一种吊顶式空调室内机回风箱百变快接头制造技术

本实用新型专利技术涉及空调风管连接用具技术领域，具体涉及一种吊顶式空调室内机回风箱百变快接头，包括四个直角连接板和多个直连接板，所述直角连接板和所述直连接板均可拆卸的设置在回风箱的回风口处，所述回风口呈矩形，四个所述直角连接板分别可拆卸设置在所述回风口的四角外围处的所述回风箱上，所述直连接板设置在两个相邻的所述直连接板之间的回风箱外壁上。本实用新型专利技术提供一种吊顶式空调室内机回风箱百变快接头，缩短了吊顶空调室内机回风箱的安装时间，有效了降低了吊顶空调室内机回风箱处的漏风率，避免了安装师傅的操作不规范性也减少了受伤等事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种吊顶式空调室内机回风箱百变快接头
本技术涉及空调风管连接用具
，具体涉及一种吊顶式空调室内机回风箱百变快接头。
技术介绍
随着空气污染日益严重，人们对室内空气质量越来越重视，新式空调、新风机、新风系统等也越来越多的被应用到建筑物的室内空气净化，为了获取更高的生活质量，房屋装修的美观、整洁也越来越受到房主的重视。目前，新式空调、新风机、新风系统等设备的管道一般选择安装在吊顶天花板的上方，进行隐藏式安装。在现有的新式空调、新风机、新风系统等设备的管道安装过程中，需要在出风口和回风口设置多个分支管道。空调室内机回风问题是影响空调效果的一项重要因素。目前由于市面上绝大多数空调室内机无回风箱且内机回风口的尺寸不一致，加上目前装修吊顶回风口与空调内机回风口距离较大及吊顶较高。工人现场安装时相对来讲比较混乱且存在以下问题：1.安装方法步骤无规范可循；2.操作繁琐费工费时；3.危险系数较高；4.密封性较差容易漏风。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种吊顶式空调室内机回风箱百变快接头，缩短了吊顶空调室内机回风箱的安装时间，有效了降低了吊顶空调室内机回风箱处的漏风率，避免了安装师傅的操作不规范性也减少了受伤等事故的发生。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种吊顶式空调室内机回风箱百变快接头，包括四个直角连接板和多个直连接板，所述直角连接板和所述直连接板均可拆卸的设置在回风箱的回风口处，所述回风口呈矩形，四个所述直角连接板分别可拆卸设置在所述回风口的四角外围处的所述回风箱上，所述直连接板设置在两个相邻的所述直连接板之间的回风箱外壁上。在上述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头中，作为优选方案，所述回风箱呈矩形箱状，所述回风口开设在所述回风箱的侧壁上，所述回风口与所述回风箱连通。在上述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头中，作为优选方案，所述直角连接板和所述直连接板的断面形状均为L型，所述直角连接板和所述直连接板的两个侧板上均开设有多个安装孔。在上述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头中，作为优选方案，与多个所述安装孔位置分别对应的所述回风箱侧壁上开设有多个螺纹孔，每个所述直角连接板和所述直连接板所对应的所述螺纹孔的数量小于所述安装孔的数量，所述直角连接板和所述直连接板通过螺栓可拆卸的固定在所述回风箱侧壁上。在上述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头中，作为优选方案，多个所述直连接板包括有第一直连接板和第二直连接板，所述第一直连接板的长度大于所述第二直连接板的长度，所述第一直连接板和所述第二直连接板的数量均为两个，两个所述第一直连接板设置在所述回风口的两个相对侧的所述回风箱外壁上，两个所述第二直连接板设置在所述回风口另外两个相对侧的所述回风箱外壁上，所述第一直连接板所处的侧壁长度大于所述第二直连接板所处的侧壁长度。在上述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头中，作为优选方案，所述第一直连接板上所述安装孔的数量为8-20个，所述第二直连接板上所述安装孔的数量为6-10个，相邻所述安装孔之间的距离相等且孔间距处于5-10cm之间。在上述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头中，作为优选方案，所述直角连接板上设置有至少三个所述安装孔，所述安装孔分别位于所述直角连接板的折角处和两个直边的端部，相邻所述安装孔之间的距离相等且孔间距处于5-10cm之间。在上述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头中，作为优选方案，所述直角连接板的两个侧板上的安装孔正对设置。在上述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头中，作为优选方案，所述直连接板的两个侧板上的安装孔交错布置。在上述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头中，作为优选方案，所述直连接板上的安装孔为腰型孔。本技术提供一种吊顶式空调室内机回风箱百变快接头，具有如下有益效果：本技术提供一种吊顶式空调室内机回风箱百变快接头，吊顶式空调室内机回风箱百变快接头采用四块90°直角连接板和四块直连接板对软连接压紧并使用螺栓进行固定，大大的缩短了吊顶空调室内机回风箱的安装时间，有效了降低了吊顶空调室内机回风箱处的漏风率，避免了安装师傅的操作不规范性也减少了受伤等事故的发生。附图说明图1为本技术实施例所提供的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头的第一种实施方式的总体结构示意图；图2为本技术实施例所提供的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头的第二种实施方式的总体结构示意图；图3为本技术实施例所提供的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头的第三种实施方式的总体结构示意图；图4为本技术实施例所提供的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头的直角连接板结构示意图；图5为本技术实施例所提供的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头的另一种实施方式的直连接板结构示意图。附图标记说明：1-直角连接板，2-第一直连接板，3-安装孔，4-螺栓，5-回风箱，6-回风口，7-第二直连接板，8-腰型孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合具体情况说明本技术的示例性实施例：请参考图1，图1为本技术实施例所提供的吊顶式空调室内机回风箱5百变快接头的第一种实施方式的总体结构示意图；本技术提供一种吊顶式空调室内机回风箱5百变快接头，包括四个直角连接板1和多个直连接板，直角连接板1和直连接板均可拆卸的设置在回风箱5的回风口6处，回风口6呈矩形，四个直角连接板1分别可拆卸设置在回风口6的四角外围处的回风箱5上，直连接板设置在两个相邻的直连接板之间的回风箱5外壁上。在上述的吊顶式空调室内机回风箱5百变快接头中，作为优选方案，回风箱5呈矩形箱状，回风口6开设在回风箱5的侧壁上，回风口6与回风箱5连通。在上述的吊顶式空调室内机回风箱5百变快接头中，作为优选方案，直角连接板1和直连接板的断面形状均为L型，直角连接板1和直连接板的两个侧板上均开设有多个安装孔3。在上述的吊顶式空调室内机回风箱5百变快接头中，作为优选方案，与多个安装孔3位置分别对应的回风箱5侧壁上开设有多个螺纹孔，每个直角连接板1和直连接板所对应的螺纹孔的数量小于安装孔3的数量，直角连接板1和直连接板通过螺栓4可拆卸的固定在回风箱5侧壁上。在本实施方式中，包括有四个直角连接板1和两个直连接板，两个第一直连接板2设置在回风口6长边处的回风箱5外壁上，回风口6短边处不设置第二直连接板7，由两个直角连接板1拼合，第一直连接板2和直角连接板1之间留有一定的缝隙，方便配合。请参考图2，图2为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊顶式空调室内机回风箱百变快接头，其特征在于，包括四个直角连接板和多个直连接板，所述直角连接板和所述直连接板均可拆卸的设置在回风箱的回风口处，所述回风口呈矩形，四个所述直角连接板分别可拆卸设置在所述回风口的四角外围处的所述回风箱上，所述直连接板设置在两个相邻的所述直连接板之间的回风箱外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊顶式空调室内机回风箱百变快接头，其特征在于，包括四个直角连接板和多个直连接板，所述直角连接板和所述直连接板均可拆卸的设置在回风箱的回风口处，所述回风口呈矩形，四个所述直角连接板分别可拆卸设置在所述回风口的四角外围处的所述回风箱上，所述直连接板设置在两个相邻的所述直连接板之间的回风箱外壁上。


2.根据权利要求1所述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头，其特征在于，所述回风箱呈矩形箱状，所述回风口开设在所述回风箱的侧壁上，所述回风口与所述回风箱连通。


3.根据权利要求1所述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头，其特征在于，所述直角连接板和所述直连接板的断面形状均为L型，所述直角连接板和所述直连接板的两个侧板上均开设有多个安装孔。


4.根据权利要求3所述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头，其特征在于，与多个所述安装孔位置分别对应的所述回风箱侧壁上开设有多个螺纹孔，每个所述直角连接板和所述直连接板所对应的所述螺纹孔的数量小于所述安装孔的数量，所述直角连接板和所述直连接板通过螺栓可拆卸的固定在所述回风箱侧壁上。


5.根据权利要求3所述的吊顶式空调室内机回风箱百变快接头，其特征在于，多个所述直连接板包括有第一直连接板和第二直连接板，所述第一直连接板的长度大于所述第二直连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿，
申请(专利权)人：河南冷桥环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41