一种人防工程安全用防毒通道结构制造技术

本发明专利技术公开了一种人防工程安全用防毒通道结构，所述人防工程安全用防毒通道结构包括通道本体和设置在通道本体顶板处的用来抽排毒气的排气机构；所述排气机构包括吸气机构以及与所述吸气机构连接并驱动所述吸气机构升降的升降机构。本发明专利技术通过设有包括连杆、双向丝杆、移动块、蜗轮、蜗杆、伸缩杆、全幅齿轮、第一半幅齿轮、第二半幅齿轮、第二传动轴、减速箱的升降机构，实现吸气机构上下周期性上下移动，减少驱动机构和控制机构，实现对通道本体内的不同高度的毒气进行周期性的抽排，具有较好抽排毒气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人防工程安全用防毒通道结构
本专利技术涉及人防通道防毒设备领域，具体是一种人防工程安全用防毒通道结构。
技术介绍
人防通道中需要较好的排气效果，在发生火灾或者其他毒气弥漫的情况下需要对毒气进行抽排，传统的排气装置结构固定，位置也是固定，不同毒气的密度不同，悬浮的高度也不同，传统的排气装置不能很好的将不同悬浮高度的毒气抽排干净，抽排效率不高。本申请提供一种人防工程安全用防毒通道结构。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本专利技术提供了一种人防工程安全用防毒通道结构。本专利技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：一种人防工程安全用防毒通道结构，所述人防工程安全用防毒通道结构包括通道本体和设置在通道本体顶板处的用来抽排毒气的排气机构；所述排气机构包括吸气机构以及与所述吸气机构连接并驱动所述吸气机构升降的升降机构；所述吸气机构包括吸气筒，所述吸气筒通过转动管道组件连通有排气筒，所述排气筒通过连通管连通有设置在通道本体顶板处的排气管。作为本专利技术进一步的方案：所述排气筒内设有叶轮，所述叶轮固定连接有第一传动轴，所述第一转动轴通过联轴器连接有驱动电机的输出轴，所述排气筒和驱动电机均固定连接有升降架，所述升降架连接有升降机构。作为本专利技术进一步的方案：所述升降机构包括一组对称设置的连杆和一组对称设置的移动块；所述连杆下端与所述升降架铰接，所述连杆上端铰接有移动块，所述通道本体的顶板设有与所述移动块配合的滑槽板，所述滑槽板设有供移动块横向移动的滑槽；所述滑槽内设有贯穿所述移动块的双向丝杆，所述双向丝杆通过轴承座与所述滑槽内壁转动连接，所述双向丝杆连接有驱动机构。作为本专利技术进一步的方案：所述滑槽板固定连接有与通道本体固定连接的安装架，所述排气管架设固定在安装架内侧。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括与所述双向丝杆中部套接固定的蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆；所述蜗杆固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至升降架内并固定连接有全幅齿轮，所述全幅齿轮下方设有呈对角线对称的第一半幅齿轮和第二半幅齿轮；所述第一半幅齿轮和第二半幅齿轮均固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴连接有减速箱的输出轴，所述减速箱的输入轴通过第一传动带与所述第一传动轴连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第二传动轴通过轴承座与所述升降架内壁转动连接，所述蜗杆通过轴承座与所述滑槽内壁转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述伸缩杆为棱柱筒状伸缩杆。作为本专利技术进一步的方案：所述转动管道组件包括与所述吸气筒连通的转动管，所述转动管通过旋转接头连通有进气管，所述进气管与所述排气筒连通，所述转动管通过第二传动带连接有第三传动轴，所述第三传动轴贯穿所述升降架并与所述升降架转动连接；所述第三传动轴通过传动齿轮组连接有延长轴，所述延长轴与所述第一传动轴连接传动。采用以上结构后，本专利技术相较于现有技术，具备以下优点：1、通过全副齿轮和两个半副齿轮交替啮合，可实现升降架的周期性升降，使得在进行毒气抽排时，能够改变吸气机构的高度，对不同高度的毒气进行抽排，具有良好的适应性；2、转动管通过第二传动带由电机驱动旋转，可实现转动管旋转运动，提高了抽吸范围，能更快的排出气体；3、使用同一电机即可完成升降架的周期性转动、转动的旋转和叶轮的转动，使得本专利技术生产成本低，排气效率高。附图说明图1为人防工程安全用防毒通道结构的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为人防工程安全用防毒通道结构中驱动机构部分结构示意图。图4为人防工程安全用防毒通道结构中伸缩杆结构示意图。图中：1-通道本体；2-吸气筒；3-升降架；4-排气筒；5-连通管；6-排气管；7-叶轮；8-第一传动轴；9-驱动电机；10-连杆；11-移动块；12-滑槽板；13-双向丝杆；14-蜗轮；15-蜗杆；16-伸缩杆；17-全幅齿轮；18-第一半幅齿轮；19-第二传动轴；20-第二半幅齿轮；21-减速箱；22-第一传动带；23-转动管；24-进气管；25-第二传动带；26-第三传动轴；27-传动齿轮组；28-延长轴；29-安装架。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。请参阅图1～4，本专利技术一个实施例中，一种人防工程安全用防毒通道结构，所述人防工程安全用防毒通道结构包括通道本体1和设置在通道本体1顶板处的用来抽排毒气的排气机构；所述排气机构包括吸气机构以及与所述吸气机构连接并驱动所述吸气机构升降的升降机构；所述吸气机构包括吸气筒2，所述吸气筒2通过转动管道组件连通有排气筒4，所述排气筒4通过连通管5连通有设置在通道本体1顶板处的排气管6。具体的，升降机构带动所述吸气机构上下移动，对通道本体1内的各个高度的气体进行抽吸，对不同漂浮高度的毒气进行抽吸，保证毒气抽排效果。在本实施例中，所述排气筒4内设有叶轮7，所述叶轮7固定连接有第一传动轴8，所述第一转动轴8通过联轴器连接有驱动电机9的输出轴，所述排气筒4和驱动电机9均固定连接有升降架3，所述升降架3连接有升降机构。具体的，所述驱动电机9通过第一传动轴8带动排气筒4内的叶轮7转动，叶轮7与排气筒4内壁配合，将气体排出到排气管6内，通过吸气筒2对管道本体1内的毒气进行抽吸外排；同时升降机构带动升降架3和其上的吸气机构上下移动，实现对通道本体1内不同高度的悬浮毒气进行抽吸外排。在本专利技术另一个实施例中，所述升降机构包括一组对称设置的连杆10和一组对称设置的移动块11；所述连杆10下端与所述升降架3铰接，所述连杆10上端铰接有移动块11，所述通道本体1的顶板设有与所述移动块11配合的滑槽板12，所述滑槽板12设有供移动块11横向移动的滑槽；所述滑槽内设有贯穿所述移动块11的双向丝杆13，所述双向丝杆13通过轴承座与所述滑槽内壁转动连接，所述双向丝杆13连接有驱动机构。在本实施例中，所述滑槽板12固定连接有与通道本体1固定连接的安装架29，所述排气管6架设固定在安装架29内侧。具体的，所述驱动机构带动所述双向丝杆13转动，所述双向丝杆13驱动对称设置的移动块11做相向移动或背向移动，所述移动块11通过连杆10带动升降架3上下移动，进而实现吸气机构上下移动。在本专利技术另一个实施例中，所述驱动机构包括与所述双向丝杆13中部套接固定的蜗轮14，所述蜗轮14啮合有蜗杆15；所述蜗杆15固定连接有伸缩杆16，所述伸缩杆16延伸至升降架3内并固定连接有全幅齿轮17，所述全幅齿轮17下方设有呈对角线对称的第一半幅齿轮18和第二半幅齿轮20；所述第一半幅齿轮18和第二半幅齿轮20均固定连接有第二传动轴19，所述第二传动轴19连接有减速箱21的输出轴，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人防工程安全用防毒通道结构，其特征在于，所述人防工程安全用防毒通道结构包括通道本体(1)和设置在通道本体(1)内用来抽排毒气的排气机构；/n所述排气机构包括吸气机构以及与所述吸气机构连接并驱动所述吸气机构升降的升降机构；所述吸气机构包括吸气筒(2)，所述吸气筒(2)通过转动管道组件连通有排气筒(4)，所述排气筒(4)通过连通管(5)连通有设置在通道本体(1)顶板处的排气管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种人防工程安全用防毒通道结构，其特征在于，所述人防工程安全用防毒通道结构包括通道本体(1)和设置在通道本体(1)内用来抽排毒气的排气机构；
所述排气机构包括吸气机构以及与所述吸气机构连接并驱动所述吸气机构升降的升降机构；所述吸气机构包括吸气筒(2)，所述吸气筒(2)通过转动管道组件连通有排气筒(4)，所述排气筒(4)通过连通管(5)连通有设置在通道本体(1)顶板处的排气管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种人防工程安全用防毒通道结构，其特征在于，所述排气筒(4)内设有叶轮(7)，所述叶轮(7)固定连接有第一传动轴(8)，所述第一转动轴(8)通过联轴器连接有驱动电机(9)的输出轴，所述排气筒(4)和驱动电机(9)均固定连接有升降架(3)，所述升降架(3)连接有升降机构。


3.根据权利要求2所述的一种人防工程安全用防毒通道结构，其特征在于，所述升降机构包括一组对称设置的连杆(10)和一组对称设置的移动块(11)；所述连杆(10)下端与所述升降架(3)铰接，所述连杆(10)上端铰接有移动块(11)，所述通道本体(1)内设有与所述移动块(11)配合的滑槽板(12)，所述滑槽板(12)设有供移动块(11)横向移动的滑槽；所述滑槽内设有贯穿所述移动块(11)的双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)通过轴承座与所述滑槽内壁转动连接，所述双向丝杆(13)连接有驱动机构。


4.根据权利要求3所述的一种人防工程安全用防毒通道结构，其特征在于，所述滑槽板(12)固定连接有与通道本体(1)固定连接的安装架(29)，所述排气管(6)架设固定在安装架(29)内侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏禹，
申请(专利权)人：重庆北鑫机电有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50