一种贴装稳定的SMT贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴装稳定的SMT贴片机，涉及贴片机技术领域，一种贴装稳定的SMT贴片机，包括工作台、支撑架与缓冲支脚，支撑架一体式连接于工作台的顶面，缓冲支脚焊接设置于工作台的底面，支撑架的内壁左侧位置内嵌设置有步进电机，步进电机右端面活动穿插有丝杠，丝杠的表面滑动套接有滑动块，滑动块的右端固定连接有液压柱，本实用新型专利技术通过设置有第一气嘴、第二气嘴以及第三气嘴，通过旋转第二气嘴与第三气嘴可以调节吸气口的直径，使吸气口可以适配不同大小的电子元件，防止大孔径吸嘴会把微小的元件吸入吸嘴中造成阻塞，影响工作效率，灵活性较高，有效增大该SMT贴片机的适用范围，提升其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴装稳定的SMT贴片机
本技术涉及贴片机
，具体为一种贴装稳定的SMT贴片机。
技术介绍
SMT是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。现有的SMT贴片机使用的气嘴大多孔径单一，吸取电子元件时无法调节吸气口的直径，灵活性较差，适用范围较小，而电子元件又有大有小，因此会造成吸取不同大小的电子元件时，吸取不牢，甚至大孔径吸嘴会把微小的元件吸入吸嘴中，造成阻塞，进而影响工作效率，另外，现有的SMT贴片机需要人工对贴片机进行除尘清理，费时费力且清理效果差，未清理干净的灰尘容易影响成品质量，进而增大生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴装稳定的SMT贴片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴装稳定的SMT贴片机，包括工作台、支撑架与缓冲支脚，所述支撑架一体式连接于工作台的顶面，所述缓冲支脚焊接设置于工作台的底面，所述支撑架的内壁左侧位置内嵌设置有步进电机，所述步进电机右端面活动穿插有丝杠，所述丝杠的表面滑动套接有滑动块，所述滑动块的右端固定连接有液压柱，所述液压柱的底端焊接设置有安装盘，所述安装盘的底部固定设置有负压泵，所述负压泵的下方贯通连接有第一气嘴，所述第一气嘴的表面活动套合有第二气嘴，所述第二气嘴的表面活动套合有第三气嘴，所述液压柱的表面固定套接有轴承，所述轴承的右端表面安装设置有增压机，所述增压机的下端固定连接有高压喷嘴，所述工作台的表面设置有托盘，所述缓冲支脚的内部缠绕有缓冲弹簧。优选的，所述安装盘内部穿插有螺栓，且安装盘与负压泵通过螺栓固定连接。优选的，所述第一气嘴的外壁、第二气嘴的内部与外壁、第三气嘴的内壁均设置有螺纹，所述第二气嘴与第一气嘴螺纹连接，所述第三气嘴与第二气嘴螺纹连接。优选的，所述轴承右侧表面焊接有连杆，所述增压机与轴承通过连杆固定连接。优选的，所述增压机底部开口处连接有软管，所述高压喷嘴与增压机通过软管贯通连接。优选的，所述缓冲支脚由底座与缓冲柱组成，所述工作台的底面与缓冲柱固定连接，所述缓冲弹簧设置于底座与缓冲柱之间。优选的，所述托盘设置有五个，且托盘与工作台表面一体式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、一种贴装稳定的SMT贴片机，通过设置有第一气嘴、第二气嘴以及第三气嘴，通过旋转第二气嘴与第三气嘴可以调节吸气口的直径，使吸气口可以适配不同大小的电子元件，防止大孔径吸嘴会把微小的元件吸入吸嘴中造成阻塞，影响工作效率，灵活性较高，有效增大该SMT贴片机的适用范围，提升其工作效率。(2)、一种贴装稳定的SMT贴片机，通过设置有增压机以及高压喷嘴，可通过高压喷嘴清理工作台表面的灰尘，防止灰尘在贴装作业中污染元器件，进而影响成品质量，结构简单，操作方便快捷，有效提升了成品质量，从而降低贴装成本。(3)、一种贴装稳定的SMT贴片机，通过设置有缓冲支脚与缓冲弹簧，当该SMT贴片机运作时，缓冲弹簧可以缓冲大部分冲击力，起到减震作用，防止工作台震动使元器件产生位移，进而影响成品质量，有效提升了该SMT贴片机的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构平面示意图；图3为本技术的第一气嘴剖面结构示意图；图4为本技术的缓冲支脚剖面结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑架；3、缓冲支脚；4、步进电机；5、丝杠；6、滑动块；7、液压柱；8、安装盘；9、负压泵；10、第一气嘴；11、第二气嘴；12、第三气嘴；13、轴承；14、增压机；15、高压喷嘴；16、托盘；17、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种贴装稳定的SMT贴片机，包括工作台1、支撑架2与缓冲支脚3，支撑架2一体式连接于工作台1的顶面，缓冲支脚3焊接设置于工作台1的底面，支撑架2的内壁左侧位置内嵌设置有步进电机4，步进电机4右端面活动穿插有丝杠5，丝杠5的表面滑动套接有滑动块6，滑动块6的右端固定连接有液压柱7，液压柱7的底端焊接设置有安装盘8，安装盘8的底部固定设置有负压泵9，负压泵9的下方贯通连接有第一气嘴10，第一气嘴10的表面活动套合有第二气嘴11，第二气嘴11的表面活动套合有第三气嘴12，液压柱7的表面固定套接有轴承13，轴承13的右端表面安装设置有增压机14，增压机14的下端固定连接有高压喷嘴15，工作台1的表面设置有托盘16，缓冲支脚3的内部缠绕有缓冲弹簧17。参照图2所示，安装盘8内部穿插有螺栓，且安装盘8与负压泵9通过螺栓固定连接，可方便快捷的对负压泵9进行拆卸安装，方便随时对负压泵9或气嘴进行维护或更换。参照图2和图3所示，第一气嘴10的外壁、第二气嘴11的内部与外壁、第三气嘴12的内壁均设置有螺纹，第二气嘴11与第一气嘴10螺纹连接，第三气嘴12与第二气嘴11螺纹连接，通过旋转第二气嘴11与第三气嘴12可以调节吸气口的直径，使吸气口可以适配不同大小的电子元件，防止大孔径吸嘴会把微小的元件吸入吸嘴中造成阻塞，影响工作效率，灵活性较高，有效增大该SMT贴片机的适用范围，提升其工作效率。参照图2所示，轴承13右侧表面焊接有连杆，增压机14与轴承13通过连杆固定连接，增压机14底部开口处连接有软管，高压喷嘴15与增压机14通过软管贯通连接，可通过高压喷嘴15清理工作台1表面的灰尘，防止灰尘在贴装作业中污染元器件，进而影响成品质量，结构简单，操作方便快捷，有效提升了成品质量，从而降低贴装成本。参照图1和图4所示，缓冲支脚3由底座与缓冲柱组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴装稳定的SMT贴片机，包括工作台(1)、支撑架(2)与缓冲支脚(3)，其特征在于：所述支撑架(2)一体式连接于工作台(1)的顶面，所述缓冲支脚(3)焊接设置于工作台(1)的底面，所述支撑架(2)的内壁左侧位置内嵌设置有步进电机(4)，所述步进电机(4)右端面活动穿插有丝杠(5)，所述丝杠(5)的表面滑动套接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的右端固定连接有液压柱(7)，所述液压柱(7)的底端焊接设置有安装盘(8)，所述安装盘(8)的底部固定设置有负压泵(9)，所述负压泵(9)的下方贯通连接有第一气嘴(10)，所述第一气嘴(10)的表面活动套合有第二气嘴(11)，所述第二气嘴(11)的表面活动套合有第三气嘴(12)，所述液压柱(7)的表面固定套接有轴承(13)，所述轴承(13)的右端表面安装设置有增压机(14)，所述增压机(14)的下端固定连接有高压喷嘴(15)，所述工作台(1)的表面设置有托盘(16)，所述缓冲支脚(3)的内部缠绕有缓冲弹簧(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴装稳定的SMT贴片机，包括工作台(1)、支撑架(2)与缓冲支脚(3)，其特征在于：所述支撑架(2)一体式连接于工作台(1)的顶面，所述缓冲支脚(3)焊接设置于工作台(1)的底面，所述支撑架(2)的内壁左侧位置内嵌设置有步进电机(4)，所述步进电机(4)右端面活动穿插有丝杠(5)，所述丝杠(5)的表面滑动套接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的右端固定连接有液压柱(7)，所述液压柱(7)的底端焊接设置有安装盘(8)，所述安装盘(8)的底部固定设置有负压泵(9)，所述负压泵(9)的下方贯通连接有第一气嘴(10)，所述第一气嘴(10)的表面活动套合有第二气嘴(11)，所述第二气嘴(11)的表面活动套合有第三气嘴(12)，所述液压柱(7)的表面固定套接有轴承(13)，所述轴承(13)的右端表面安装设置有增压机(14)，所述增压机(14)的下端固定连接有高压喷嘴(15)，所述工作台(1)的表面设置有托盘(16)，所述缓冲支脚(3)的内部缠绕有缓冲弹簧(17)。


2.根据权利要求1所述的一种贴装稳定的SMT贴片机，其特征在于：所述安装盘(8)内部穿插有螺栓，且安装盘(8)与负压泵(9)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞秀珍，
申请(专利权)人：佛山市立达泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44