一种可以进行余热回收的圆形高温冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以进行余热回收的圆形高温冷却塔，包括冷却塔外壳、支撑板、排气扇叶、供水装置和吸附装置，所述冷却塔外壳上安装有安装板，且安装板上放置有第一电动机，并且第一电动机与转动轴相互连接，同时转动轴与安装板相互连接，所述支撑板安装在转动轴上，且支撑板与安装板相互贴合，并且支撑板与固定滚珠相互贴合，所述排气扇叶安装在转动轴上，且转动轴上安装有清洁刷，并且清洁刷与过滤板相互贴合。该可以进行余热回收的圆形高温冷却塔，通过转动轴的转动，在带动排气扇叶转动的同时还能带动清洁刷进行转动，从而实现联动效果，更加节约电能，通过储水箱实现对冷却水内的热能进行再次利用，更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种可以进行余热回收的圆形高温冷却塔
本技术涉及圆形高温冷却塔
，具体为一种可以进行余热回收的圆形高温冷却塔。
技术介绍
圆形高温冷却塔主要用于工业加工的过程中，通过使用圆形高温冷却塔可实现快速对高温气体进行降温，通过喷水进行降温，相比较其他物理降温的方式成本更低、降温效果更快，因此，在工业生产的过程中圆形高温冷却塔被普遍使用。但在对圆形高温冷却塔进行使用的过程中也存在一些问题，例如，常见的圆形高温冷却塔缺少余热回收功能，降温后的水被直接排出，从而造成较多的热能的浪费，并且部分圆形高温冷却塔采用转动喷水的方式，在这过程中，因转动时管道未与喷头连接，从而造成大量的水源浪费，并且，难以对水源进行再次利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以进行余热回收的圆形高温冷却塔，以解决上述
技术介绍
中提出降温后的水被直接排出造成较多的热能浪费，转动喷水的方式易造成大量水源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以进行余热回收的圆形高温冷却塔，包括冷却塔外壳、支撑板、排气扇叶、供水装置和吸附装置，所述冷却塔外壳上安装有安装板，且安装板上放置有第一电动机，并且第一电动机与转动轴相互连接，同时转动轴与安装板相互连接，所述支撑板安装在转动轴上，且支撑板与安装板相互贴合，并且支撑板与固定滚珠相互贴合，同时固定滚珠安装在安装板上，所述排气扇叶安装在转动轴上，且转动轴上安装有清洁刷，并且清洁刷与过滤板相互贴合，所述过滤板与转动轴相互连接，且过滤板放置在冷却塔外壳上，所述供水装置安装在冷却塔外壳上，且冷却塔外壳上安装有固定板，并且固定板与供水装置相互连接，同时冷却塔外壳上安装有进气管，所述吸附装置安装在冷却塔外壳上，且冷却塔外壳上安装有储水箱，并且储水箱上安装有进水管道，所述进水管道与冷却塔外壳相互连接，且进水管道上安装有阀门，并且阀门安装在第一出水管道上，同时第一出水管道安装在冷却塔外壳上，所述冷却塔外壳上安装有搅拌装置，且搅拌装置与储水箱相互连接，并且储水箱上安装有第一出水管道，所述冷却塔外壳上放置有第二电动机，且第二电动机与搅拌装置相互连接，并且冷却塔外壳上安装有第二出水管道，所述第二出水管道上安装有过滤箱，且过滤箱与固定滤板相互连接，并且过滤箱安装在冷却塔外壳上。优选的，所述支撑板关于转动轴的中心对称设置有2个，且支撑板通过安装板上开设的凹槽与安装板构成滑动连接。优选的，所述清洁刷下端设置有软质尼龙材质刷毛，且清洁刷通过转动轴与冷却塔外壳构成转动机构。优选的，所述供水装置关于固定板的中心呈等角度分布，且供水装置上安装有开设有密集贯穿孔洞的喷头。优选的，所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌板，且搅拌装置上安装有搅拌杆，并且搅拌装置与搅拌板相互连接。优选的，所述搅拌杆和搅拌板关于搅拌装置的中心呈对称交错分布，且搅拌杆和搅拌板通过搅拌装置与储水箱构成转动机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可以进行余热回收的圆形高温冷却塔，通过转动轴的转动，在带动排气扇叶转动的同时还能带动清洁刷进行转动，从而实现联动效果，更加节约电能，通过储水箱实现对冷却水内的热能进行再次利用，更加节能环保；1.通过转动轴实现联动效果，在带动排气扇叶进行转动换气的同时还能带动清洁刷进行转动，从而实现联动效果，通过清洁刷的转动，能有效的避免因灰尘等杂质对过滤板上的孔洞堵塞，影响换气效果；2.通过搅拌装置的转动，从而带动搅拌杆与搅拌板进行转动，从而实现对储水箱内的纯净水进行搅拌，此时冷却塔外壳内高温的水与储水箱内的冷水进行热能交换，从而使纯净水杯均匀的加热，实现对冷却塔的余热进行回收利用。附图说明图1为本技术冷却塔外壳主视剖面结构示意图；图2为本技术支撑板俯视剖面结构示意图；图3为本技术供水装置俯视剖面结构示意图；图4为本技术储水箱俯视剖面结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、冷却塔外壳；2、安装板；3、第一电动机；4、转动轴；5、支撑板；6、固定滚珠；7、排气扇叶；8、清洁刷；9、过滤板；10、供水装置；11、固定板；12、进气管；13、吸附装置；14、储水箱；15、进水管道；16、阀门；17、第一出水管道；18、搅拌装置；1801、搅拌杆；1802、搅拌板；19、第二电动机；20、第二出水管道；21、过滤箱；22、固定滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可以进行余热回收的圆形高温冷却塔，包括冷却塔外壳1、安装板2、第一电动机3、转动轴4、支撑板5、固定滚珠6、排气扇叶7、清洁刷8、过滤板9、供水装置10、固定板11、进气管12、吸附装置13、储水箱14、进水管道15、阀门16、第一出水管道17、搅拌装置18、搅拌杆1801、搅拌板1802、第二电动机19、第二出水管道20、过滤箱21和固定滤板22，冷却塔外壳1上安装有安装板2，且安装板2上放置有第一电动机3，并且第一电动机3与转动轴4相互连接，同时转动轴4与安装板2相互连接，支撑板5安装在转动轴4上，且支撑板5与安装板2相互贴合，并且支撑板5与固定滚珠6相互贴合，同时固定滚珠6安装在安装板2上，排气扇叶7安装在转动轴4上，且转动轴4上安装有清洁刷8，并且清洁刷8与过滤板9相互贴合，过滤板9与转动轴4相互连接，且过滤板9放置在冷却塔外壳1上，供水装置10安装在冷却塔外壳1上，且冷却塔外壳1上安装有固定板11，并且固定板11与供水装置10相互连接，同时冷却塔外壳1上安装有进气管12，吸附装置13安装在冷却塔外壳1上，且冷却塔外壳1上安装有储水箱14，并且储水箱14上安装有进水管道15，进水管道15与冷却塔外壳1相互连接，且进水管道15上安装有阀门16，并且阀门16安装在第一出水管道17上，同时第一出水管道17安装在冷却塔外壳1上，冷却塔外壳1上安装有搅拌装置18，且搅拌装置18与储水箱14相互连接，并且储水箱14上安装有第一出水管道17，冷却塔外壳1上放置有第二电动机19，且第二电动机19与搅拌装置18相互连接，并且冷却塔外壳1上安装有第二出水管道20，第二出水管道20上安装有过滤箱21，且过滤箱21与固定滤板22相互连接，并且过滤箱21安装在冷却塔外壳1上。本例中支撑板5关于转动轴4的中心对称设置有2个，且支撑板5通过安装板2上开设的凹槽与安装板2构成滑动连接，通过上述结构，便于通过支撑板5对转动轴4进行辅助支撑；清洁刷8下端设置有软质尼龙材质刷毛，且清洁刷8通过转动轴4与冷却塔外壳1构成转动机构，通过上述结构，便于通过清洁刷8对过滤板9进行刷动，避免过滤板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以进行余热回收的圆形高温冷却塔，包括冷却塔外壳（1）、支撑板（5）、排气扇叶（7）、供水装置（10）和吸附装置（13），其特征在于：所述冷却塔外壳（1）上安装有安装板（2），且安装板（2）上放置有第一电动机（3），并且第一电动机（3）与转动轴（4）相互连接，同时转动轴（4）与安装板（2）相互连接，所述支撑板（5）安装在转动轴（4）上，且支撑板（5）与安装板（2）相互贴合，并且支撑板（5）与固定滚珠（6）相互贴合，同时固定滚珠（6）安装在安装板（2）上，所述排气扇叶（7）安装在转动轴（4）上，且转动轴（4）上安装有清洁刷（8），并且清洁刷（8）与过滤板（9）相互贴合，所述过滤板（9）与转动轴（4）相互连接，且过滤板（9）放置在冷却塔外壳（1）上，所述供水装置（10）安装在冷却塔外壳（1）上，且冷却塔外壳（1）上安装有固定板（11），并且固定板（11）与供水装置（10）相互连接，同时冷却塔外壳（1）上安装有进气管（12），所述吸附装置（13）安装在冷却塔外壳（1）上， 且冷却塔外壳（1）上安装有储水箱（14），并且储水箱（14）上安装有进水管道（15），所述进水管道（15）与冷却塔外壳（1）相互连接，且进水管道（15）上安装有阀门（16），并且阀门（16）安装在第一出水管道（17）上，同时第一出水管道（17）安装在冷却塔外壳（1）上，所述冷却塔外壳（1）上安装有搅拌装置（18），且搅拌装置（18）与储水箱（14）相互连接，并且储水箱（14）上安装有第一出水管道（17），所述冷却塔外壳（1）上放置有第二电动机（19），且第二电动机（19）与搅拌装置（18）相互连接，并且冷却塔外壳（1）上安装有第二出水管道（20），所述第二出水管道（20）上安装有过滤箱（21），且过滤箱（21）与固定滤板（22）相互连接，并且过滤箱（21）安装在冷却塔外壳（1）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可以进行余热回收的圆形高温冷却塔，包括冷却塔外壳（1）、支撑板（5）、排气扇叶（7）、供水装置（10）和吸附装置（13），其特征在于：所述冷却塔外壳（1）上安装有安装板（2），且安装板（2）上放置有第一电动机（3），并且第一电动机（3）与转动轴（4）相互连接，同时转动轴（4）与安装板（2）相互连接，所述支撑板（5）安装在转动轴（4）上，且支撑板（5）与安装板（2）相互贴合，并且支撑板（5）与固定滚珠（6）相互贴合，同时固定滚珠（6）安装在安装板（2）上，所述排气扇叶（7）安装在转动轴（4）上，且转动轴（4）上安装有清洁刷（8），并且清洁刷（8）与过滤板（9）相互贴合，所述过滤板（9）与转动轴（4）相互连接，且过滤板（9）放置在冷却塔外壳（1）上，所述供水装置（10）安装在冷却塔外壳（1）上，且冷却塔外壳（1）上安装有固定板（11），并且固定板（11）与供水装置（10）相互连接，同时冷却塔外壳（1）上安装有进气管（12），所述吸附装置（13）安装在冷却塔外壳（1）上，且冷却塔外壳（1）上安装有储水箱（14），并且储水箱（14）上安装有进水管道（15），所述进水管道（15）与冷却塔外壳（1）相互连接，且进水管道（15）上安装有阀门（16），并且阀门（16）安装在第一出水管道（17）上，同时第一出水管道（17）安装在冷却塔外壳（1）上，所述冷却塔外壳（1）上安装有搅拌装置（18），且搅拌装置（18）与储水箱（14）相互连接，并且储水箱（14）上安装有第一出水管道（17），所述冷却塔外壳（1）上放置有第二电动机（19），且第二电动机（19）与搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光春，
申请(专利权)人：福建中春生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35