一种混凝土生产检测用取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工程建筑技术领域，尤其为一种混凝土生产检测用取样装置，包括取样箱，所述取样箱的内部设置有隔板，所述取样箱的内壁底部设置有驱动电机和蓄电池，所述取样箱的顶部开设有进料口。该混凝土生产检测用取样装置，通过搅拌组件的设置，实现对取样箱内的混凝土进行搅拌，防止时间过长混凝土发生沉淀，通过驱动电机和防水盖片的设置，实现驱动电机的转动带动搅拌组件进行转动，对取样箱内的混凝土进行搅拌，并通过防水盖片防止混凝土内的水渗入到驱动电机内，该混凝土生产检测用取样装置，通过蓄电池和控制器的设置，实现蓄电池提供驱动电机和控制器工作的电能，以及控制器控制驱动电机工作。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产检测用取样装置
本技术属于工程建筑
，具体涉及一种混凝土生产检测用取样装置。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶，结成整体的工程复合材料的统称。混凝土广泛应用于土木工程，一般在对混凝土进行取样的过程中会出现，因取样装置内部比较简单，在取样时无法调整下料的数量，这样会出现料下的料过多，而出现不必要的浪费现象，而且取样装置没有搅拌的功能，时间长了混凝土会发生沉淀，不便于安装，降低了取样装置的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种混凝土生产检测用取样装置，具有便于使用、便于安装、取样时调整下料的量和防止混凝土沉淀的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产检测用取样装置，包括取样箱，所述取样箱的内部设置有隔板，所述取样箱的内壁底部设置有驱动电机和蓄电池，所述取样箱的顶部开设有进料口，所述进料口的内部螺纹连通有螺纹筒，所述螺纹筒的另一端连通有输料管，所述输料管的另一端连通有连接头，所述连接头的内部设置有第一挡片，所述连接头的内部活动卡接有第二挡片，所述第二挡片的另一端固定连接有调节环，所述调节环设置在连接头的外表面。作为本技术的进一步方案：所述取样箱的一侧设置有控制器，所述蓄电池和控制器通过导线电性连接，所述控制器和驱动电机通过导线电性连接。作为本技术的进一步方案：所述隔板的顶部固定连接有防水盖片，所述驱动电机的输出轴穿过隔板和防水盖片固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆和搅拌叶。作为本技术的进一步方案：所述输料管的材质为软管，所述螺纹筒的外表面设置有密封板，所述调节环的外表面设置有防滑纹。作为本技术的进一步方案：所述进料口的内部设置有内螺纹，所述螺纹筒的外表面设置有外螺纹，所述连接头的内部设置有内螺纹。作为本技术的进一步方案：所述取样箱的一侧开设有出料口，所述出料口的外表面设置有手动阀，所述取样箱的一侧设置有观察框和刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该混凝土生产检测用取样装置，通过搅拌组件的设置，实现对取样箱内的混凝土进行搅拌，防止时间过长混凝土发生沉淀，通过驱动电机和防水盖片的设置，实现驱动电机的转动带动搅拌组件进行转动，对取样箱内的混凝土进行搅拌，并通过防水盖片防止混凝土内的水渗入到驱动电机内。2、该混凝土生产检测用取样装置，通过蓄电池和控制器的设置，实现蓄电池提供驱动电机和控制器工作的电能，以及控制器控制驱动电机工作，通过进料口和螺纹筒的设置，实现将输料管固定连接到取样箱上，通过密封板的设置，实现在螺纹筒和进料口连接后密封板对进料口的密封，通过连接头的设置，实现将输料管连接到混凝土搅拌装置上获取样品。3、该混凝土生产检测用取样装置，通过第一挡片、调节环和第二挡片的设置，实现在取样时调整下料的数量，防止下料过多造成不必要的浪费，通过出料口和手动阀的设置，实现当需要对混凝土进行检测时，取样箱内的混凝土通过手动阀的控制经过出料口排出，通过观察框和刻度线的设置，实现通过观察框和刻度线得知取样箱内混凝土的容量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术中输料管的结构示意图；图4为本技术连接头俯视的结构示意图；图5为本技术立体的结构示意图；图中：1、取样箱；2、控制器；3、隔板；4、搅拌组件；5、蓄电池；6、驱动电机；7、出料口；8、手动阀；9、进料口；10、输料管；11、密封板；12、连接头；13、第一挡片；14、第二挡片；15、调节环；16、观察框；17、刻度线；18、螺纹筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种混凝土生产检测用取样装置，包括取样箱1，取样箱1的内部设置有隔板3，取样箱1的内壁底部设置有驱动电机6和蓄电池5，取样箱1的顶部开设有进料口9，进料口9的内部螺纹连通有螺纹筒18，通过进料口9和螺纹筒18的设置，实现将输料管10固定连接到取样箱1上，螺纹筒18的另一端连通有输料管10，输料管10的另一端连通有连接头12，连接头12的内部设置有第一挡片13，连接头12的内部活动卡接有第二挡片14，通过第一挡片13、调节环15和第二挡片14的设置，实现在取样时调整下料的数量，防止下料过多造成不必要的浪费，第二挡片14的另一端固定连接有调节环15，所述调节环15设置在连接头12的外表面。具体的，如图1、2、5所示，取样箱1的一侧设置有控制器2，蓄电池5和控制器2通过导线电性连接，通过蓄电池5和控制器2的设置，实现蓄电池5提供驱动电机6和控制器2工作的电能，以及控制器2控制驱动电机6工作，控制器2和驱动电机6通过导线电性连接，隔板3的顶部固定连接有防水盖片，驱动电机6的输出轴穿过隔板3和防水盖片固定连接有搅拌组件4，通过驱动电机6和防水盖片的设置，实现驱动电机6的转动带动搅拌组件4进行转动，对取样箱1内的混凝土进行搅拌，并通过防水盖片防止混凝土内的水渗入到驱动电机6内，搅拌组件4包括搅拌杆和搅拌叶，通过搅拌组件4的设置，实现对取样箱1内的混凝土进行搅拌，防止时间过长混凝土发生沉淀，取样箱1的一侧开设有出料口7，出料口7的外表面设置有手动阀8，通过出料口7和手动阀8的设置，实现当需要对混凝土进行检测时，取样箱1内的混凝土通过手动阀8的控制经过出料口7排出，取样箱1的一侧设置有观察框16和刻度线17，通过观察框16和刻度线17的设置，实现通过观察框16和刻度线17得知取样箱1内混凝土的容量。具体的，如图3、4所示，输料管10的材质为软管，螺纹筒18的外表面设置有密封板11，通过密封板11的设置，实现在螺纹筒18和进料口9连接后密封板11对进料口9的密封，调节环15的外表面设置有防滑纹，进料口9的内部设置有内螺纹，螺纹筒18的外表面设置有外螺纹，连接头12的内部设置有内螺纹，通过连接头12的设置，实现将输料管10连接到混凝土搅拌装置上获取样品。本技术的工作原理为：S1、混凝土生产检测用取样装置，在使用时，将蓄电池5充满电的取样箱1移动至搅拌装置附近，将螺纹筒18螺纹连接到取样箱1顶部的进料口9内，然后将另一端的连接头12螺纹连接到混凝土搅拌装置上进行取样，并通过调节环15进行调节第二挡片14，实现在取样时调整下料的数量，防止下料过多造成不必要的浪费；S2、通过观察框16和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产检测用取样装置，包括取样箱(1)，其特征在于：所述取样箱(1)的内部设置有隔板(3)，所述取样箱(1)的内壁底部设置有驱动电机(6)和蓄电池(5)，所述取样箱(1)的顶部开设有进料口(9)，所述进料口(9)的内部螺纹连通有螺纹筒(18)，所述螺纹筒(18)的另一端连通有输料管(10)，所述输料管(10)的另一端连通有连接头(12)，所述连接头(12)的内部设置有第一挡片(13)，所述连接头(12)的内部活动卡接有第二挡片(14)，所述第二挡片(14)的另一端固定连接有调节环(15)，所述调节环(15)设置在连接头(12)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产检测用取样装置，包括取样箱(1)，其特征在于：所述取样箱(1)的内部设置有隔板(3)，所述取样箱(1)的内壁底部设置有驱动电机(6)和蓄电池(5)，所述取样箱(1)的顶部开设有进料口(9)，所述进料口(9)的内部螺纹连通有螺纹筒(18)，所述螺纹筒(18)的另一端连通有输料管(10)，所述输料管(10)的另一端连通有连接头(12)，所述连接头(12)的内部设置有第一挡片(13)，所述连接头(12)的内部活动卡接有第二挡片(14)，所述第二挡片(14)的另一端固定连接有调节环(15)，所述调节环(15)设置在连接头(12)的外表面。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产检测用取样装置，其特征在于：所述取样箱(1)的一侧设置有控制器(2)，所述蓄电池(5)和控制器(2)通过导线电性连接，所述控制器(2)和驱动电机(6)通过导线电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，
申请(专利权)人：李国庆，
类型：新型
国别省市：浙江;33