一种开水瓶外壳的加工方法技术

本发明专利技术涉及开水瓶技术领域，具体是一种开水瓶外壳的加工方法，包括瓶身，身的顶部外壁焊接有瓶肩，瓶肩的顶部外壁开有颈口，瓶肩的顶部外壁焊接有瓶颈，瓶颈的内部设置有瓶塞，瓶塞的顶部设置有旋转柄，瓶肩的顶部套接有瓶盖，瓶颈的一侧外壁一体成型有导流嘴，瓶塞的外壁设置有外螺纹，瓶颈的内壁设置有内螺纹。本发明专利技术利用在瓶塞的外壁进行加工外出螺纹，使得瓶塞可以与瓶颈的内螺纹进行螺纹连接，使得瓶塞可以牢固的对开水瓶内胆进行密封的较为严密，防止瓶塞因水瓶内胆内部的气压过高与内胆脱离，从而提高了开水瓶的保温性能，同时也能防止因开水瓶因意外歪倒导致内热开水流出现象的发生，进而提高了开水瓶的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种开水瓶外壳的加工方法
本专利技术涉及开水瓶
，具体是一种开水瓶外壳的加工方法。
技术介绍
开水瓶，也叫保温瓶，是人们生活中必不可少的生活用品，开开水瓶内部盛装热水，使得人们能够随时倒出瓶内的热水进行饮用。中国专利号201310121889.4公开了一种防爆裂暖水瓶，用于防止水瓶本体4因冷热温差过大而发生爆裂，包括第一热传感器6、第二热传感器1、微控制器5、继电器2和加热装置3，其中：所述第一热传感器6设置在水瓶本体4内的瓶口位置，所述第二热传感器1、继电器2和微控制器5设置在水瓶本体4外部，所述加热装置3设置在水瓶本体4内的底部；本专利技术所设计的一种防爆裂暖水瓶能够防止水瓶内胆因冷热温差过大而发生爆裂。上述的201310121889.4专利中，虽然能够实现防止水瓶内胆因冷热温差过大而发生爆裂，但开水瓶的瓶塞会因内胆内部的气压高于外界气压，而使得瓶塞与内胆脱离，从而导致开水瓶保温性能较差，而且开水瓶在意外歪倒时，因瓶塞与内胆脱离导致温度较高的开水流出，从而导致具有较高的危险性；并且现有技术的开水瓶外壳多为塑料材质，导致对内胆起不到很好的保护作用，从而使得因内胆破裂而使得使用寿命降低；并且人们经常使用塑料的瓶盖进行喝水，导致塑料中的有害成份扩散到水中，从而使得喝水不健康，并且内胆破裂时外壳也会经常破裂，导致开水瓶的购买成本增加。因此，亟需设计一种开水瓶外壳的加工方法来解决上述的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种开水瓶外壳的加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的保温性能差、不安全、使用寿命短、喝水不健康、因经常损坏而购买成本高问题。本专利技术的技术方案是：一种开水瓶外壳，包括瓶身，所述身的顶部外壁焊接有瓶肩，所述瓶肩的顶部外壁开有颈口，所述瓶肩的顶部外壁焊接有瓶颈，所述瓶颈的内部设置有瓶塞，所述瓶塞的顶部设置有旋转柄，所述瓶肩的顶部套接有瓶盖，所述瓶颈的一侧外壁一体成型有导流嘴，所述瓶塞的外壁设置有外螺纹，所述瓶颈的内壁设置有内螺纹，所述瓶塞与瓶颈通过螺纹连接，所述瓶身的底部一体成型有连接环，所述连接环的外壁设置有上螺纹，所述瓶身的底部设置有底座，所述底座的内壁设置有下螺纹，所述底座与瓶身通过螺纹连接，所述瓶身的一侧外壁开有两个连接块，所述瓶身的一侧外壁通过螺栓连接有把手，所述瓶身的一侧外壁通过轴铰接有提手。一种开水瓶外壳的加工方法，包括以下步骤:S1.备料；不锈钢铁皮、大口径的不锈钢筒料、小口径的不锈钢筒料、注塑把手、木棒；S2.裁剪；使用切割机将大口径不锈钢筒料按照瓶身的尺寸进行切割出瓶身毛坯，将小口径的不锈钢筒料按照瓶颈的尺寸切割出瓶颈毛坯，将不锈钢铁皮按照提手的尺寸进行切割，并进行折弯成型；S3.冲压，使用冲压机将铁皮冲压瓶肩毛坯、底座毛坯和瓶盖，将瓶颈毛坯冲压出导流嘴；S4.轧丝：使用套丝机将底座毛坯加工出下螺纹，将瓶颈毛坯加工出内螺纹，将瓶身毛坯加工出上螺纹；S5.打孔：使用手枪钻将瓶身毛坯的一侧让外壁钻出连接孔，将提手和瓶身均钻出相互铰接的孔；S6.焊接：使用氩弧焊机将瓶身毛坯与瓶肩毛坯进行焊接；S7.加工瓶塞：使用加工中心将木棒按照瓶塞的尺寸进行加工，并加工出外螺纹；S8.打磨：使用磨光机对瓶身与出瓶的焊接处进行打磨；S9.组装:使用螺栓插入瓶身的连接孔，使得瓶身与把手进行固定连接，使用铆钉将提手和瓶身进行铆接，将底座与瓶身进行螺纹连接，将瓶塞与瓶颈进行螺纹连接，将瓶盖与瓶肩进行套接，即可把开水瓶外壳组装完成。进一步地，所述S1中，木棒采用柳木材质制成，且木棒表面无裂纹。进一步地，所述S2中，瓶身毛坯的两个端面平行，且端面无毛刺，瓶颈毛坯的两个端面平行，且端面无毛刺。进一步地，所述S3中，冲压的温度为10-30℃，冲压机冲头的速度为10-20m/min。进一步地，所述S4中，套丝机加工的温度为10-30℃，套丝机主轴的转速为100-200r/min。进一步地，所述S5中，手枪钻的转速为400-500r/min，连接孔的直径为4mm。进一步地，所述S6中，保护气体流量8-10L/min，焊接的电流为75-100A。进一步地，所述S7中，加工中心的主轴转速为1500-2000r/min，瓶塞表面无倒刺。进一步地，所述S8中，磨光机的转速为1500-2500r/min，打磨时的温度为10-30℃。本专利技术通过改进在此提供一种开水瓶外壳的加工方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）本专利技术利用在瓶塞的外壁进行加工外出螺纹，使得瓶塞可以与瓶颈的内螺纹进行螺纹连接，使得瓶塞可以牢固的对开水瓶内胆进行密封的较为严密，防止瓶塞因水瓶内胆内部的气压过高与内胆脱离，从而提高了开水瓶的保温性能，同时也能防止因开水瓶因意外歪倒导致内热开水流出现象的发生，进而提高了开水瓶的安全性能。（2）本专利技术利用不锈钢筒料作为开水瓶的瓶身，使得开水瓶的外壳较为坚固，从而能够有效保护内胆不会损坏，进而延长了开水瓶的使用寿命的效果。（3）本专利技术利用食品级不锈钢制成的瓶盖与瓶肩进行套接，使得利用瓶盖可以作为喝水的水杯，因此使得人们在进行喝水时更加方便，解决现有塑料的瓶盖喝水不健康的问题。（4）本专利技术利用底座与瓶身进行螺纹连接，使得底座便于进行拆卸，方便对开水瓶内部的内胆进行更换，进而使得内胆损坏时完好的开水瓶外壳还能继续使用，因此实现了节约购买开水瓶成本的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的瓶身结构示意图；图3是本专利技术的瓶肩结构示意图；图4是本专利技术的瓶塞结构示意图；图5是本专利技术的加工流程图。附图标记说明：1瓶身、2底座、3瓶盖、4瓶肩、5把手、6提手、7连接孔、8上螺纹、9下螺纹、10连接环、11瓶颈、12瓶塞、13内螺纹、14外螺纹、15旋转柄、16导流嘴、17颈口。具体实施方式下面将结合附图1至图5对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开水瓶外壳，其特征在于：包括瓶身（1），所述身的顶部外壁焊接有瓶肩（4），所述瓶肩（4）的顶部外壁开有颈口（17），所述瓶肩（4）的顶部外壁焊接有瓶颈（11），所述瓶颈（11）的内部设置有瓶塞（12），所述瓶塞（12）的顶部设置有旋转柄（15），所述瓶肩（4）的顶部套接有瓶盖（3），所述瓶颈（11）的一侧外壁一体成型有导流嘴（16），所述瓶塞（12）的外壁设置有外螺纹（14），所述瓶颈（11）的内壁设置有内螺纹（13），所述瓶塞（12）与瓶颈（11）通过螺纹连接，所述瓶身（1）的底部一体成型有连接环（10），所述连接环（10）的外壁设置有上螺纹（8），所述瓶身（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）的内壁设置有下螺纹（9），所述底座（2）与瓶身（1）通过螺纹连接，所述瓶身（1）的一侧外壁开有两个连接块，所述瓶身（1）的一侧外壁通过螺栓连接有把手（5），所述瓶身（1）的一侧外壁通过轴铰接有提手（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种开水瓶外壳，其特征在于：包括瓶身（1），所述身的顶部外壁焊接有瓶肩（4），所述瓶肩（4）的顶部外壁开有颈口（17），所述瓶肩（4）的顶部外壁焊接有瓶颈（11），所述瓶颈（11）的内部设置有瓶塞（12），所述瓶塞（12）的顶部设置有旋转柄（15），所述瓶肩（4）的顶部套接有瓶盖（3），所述瓶颈（11）的一侧外壁一体成型有导流嘴（16），所述瓶塞（12）的外壁设置有外螺纹（14），所述瓶颈（11）的内壁设置有内螺纹（13），所述瓶塞（12）与瓶颈（11）通过螺纹连接，所述瓶身（1）的底部一体成型有连接环（10），所述连接环（10）的外壁设置有上螺纹（8），所述瓶身（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）的内壁设置有下螺纹（9），所述底座（2）与瓶身（1）通过螺纹连接，所述瓶身（1）的一侧外壁开有两个连接块，所述瓶身（1）的一侧外壁通过螺栓连接有把手（5），所述瓶身（1）的一侧外壁通过轴铰接有提手（6）。


2.一种开水瓶外壳的加工方法，其特征在于：包括以下步骤:
S1.备料；不锈钢铁皮、大口径的不锈钢筒料、小口径的不锈钢筒料、注塑把手（5）、木棒；
S2.裁剪；使用切割机将大口径不锈钢筒料按照瓶身（1）的尺寸进行切割出瓶身（1）毛坯，将小口径的不锈钢筒料按照瓶颈（11）的尺寸切割出瓶颈（11）毛坯，将不锈钢铁皮按照提手（6）的尺寸进行切割，并进行折弯成型；
S3.冲压，使用冲压机将铁皮冲压瓶肩（4）毛坯、底座（2）毛坯和瓶盖（3），将瓶颈（11）毛坯冲压出导流嘴（16）；
S4.轧丝：使用套丝机将底座（2）毛坯加工出下螺纹（9），将瓶颈（11）毛坯加工出内螺纹（13），将瓶身（1）毛坯加工出上螺纹（8）；
S5.打孔：使用手枪钻将瓶身（1）毛坯的一侧让外壁钻出连接孔（7），将提手（6）和瓶身（1）均钻出相互铰接的孔；
S6.焊接：使用氩弧焊机将瓶身（1）毛坯与瓶肩（4）毛坯进行焊接；
S7.加工瓶塞：使用加工中心将木棒按照瓶塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：于超，
申请(专利权)人：滁州科诺帝电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34