同心旋转式高压喷枪制造技术

本发明专利技术公开了同心旋转式高压喷枪，包括水砂混合喷头、旋转进水喷管、输水支撑管和电机组件，所述水砂混合喷头设有顺次连通的磨料入口、混砂室和喷口，所述旋转进水喷管的出水口接通至所述混砂室，所述旋转进水喷管的出水口与所述水砂混合喷头的进水口相对设置，所述电机组件与所述旋转进水喷管驱动连接，并用于驱动所述旋转进水喷管自转，所述水砂混合喷头与所述旋转进水喷管联动连接，以使所述水砂混合喷头与所述旋转进水喷管一起转动；所述输水支撑管与所述旋转进水喷管连通，所述输水支撑管活动连接所述旋转进水喷管，以使所述旋转进水喷管能够相对于所述输水支撑管进行自转运动。其能够实现大面积、高效率清洗。

【技术实现步骤摘要】
同心旋转式高压喷枪
本专利技术涉及喷枪
，尤其涉及同心旋转式高压喷枪。
技术介绍
高压水射流清洗设备是使用高压发生装置对水进行加压，并经过一定数量管路到达水砂混合喷头，再将高压力低流速的水转换为高压力高流速的射流，然后射流以其较高的冲击动能，连续不断地作用于被清洗表面，从而使垢物脱落，最终实现清洗的目的，为提高清洗效果，高压水射流清洗设备往往结合喷砂装置使用，利用喷砂装置将磨料输送至水砂混合喷头，使磨料在水砂混合喷头处与高压力高流速的水混合，然后从水砂混合喷头喷出，利用水的高速动能并配合磨料，可达到良好的清洗效果，对附着力强、极难清洗的物体表面，具有较佳的清洗效果。目前，应用于高压水射流清洗设备与喷砂装置结合的清洗系统中的水砂混合喷头主要包括壳体以及固定配置于壳体内的喷嘴以及混砂部件，喷嘴一端与具有流道的枪管连通，喷嘴的另一端与混砂部件的第一端连通，混砂部件的侧部与喷砂装置连通，混砂部件的第二端形成与外界相连通的喷口，然而，实际应用当中，因喷嘴以及喷口固定而导致存在清洗面积小、清洗效率低的问题，为此，亟需对现有的水砂混合喷头结构进行改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供同心旋转式高压喷枪，其能够实现大面积、高效率清洗。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：同心旋转式高压喷枪，包括水砂混合喷头、旋转进水喷管、输水支撑管和电机组件，所述水砂混合喷头设有顺次连通的磨料入口、混砂室和喷口，所述旋转进水喷管的出水口接通至所述混砂室，所述旋转进水喷管的出水口与所述水砂混合喷头的进水口相对设置，所述电机组件与所述旋转进水喷管驱动连接，并用于驱动所述旋转进水喷管自转，所述水砂混合喷头与所述旋转进水喷管联动连接，以使所述水砂混合喷头与所述旋转进水喷管一起转动；所述输水支撑管与所述旋转进水喷管连通，所述输水支撑管活动连接所述旋转进水喷管，以使所述旋转进水喷管能够相对于所述输水支撑管进行自转运动。进一步地，所述电机组件包括电机、与所述电机驱动连接的主动齿轮、与所述主动齿轮传动连接的从动齿轮，所述从动齿轮与所述旋转进水喷管同轴并固定连接。进一步地，所述电机组件还包括电机壳、安装在所述电机壳内的轴承组，所述轴承组套接在所述旋转进水喷管外，所述电机壳与所述输水支撑管固定连接。进一步地，所述同心旋转式高压喷枪还包括第一密封套、容置在所述第一密封套内的第一密封圈、设在所述第一密封圈内的连接套，所述连接套活动套接在所述旋转进水喷管外，以使所述旋转进水喷管能够相对于所述连接套进行自转运动，所述输水支撑管与所述第一密封套连接并与所述连接套连通。进一步地，所述水砂混合喷头包括压盖、与所述压盖固定连接的并设有所述喷口的喷嘴、与所述喷嘴固定连接的套管、与所述套管固定连接的头本体，所述套管套接在所述喷嘴外，所述混砂室设在所述头本体内，所述头本体套接在所述套管外，所述喷嘴被所述压盖和所述套管限制在所述压盖和所述套管之间。进一步地，所述水砂混合喷头还包括螺纹套，所述螺纹套套接在所述头本体外，并挤压所述压盖，以使所述压盖压紧所述套管。进一步地，所述旋转进水喷管的端部螺纹连接有纯水喷头，所述纯水喷头位于所述混砂室内。进一步地，所述同心旋转式高压喷枪还包括第二密封套，所述第二密封套固定套接在所述旋转进水喷管和所述纯水喷头的外围，并螺纹连接所述旋转进水喷管，所述第二密封套设在所述混砂室内，且所述第二密封套与所述水砂混合喷头通过第二密封圈进行密封连接。进一步地，所述喷口由喇叭状入口以及与所述喇叭状入口相连的矩形出口组成，所述喇叭状入口的口径较大的一端与所述混砂室接通。进一步地，所述磨料入口的轴线与所述喷口的轴线相互倾斜设置，所述磨料入口连接有磨料管。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、通过电机组件驱动旋转进水喷管进行自转，使得与旋转进水喷管联动连接的水砂混合喷头跟随旋转进水喷管一起转动，即旋转进水喷管的喷口也进行自转运动，使得喷口在旋转过程中单位时间内扫射面积得以增大，即喷射打击面有效扩大，能够实现大面积作业，较大程度地提高了清洗效率，在耗能、人工相同的情况下，成本大大降低。2、此外，由于旋转进水喷管与水砂混合喷头能够同步同向转动，使得旋转进水喷管与水砂混合喷头的方向性保持一致，从而使流体的流动更顺畅，阻力小，水动能更大，也即有效避免因旋转进水喷管与水砂混合喷头方向性不同而导致射流动能损耗的现象，从而保证从水砂混合喷头喷出的射流为高流速高压射流，增大射流冲击力，进一步提高清洗效率。3、更重要的是，依次经过同步同向转动的旋转进水喷管、水砂混合喷头后的流体能够形成一定的脉冲效应，喷出的射流冲击力更大，清洗效率更高。4、另外，在电机组件驱动旋转进水喷管进行自转的作用下，水砂混合喷头跟随旋转进水喷管一起转动，因而也使得喷口喷出的射流具有一定的旋转力，提高了射流冲击力，清洗效率更高。附图说明图1为本专利技术的同心旋转式高压喷枪的结构示意图；图2为图1所示的同心旋转式高压喷枪的局部剖示图；图3为图1所示的同心旋转式高压喷枪的另一局部剖示图。图中：1、水砂混合喷头；11、压盖；12、喷嘴；13、套管；14、头本体；141、磨料入口；142、混砂室；143、喷口；1431、喇叭状入口；1432、矩形出口；15、螺纹套；2、旋转进水喷管；3、输水支撑管；4、电机组件；41、电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮；44、电机壳；45、轴承组；51、第一密封套；52、第一密封圈；53、连接套；6、纯水喷头；7、第二密封套；8、第二密封圈；9、磨料管。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。图1-图3示出了本专利技术一较佳实施例的同心旋转式高压喷枪，包括水砂混合喷头1、旋转进水喷管2、输水支撑管3和电机组件4。所述水砂混合喷头1设有顺次连通的磨料入口141、混砂室142和喷口143，所述旋转进水喷管2的出水口接通至所述混砂室142，所述旋转进水喷管2的出水口与所述水砂混合喷头1的进水口相对设置，通过旋转进水喷管2输入纯水，以及通过磨料入口141输入带有空气的磨料，三者在混砂室142混合后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.同心旋转式高压喷枪，其特征在于：包括水砂混合喷头、旋转进水喷管、输水支撑管和电机组件，所述水砂混合喷头设有顺次连通的磨料入口、混砂室和喷口，所述旋转进水喷管的出水口接通至所述混砂室，所述旋转进水喷管的出水口与所述水砂混合喷头的进水口相对设置，所述电机组件与所述旋转进水喷管驱动连接，并用于驱动所述旋转进水喷管自转，所述水砂混合喷头与所述旋转进水喷管联动连接，以使所述水砂混合喷头与所述旋转进水喷管一起转动；所述输水支撑管与所述旋转进水喷管连通，所述输水支撑管活动连接所述旋转进水喷管，以使所述旋转进水喷管能够相对于所述输水支撑管进行自转运动。/n

【技术特征摘要】
1.同心旋转式高压喷枪，其特征在于：包括水砂混合喷头、旋转进水喷管、输水支撑管和电机组件，所述水砂混合喷头设有顺次连通的磨料入口、混砂室和喷口，所述旋转进水喷管的出水口接通至所述混砂室，所述旋转进水喷管的出水口与所述水砂混合喷头的进水口相对设置，所述电机组件与所述旋转进水喷管驱动连接，并用于驱动所述旋转进水喷管自转，所述水砂混合喷头与所述旋转进水喷管联动连接，以使所述水砂混合喷头与所述旋转进水喷管一起转动；所述输水支撑管与所述旋转进水喷管连通，所述输水支撑管活动连接所述旋转进水喷管，以使所述旋转进水喷管能够相对于所述输水支撑管进行自转运动。


2.如权利要求1所述的同心旋转式高压喷枪，其特征在于：所述电机组件包括电机、与所述电机驱动连接的主动齿轮、与所述主动齿轮传动连接的从动齿轮，所述从动齿轮与所述旋转进水喷管同轴并固定连接。


3.如权利要求2所述的同心旋转式高压喷枪，其特征在于：所述电机组件还包括电机壳、安装在所述电机壳内的轴承组，所述轴承组套接在所述旋转进水喷管外，所述电机壳与所述输水支撑管固定连接。


4.如权利要求3所述的同心旋转式高压喷枪，其特征在于：所述同心旋转式高压喷枪还包括第一密封套、容置在所述第一密封套内的第一密封圈、设在所述第一密封圈内的连接套，所述连接套活动套接在所述旋转进水喷管外，以使所述旋转进水喷管能够相对于所述连接套进行自转运动，所述输水支撑管与所述第一密封套连接并与所述连接套连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬彬，张于贤，贾立柱，王选永，
申请(专利权)人：国通净美科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44