一种变压器分瓣角环制造技术

一种变压器分瓣角环，包括筒身以及连接在筒身端部的平环，所述平环的平面与筒身垂直，所述平环包括叠积成一体的M层结构相同的平环单元，所述平环单元包括N片形状大小相同的平环分瓣；所述平环分瓣均布排列，相邻的平环分瓣之间留有相隔70～80mm的缺口；叠积时，上下层平环单元的缺口错开70～80mm；上述M的取值为2～6之间的任意整数，N的取值为6～30之间的任意整数；所述平环单元由1mm厚的纸板或丹尼松纸或电缆纸或绝缘点胶纸制成。该一种变压器分瓣角环以较少数量的分瓣角环叠积成多层角环，既满足角环增强变压器绕组端部绝缘强度的功能要求，又能降低材料消耗，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器分瓣角环
本技术涉及一种变压器构件，具体涉及一种变压器分瓣角环。
技术介绍
变压器绕组端部电场情况复杂且分布不均，为尽可能减少绝缘距离而不降低应有的绝缘强度，常常设置有角环，角环有整体角环和分瓣角环两种，所述分瓣角环其平环由多个形状大小相同的平环分瓣构成，由于其安装和调节更加方便，应用更为广泛；为了保证电气强度，分瓣角环一般由1mm纸板，通过叠积多层形成较厚（一般为3mm，即分瓣角环包括三层形状大小相同的平环分瓣构成）的环形角环层。现有的分瓣角环一般有两种叠积方式：方式1，叠积时每层角环层的平环分瓣相互搭接约70mm，层角环层叠积时，上下层搭接处不需错开，如图7所示；方式2，叠积时每层角环层的平环分瓣对接，三层角环层叠积时，上下层对接处错开，如图9所示；存在的问题是：1．方式1因为搭接较多，三层角环层叠积时整个分瓣角环不平整；另外由于分瓣环搭接需要的材料较多；2．方式2解决了角环层不平整的问题，但仍然需要较多的分瓣环材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的变压器分瓣角环，以克服已有技术所存在的上述不足。为解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是：一种变压器分瓣角环，包括筒身以及连接在筒身端部的平环，所述平环的平面与筒身垂直，所述平环包括叠积成一体的M层结构相同的平环单元，所述平环单元包括N片形状大小相同的平环分瓣；所述平环分瓣均布排列，相邻的平环分瓣之间留有相隔70～80mm的缺口；叠积时，上下层平环单元的缺口错开70～80mm；上述M的取值为2～6之间的任意整数，N的取值为6～30之间的任意整数。其进一步的技术方案是：所述平环包括叠积成一体的3层结构相同的平环单元，所述平环单元包括21片形状大小相同的平环分瓣。更进一步：所述平环单元由1mm厚的纸板或丹尼松纸或电缆纸或绝缘点胶纸制成。由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术之一种变压器分瓣角环具有以下有益效果：以较少数量的分瓣角环叠积成多层角环，既满足角环增强变压器绕组端部绝缘强度的功能要求，又能降低材料消耗，提高工作效率；以内径700mm、外径1000mm、单层平环单元的平环分瓣数为8、平环单元厚1mm、叠厚3mm的角环为例，按图7方式需要33片分瓣角环，按图9方式需要24片分瓣角环，按图2方式只需要21片分瓣角环，本一种变压器分瓣角环至少节约3片分瓣角环，不同内外径、搭接宽度、空缺宽度的情况下，节约的分瓣角环数量不同。下面，结合附图和实施例对本技术之一种变压器分瓣角环的技术特征作进一步的说明。附图说明图1～图2为本技术实施例二之一种变压器分瓣角环结构示意图：图1为主视图，图2为图1之俯视图；图3～图5为三层平环单元叠积前错位状态示意图：图3为第一层平环单元布局状态，图4为第二层平环单元布局状态，图5为第三层平环单元布局状态；图6～图7目前普遍采用的搭接方式示意图（仅示一层）：图6为主视图，图7为俯视图；图8～图9目前普遍采用的拼接方式示意图（仅示一层）：图8为主视图，图9为俯视图；图中：1－平环，11－平环单元（第一层），12－平环单元（第二层），13－平环单元（第三层），111、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7－平环分瓣，112－缺口，2－筒身，A－搭接部位，B－对接部位。具体实施方式实施例一一种变压器分瓣角环，包括筒身2以及连接在筒身端部的平环1，所述平环的平面与筒身垂直，即平环的平面与筒身的中心线垂直；所述平环包括叠积成一体的M层结构相同的平环单元，所述平环单元包括N片形状大小相同的平环分瓣111；所述平环分瓣均布排列，相邻的平环分瓣之间留有相隔70～80mm的缺口112；叠积时，上下层平环单元的缺口错开70～80mm；上述M的取值为2～6之间的任意整数，N的取值为6～30之间的任意整数。实施例二一种变压器分瓣角环，其基本结构与实施一基本相同，其平环包括叠积成一体的3层结构相同的平环单元，分别为第一层平环单元11、第二层平环单元12和第三层平环单元13，所述平环单元包括7片形状大小相同的平环分瓣P1、P2、P3、P4、P5、P6和P7，所述平环单元由1mm厚纸板制成，3层平环单元叠积成的平环厚3mm（参见附图1～附图5）。实施例三一种变压器分瓣角环，其基本结构与实施一基本相同，其平环包括叠积成一体的3层结构相同的平环单元，所述平环单元包括21片形状大小相同的平环分瓣111，所述平环单元由1mm厚纸板制成，3层平环单元叠积成的平环厚3mm。作为实施例一和实施例二的变换，所述平环单元或用丹尼松纸或电缆纸或绝缘点胶纸制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器分瓣角环，包括筒身（2）以及连接在筒身端部的平环（1），所述平环的平面与筒身垂直；其特征在于：/n所述平环包括叠积成一体的M层结构相同的平环单元，所述平环单元包括N片形状大小相同的平环分瓣（111）；所述平环分瓣均布排列，相邻的平环分瓣之间留有70～80mm的缺口（112）；叠积时，上下层平环单元的缺口错开70～80mm；/n上述M的取值为2～6之间的任意整数，N的取值为6～30之间的任意整数。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器分瓣角环，包括筒身（2）以及连接在筒身端部的平环（1），所述平环的平面与筒身垂直；其特征在于：
所述平环包括叠积成一体的M层结构相同的平环单元，所述平环单元包括N片形状大小相同的平环分瓣（111）；所述平环分瓣均布排列，相邻的平环分瓣之间留有70～80mm的缺口（112）；叠积时，上下层平环单元的缺口错开70～80mm；
上述M的取值为2～6之...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭初，韦凤霞，陈磊，
申请(专利权)人：广西柳州特种变压器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45