一种沥青防水卷材生产的废气处理系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种沥青防水卷材生产的废气处理系统及方法，属于废气处理领域。该系统包括依次连通的冷却除油装置、洗涤装置、气液分离装置和焚烧装置；所述冷却除油装置与沥青反应装置的废气出口相连通。该方法为废气先后经冷却除油和二次除油，除油后的废气经两级洗涤后进行气液分离，分离后的气体进行焚烧后排放。该系统通过设计两级除油装置除油、两级洗涤吸收和废气焚烧等系统，高效彻底的将废气转化为二氧化碳和水，不产生其它污染物，运行维护费用低。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青防水卷材生产的废气处理系统及方法
本专利技术涉及废气处理领域，具体涉及一种沥青防水卷材生产的废气处理系统；本专利技术还涉及一种沥青防水卷材生产的废气处理的方法。
技术介绍
沥青是石油炼制和加工过程中的副产物，主要成分是石油中的大分子有机物，组分非常复杂。在日常生活中，沥青用途广泛，主要用于铺路，其中沥青防水卷材是沥青的一个重要产品。沥青防水卷材主要是对沥青进行改性生产改性沥青后做成卷材，做屋顶防雨、防渗，应用广泛。沥青防水卷材生产过程中需要将沥青加热到200℃左右，高温下沥青中的低沸点物质会挥发，因此，沥青防水卷材生产过程中会产生有机生产废气。沥青防水卷材生产废气的主要污染物包括沥青烟、苯并芘和挥发性有机物，同时还含有含硫恶臭类物质。另外，沥青防水卷材生产过程中产生的高温沥青烟气会在管道中冷凝，最后会堵塞管道，造成管道清理困难或者直接报废。现有技术中，针对沥青防水卷材生产过程中废气处理工艺普遍为水洗、湿法静电和光氧催化方法为主。现有废气处理工艺对沥青烟存在一定的处理效率，但是针对挥发性有机物和恶臭物质处理效率低。沥青防水卷材生产过程中会产生沥青烟，沥青烟粒径很小，很容易粘附在管壁和设备内壁，造成设备维修困难等问题，水洗工艺对沥青烟的去除效率低。同时，水洗过程中会产生含有废水，含油废水需要单独处理，增加废水处理费用。湿法静电存在高电压存在安全隐患，安全性不高，维修难度大。至于光氧催化处理则会产生臭氧带来臭氧问题。因此，现有的处理工艺针对防水卷材废气很难达到彻底分解处理。有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
本专利技术提供了一种沥青防水卷材生产的废气处理系统及方法，通过设计两级除油装置除油、两级洗涤吸收和废气焚烧等系统，高效彻底的将废气转化为二氧化碳和水，不产生其它污染物，运行维护费用低。本专利技术具体技术方案如下：一种沥青防水卷材生产的废气处理系统，包括依次连通的冷却除油装置、洗涤装置、气液分离装置和焚烧装置；所述冷却除油装置与沥青反应装置的废气出口相连通。改性沥青防水卷材生产过程中，将沥青、沥青基础油和改性树脂类物质加入沥青反应装置，沥青反应装置中加热至200℃左右的高温，进行搅拌，搅拌过程中产生烟气，烟气通过烟气控制阀门控制通过管道排出，进入所述废气处理系统。沥青反应装置中沥青烟气的主要污染物成分包括沥青烟、非甲烷总烃等。进一步地，所述冷却除油装置包括与所述沥青反应装置的废气出口连通的一级冷却除油槽和与所述一级冷却除油槽连通的二级除油器。优选地，所述一级冷却除油槽为曝气槽。更优选地，所述曝气槽包括底部横向设置的曝气主管和与所述曝气主管相连通的若干个横向分布的横向支管，所述横向支管上均设有若干个曝气孔，所述曝气主管上端与所述沥青反应装置的废气出口连通。在风机的作用下，所述曝气槽处于负压状态。所述沥青反应装置中的废气通过曝气孔与所述曝气槽中的沥青基础油接触，将沥青烟气温度冷却下来的同时吸收沥青烟气中的沥青烟和颗粒物。槽中设置冷却水冷却盘管，用于冷却沥青基础油。进一步优选地，所述曝气孔均朝下设置，防止粉尘颗粒物堵塞曝气管。更优选地，所述曝气槽中的横向支管为两端下垂的弧形支管，这样可以避免积液留存在所述横向支管中，实现了更好的效果。同时，所述曝气主管可以制成蛇形管，尤其在与所述弧形支管交叉处弯度较大，可以更好的分配物料。优选地，所述二级除油器内部为挡板结构，通过惯性碰撞过滤去除废气中的大颗粒焦油颗粒物。所述洗涤装置一般包括依次连通的一级洗涤塔和二级洗涤塔，所述一级洗涤塔气体入口与所述二级除油器的气体出口连通。两级洗涤吸收液为沥青生产基础油，基础油能够很好的吸收沥青烟。优选地，所述一级洗涤塔和二级洗涤塔内部均设置填料，更优选地，所述填料为散堆填料，能够增加气液接触面积，提高增强洗涤效果。同时，所述一级洗涤塔和二级洗涤塔的顶部设置丝网除沫器和液体分布器。经过两级基础油吸收后的基础油定期更换，更换后的基础油作为沥青基础油添加到沥青反应装置中重复利用。所述气液分离装置优选为内部填充丝网填料的气液分离器，用于去除废气中夹带的液滴。所述一级冷却除油槽下端设有液体出口，所述液体出口与所述沥青反应装置连通。沥青基础油为沥青防水卷材过程中添加的软化油，主要目的是软化沥青。所述一级冷却除油槽中的基础油可以回收利用，直接通过所述液体出口进入所述沥青反应装置，不会产生废油。经过一级冷却除油槽后烟气温度降低，去除了大部分的沥青烟。所述气液分离装置与焚烧装置之间还设有使系统上游呈负压的风机。优选地，所述风机为离心风机。废气经过离心风机送入后续的所述焚烧装置，所述焚烧装置优选为蓄热式焚烧炉，蓄热式焚烧炉控制800℃的焚烧温度，采用蓄热陶瓷蓄热增加热量利用率，蓄热式焚烧炉通常为三床式蓄热焚烧炉。废气经过所述焚烧装置彻底焚烧氧化后，将废气中的有机污染物彻底氧化成二氧化碳和水后，进入烟囱达标排放。本专利技术还提供一种基于上述系统的废气处理方法，所述沥青反应装置的废气先后经冷却除油和二次除油，除油后的废气经两级洗涤后进行气液分离，分离后的气体进行焚烧后排放。本专利技术的废气处理系统，通过设计两级除油装置除油、两级洗涤吸收和废气焚烧等系统，高效彻底的将废气转化为二氧化碳和水。首先，一级冷却除油槽能够就近将废气中的沥青烟和粉尘吸收冷却下来，防止后续管道的大量沥青冷凝粘附在管壁上造成堵塞。其次，基础油两级洗涤吸收，能够吸收废气中的沥青烟和粉尘，吸收后的基础油能够直接加入反应釜重复利用，不产生废油废水。最后，废气最终进入焚烧装置进行氧化处理，氧化完全，将废气中有机物彻底氧化成二氧化碳和水，不仅能够彻底处理废气中的挥发性有机物，同时能够去除恶臭类物质，提高处理效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对本专利技术范围的限定。图1是本专利技术的废气处理系统的结构示意图；图2是本专利技术中曝气槽的结构示意图。附图标记说明：1、沥青搅拌釜；2、搅拌釜阀门；3、搅拌釜废气收集管道；4、一级冷却除油槽；5、二级除油器；6、一级洗涤塔；7、二级洗涤塔；8、气液分离器；9、离心风机；10、蓄热式焚烧炉；11、烟囱；12、基础油控制阀；13、基础油管道；14、一级基础油提升泵；15、二级基础油提升泵；16、散堆填料；17、丝网填料；401、曝气主管；402、横向曝气支管；403、曝气槽壳体；404、曝气孔。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。实施例1一种沥青防水卷材生产的废气处理系统，如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青防水卷材生产的废气处理系统，其特征在于，包括依次连通的冷却除油装置、洗涤装置、气液分离装置和焚烧装置；所述冷却除油装置与所述沥青反应装置的废气出口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青防水卷材生产的废气处理系统，其特征在于，包括依次连通的冷却除油装置、洗涤装置、气液分离装置和焚烧装置；所述冷却除油装置与所述沥青反应装置的废气出口相连通。


2.根据权利要求1所述的沥青防水卷材生产的废气处理系统，其特征在于，所述冷却除油装置包括与所述沥青反应装置的废气出口连通的一级冷却除油槽和与所述一级冷却除油槽连通的二级除油器。


3.根据权利要求2所述的沥青防水卷材生产的废气处理系统，其特征在于，所述一级冷却除油槽为曝气槽。


4.根据权利要求3所述的沥青防水卷材生产的废气处理系统，其特征在于，所述曝气槽包括底部横向设置的曝气主管和与所述曝气主管相连通的若干个横向分布的横向支管，所述横向支管上均设有若干个曝气孔，所述曝气主管上端与所述沥青反应装置的废气出口连通。


5.根据权利要求4所述的沥青防水卷材生产的废气处理系统，其特征在于，所述曝气孔均朝下设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，柴灵芝，王世刚，邢春霞，刘升，
申请(专利权)人：青岛华世洁环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37