侧的落料连杆(6r10)上安装有连接轴(6r11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴社宝，唐苏英，
申请(专利权)人：吴社宝，
类型：发明
国别省市：江苏;32

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