一种大米落料过筛一体化的深加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大米落料过筛一体化的深加工装置，包括用于产生大米的出料机，出料机的下方设有过筛单元，且过筛单元与出料机的出口之间设有落料管理单元，落料管理单元的下端与过筛单元连接，落料管理单元在调控大米的落料速度的同时带动过筛单元往复式运动以实现落料和过筛的同步操作；落料管理单元包括安插在出料机出口内的摆动管道，以及用于驱动摆动管道绕安装点循环摇摆的动力组件，摆动管道的下端与过筛单元活动连接；本发明专利技术将落料管控与大米筛选操作有效结合，使得大米筛选时的重量保持动态平衡且始终保持在合适的范围内，提高筛选的效果，避免大米重量过大而引起筛选不完全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米落料过筛一体化的深加工装置
本专利技术涉及大米深加工
，具体涉及一种大米落料过筛一体化的深加工装置。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，在大米加工厂中，大米加工的一般流程为原粮清理、比重去石、砻谷、碾米、抛光、色选和包装，而大米加工的碾米过程就是去谷皮的过程，对大米去谷皮后，需要利用筛选机构将米粒中的谷皮滤除，但是现有的筛选机构还存在的缺陷如下：筛选机构的入料口没有落料速度控制功能，导致筛选机构的大米落料量过多的话将影响筛选机构的过滤效果，或者筛选机构的大米落料量过多的话将影响大米加工的生产效率，因此需要将筛选机构与筛选机构操作前的落料速度控制功能集成于一体，但是现有的筛选机构和落料速度控制机构独立为两个模块，两者之间无法达到一个动态平衡。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大米落料过筛一体化的深加工装置，以解决现有技术中筛选机构和落料速度控制机构独立为两个模块，两者之间无法达到一个动态平衡的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种大米落料过筛一体化的深加工装置，包括用于产生大米的出料机，所述出料机对所述大米进行去皮处理，所述出料机的下方设有过筛单元，且所述过筛单元与所述出料机的出口之间设有落料管理单元，所述落料管理单元的下端与所述过筛单元连接，所述落料管理单元在调控所述大米的落料速度的同时带动所述过筛单元往复式运动以实现落料和过筛的同步操作；所述落料管理单元包括安插在所述出料机出口内的摆动管道，以及用于驱动所述摆动管道绕安装点循环摇摆的动力组件，所述摆动管道的下端与所述过筛单元活动连接，所述动力组件驱动所述摆动管道绕安装点循环转动摇摆的同时带动所述过筛单元往复式线性运动以实现落料速度控制和过滤一体化。作为本专利技术的一种优选方案，所述过筛单元包括双轨支架，以及滑动安装在所述双轨支架上的弧面筛板，所述弧面筛板在靠近所述动力组件的位置设有安装支点，所述弧面筛板的下表面设有在所述双轨支架内部滑动的弧形轮组，所述弧形筛板的上表面设有辐射星形连杆，所述摆动管道的下端与所述辐射星形连杆活动连接，所述摆动管道摆锤运动时带动所述弧形筛板在所述双轨支架上做摇摆运动以实现大米过滤操作。作为本专利技术的一种优选方案，所述双轨支架之间在所述弧面筛板的下方铰接有回收板，所述弧形筛板过滤杂质且所述杂质下落至所述回收板的上表面，所述弧面筛板的中心位置固定设有挂钩，且所述回收板的上表面中心位置设有线性轨道，所述弧面筛板做摇摆运动时通过所述挂钩在所述线性轨道内的移动推动所述回收板绕所述铰接点旋转以集中收集杂质。作为本专利技术的一种优选方案，所述动力组件包括驱动电机、安装在所述驱动电机输出轴上的主动转盘以及活动安装在所述主动转盘下方的被动转盘，所述主动转盘和所述被动转盘通过同步带同速同向转动，所述主动转盘的两侧表面边缘位置活动安装有铰接在所述摆动管道上的第一推拉杆，所述被动转盘的两侧表面边缘位置活动安装有铰接在所述安装支点上的第二推拉杆，且所述第二推拉杆推动所述弧面筛板的所述弧形轮组沿着所述双轨支架做摇摆过滤运动。作为本专利技术的一种优选方案，所述摆动管道从上到下分为入料口径调速段和出料直径调度段，所述出料机的内壁在所述入料口径调速段的上方通过倾斜圆环设有半圆弧面，所述倾斜圆环用于集中处理所述半圆弧面与所述出料机内壁之间的大米；所述半圆弧面的上端中心位置设有圆形切口，所述摆动管道绕安装点循环摇摆时改变所述圆形切口与所述入料口径调速段之间的相对面积以调整所述大米进入所述摆动管道的输入量，且所述摆动管道绕安装点循环摇摆时按照输入量的调整方式同向改变所述大米落出所述摆动管道的输出量以双重调控所述摆动管道的落料直径和落料速度。作为本专利技术的一种优选方案，所述摆动管道在所述入料口径调速段和所述出料直径调度段之间还设有圆筒过渡段，所述圆筒过渡段通过铰杆安装在所述出料机的出口端。作为本专利技术的一种优选方案，所述入料口径调速段包括设置在所述半圆弧面的下表面且与所述半圆弧面同心的球形容纳体，以及设置在所述球形容纳体的上端设有与所述圆形切口直径相同的输入口，所述圆筒过渡段被驱动通过所述铰杆绕所述出料机的出口端转动时，所述球形容纳体的所述输入口与所述半圆弧面的圆形切口之间的相对面积往复式变化以调整所述大米进入所述摆动管道的输入量。作为本专利技术的一种优选方案，所述出料直径调度段的内部两侧设有两个关于所述出料直径调度段的竖向中心线对称分布的控流板，所述出料机的出口外侧固定安装有穿过所述出料直径调度段且分别与两个所述控流板连接的分支弧形脚杆，所述动力组件驱动所述出料直径调度段绕安装点循环摇摆时，其中一个所述分支弧形脚杆移动跟踪所述出料直径调度段移动且另一个所述分支弧形脚杆固定以相对缩小所述出料直径调度段的内径。作为本专利技术的一种优选方案，所述控流板的边缘与所述出料直径调度段的内壁之间设有层叠板，所述层叠板在所述出料直径调度段在摆动时循环式的折叠和展开以适应所述出料直径调度段的摆动位移，且所述层叠板在完全展开时与所述控流板形成棱台状。作为本专利技术的一种优选方案，分支弧形脚杆包括固定安装在所述出料机的出口外侧的外弧形空腔，以及活动安装在所述外弧形空腔内部的内弧形脚杆，所述外弧形空腔的内壁设有套装在所述内弧形脚杆上端的拉伸弹簧，所述内弧形脚杆穿过所述出料直径调度段的安插孔固定安装在所述控流板的表面，所述内弧形脚杆和所述外弧形空腔的圆心与所述圆筒过渡段的铰杆安装点的中心重合，所述出料直径调度段循环摆动时，所述出料直径调度段两侧的安插孔沿着与摆动方向相同的所述内弧形脚杆表面滑动。本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：(1)本专利技术将大米的落料管控与大米筛选操作有效结合，使得大米筛选时的重量保持动态平衡且始终保持在合适的范围内，提高筛选的效果，避免大米重量过大而引起筛选不完全的问题；(2)本专利技术将过滤操作与大米落料流量管控共同使用同一个动力源，且大米落料流量管控与过滤操作同步同向，避免大米在筛选时洒出，从而大米深加工集成化程度高，减少占用体积。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1为本专利技术实施例提供的深加工装置的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的过筛单元的侧剖结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的落料管理单元的侧剖结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的分支弧形脚杆的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的疏通组件的俯视结构示意图。图中的标号分别表示如下：1-出料机；2-落料管理单元；3-铰杆；4-半圆弧面；5-圆形切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米落料过筛一体化的深加工装置，包括用于产生大米的出料机(1)，所述出料机(1)对所述大米进行去皮处理，其特征在于：所述出料机(1)的下方设有过筛单元(15)，且所述过筛单元(15)与所述出料机(1)的出口之间设有落料管理单元(2)，所述落料管理单元(2)的下端与所述过筛单元(15)连接，所述落料管理单元(2)在调控所述大米的落料速度的同时带动所述过筛单元(15)往复式运动以实现落料和过筛的同步操作；/n所述落料管理单元(2)包括安插在所述出料机(1)出口内的摆动管道(21)，以及用于驱动所述摆动管道(21)绕安装点循环摇摆的动力组件(22)，所述摆动管道(21)的下端与所述过筛单元(15)活动连接，所述动力组件(22)驱动所述摆动管道(21)绕安装点循环转动摇摆的同时带动所述过筛单元(15)往复式线性运动以实现落料速度控制和过滤一体化。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米落料过筛一体化的深加工装置，包括用于产生大米的出料机(1)，所述出料机(1)对所述大米进行去皮处理，其特征在于：所述出料机(1)的下方设有过筛单元(15)，且所述过筛单元(15)与所述出料机(1)的出口之间设有落料管理单元(2)，所述落料管理单元(2)的下端与所述过筛单元(15)连接，所述落料管理单元(2)在调控所述大米的落料速度的同时带动所述过筛单元(15)往复式运动以实现落料和过筛的同步操作；
所述落料管理单元(2)包括安插在所述出料机(1)出口内的摆动管道(21)，以及用于驱动所述摆动管道(21)绕安装点循环摇摆的动力组件(22)，所述摆动管道(21)的下端与所述过筛单元(15)活动连接，所述动力组件(22)驱动所述摆动管道(21)绕安装点循环转动摇摆的同时带动所述过筛单元(15)往复式线性运动以实现落料速度控制和过滤一体化。


2.根据权利要求1所述的一种大米落料过筛一体化的深加工装置，其特征在于：所述过筛单元(15)包括双轨支架(1501)，以及滑动安装在所述双轨支架(1501)上的弧面筛板(1502)，所述弧面筛板(1502)在靠近所述动力组件(22)的位置设有安装支点(1503)，所述弧面筛板(1502)的下表面设有在所述双轨支架(1501)内部滑动的弧形轮组(1504)，所述弧形筛板(1502)的上表面设有辐射星形连杆(1505)，所述摆动管道(21)的下端与所述辐射星形连杆(1505)活动连接，所述摆动管道(21)摆锤运动时带动所述弧形筛板(1502)在所述双轨支架(1501)上做摇摆运动以实现大米过滤操作。


3.根据权利要求2所述的一种大米落料过筛一体化的深加工装置，其特征在于：所述双轨支架(1501)之间在所述弧面筛板(1502)的下方铰接有回收板(1506)，所述弧形筛板(1502)过滤杂质且所述杂质下落至所述回收板(1506)的上表面，所述弧面筛板(1502)的中心位置固定设有挂钩(1507)，且所述回收板(1506)的上表面中心位置设有线性轨道(1508)，所述弧面筛板(1502)做摇摆运动时通过所述挂钩(1507)在所述线性轨道(1508)内的移动推动所述回收板(1506)绕所述铰接点旋转以集中收集杂质。


4.根据权利要求2所述的一种大米落料过筛一体化的深加工装置，其特征在于：所述动力组件(22)包括驱动电机(221)、安装在所述驱动电机(221)输出轴上的主动转盘(222)以及活动安装在所述主动转盘(222)下方的被动转盘(224)，所述主动转盘(222)和所述被动转盘(224)通过同步带(225)同速同向转动，所述主动转盘(222)的两侧表面边缘位置活动安装有铰接在所述摆动管道(21)上的第一推拉杆(223)，所述被动转盘(224)的两侧表面边缘位置活动安装有铰接在所述安装支点(1503)上的第二推拉杆(226)，且所述第二推拉杆(226)推动所述弧面筛板(1502)的所述弧形轮组(1504)沿着所述双轨支架(1501)做摇摆过滤运动。


5.根据权利要求1所述的一种大米落料过筛一体化的深加工装置，其特征在于：所述摆动管道(21)从上到下分为入料口径调速段(211)和出料直径调度段(212)，所述出料机(1)的内壁在所述入料口径调速段(211)的上方通过倾斜圆环(11)设有半圆弧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文毅，
申请(专利权)人：寿县文一食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34