一种可滑动的混凝土泵管泵管支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可滑动的混凝土泵管泵管支座，包括底板，所述底板两端顶部镜像设有把手杆，且底板顶部中间位置固定连接有升降箱，所述升降箱前端活动连接有盖板，所述电机箱内固定安装有电机，所述升降箱内部滑动连接有长杆，且长杆通过齿槽啮合连接有齿轮，所述齿轮靠近电机箱的一端与电机箱内电机的输出端固定连接在一起，所述长杆内部穿插连接有支撑杆，所述升降箱上端固定连接有滑动装置，所述滑动装置上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有固定装置。通过设置升降箱和滑动装置，可使该泵管支座在使用时不会对管线造成损伤，也可以使该泵管支座能够对不同高度位置的泵管进行固定，使整个泵管支座的实用性和灵活性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种可滑动的混凝土泵管泵管支座
本技术涉及泵管领域，具体为一种可滑动的混凝土泵管泵管支座。
技术介绍
在地面机电管线混凝土保护层浇筑过程中，常需要使用一种混凝土泵管泵管支座，来对泵管进行固定，而目前所使用的这种混凝土泵管泵管支座结构过于简单，这些泵管支座在使用时，无法对固定泵管的位置进行调整，导致整个泵管支座在使用时易对管线造成损伤，降低了整个泵管支座的实用性和灵活性，并且这些泵管支座在使用时，容易出现对泵管固定不牢固的现象出现，导致整个泵管支座在使用时不够稳定，这些泵管支座也不能进行固定不同尺寸的泵管，降低了整个泵管支座的适应性，为此我们提出一种可滑动的混凝土泵管泵管支座用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可滑动的混凝土泵管泵管支座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可滑动的混凝土泵管泵管支座，包括底板，所述底板两端顶部镜像设有把手杆，且底板顶部中间位置固定连接有升降箱，所述升降箱前端活动连接有盖板，且升降箱后端固定连接有电机箱，所述电机箱内固定安装有电机；所述升降箱内部滑动连接有长杆，所述长杆的一端开有若干齿槽，且长杆通过齿槽啮合连接有齿轮，所述齿轮靠近电机箱的一端与电机箱内电机的输出端固定连接在一起，所述长杆内部穿插连接有支撑杆，所述升降箱上端固定连接有滑动装置；所述滑动装置上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有固定装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降箱包括箱体，所述箱体下箱壁上固定安装有稳固板，所述长杆上端固定连接有升降板，且长杆右端固定连接有限位杆，所述箱体的下箱壁上固定连接稳固板，有所述升降箱通过箱体固定安装在底板上端中部。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机箱内电机的输出端贯穿箱体与齿轮的后端固定连接在一起，所述箱体上端镂空，且升降板的尺寸与箱体上端镂空的尺寸相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动装置包括下板，所述下板上端前部和上端后部均开有滑槽，两个所述滑槽内部共同滑动连接有两个滑动支架，且两个滑动支架的相对面固定连接有连接杆，所述下板上端固定连接有安装框，所述安装框上端开有通槽，且滑动支架上端穿过通槽与支撑板固定连接在一起。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括上弧板、螺栓和下弧板，所述上弧板上端左部和上端右部均开有螺纹通孔，所述下弧板上端左部和上端右部均开有螺纹槽，所述螺栓设置有两个，且两个螺栓下端分别穿过螺纹通孔与螺纹槽旋接在一起，所述下弧板上端固定连接有保护垫，所述固定装置通过下弧板固定连接在支撑板上端。作为本技术的一种优选技术方案，所述下板与升降板固定连接在一起，所述长杆的高度小于箱体的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置滑动装置，其中的两个滑动支架能够在滑槽内带动固定装置进行水平移动，从而可使固定装置能够对泵管进行相对滑动，避免了该泵管支座在使用时对管线造成损伤，并且升降箱内的齿轮和长杆进行配合使用可使固定装置进行上下移动，使整个泵管支座在使用时灵活性和实用性更高。2.通过设置固定装置，其中的上弧板和下弧板可在螺栓的作用下进行调节固定尺寸的大小，从而可对不同尺寸的泵管进行固定，提高了整个泵管支座的适应性，并且固定装置可对泵管进行牢固的固定，使整个泵管支座在使用时的稳定性更高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术升降箱剖面图；图3为本技术滑动装置示意图；图4为本技术固定装置示意图。图中：1、底板；2、升降箱；3、固定装置；4、滑动装置；5、把手杆；6、盖板；7、电机箱；8、支撑板；21、箱体；22、长杆；23、支撑杆；24、稳固板；25、齿槽；26、齿轮；27、限位杆；28、升降板；31、下弧板；32、保护垫；33、螺栓；34、上弧板；35、螺纹通孔；36、螺纹槽；41、下板；42、滑动支架；43、连接杆；44、滑槽；45、安装框；46、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可滑动的混凝土泵管泵管支座，包括底板1，底板1两端顶部镜像设有把手杆5，且底板1顶部中间位置固定连接有升降箱2，升降箱2前端活动连接有盖板6，且升降箱2后端固定连接有电机箱7，电机箱7内固定安装有电机；升降箱2内部滑动连接有长杆22，长杆22的一端开有若干齿槽25，且长杆22通过齿槽25啮合连接有齿轮26，齿轮26靠近电机箱7的一端与电机箱7内电机的输出端固定连接在一起，长杆22内部穿插连接有支撑杆23，升降箱2上端固定连接有滑动装置4；滑动装置4上端固定连接有支撑板8，支撑板8上端固定连接有固定装置3。请参阅1-4，升降箱2包括箱体21，箱体21下箱壁上固定安装有稳固板24，长杆22上端固定连接有升降板28，且长杆22右端固定连接有限位杆27，箱体21的下箱壁上固定连接稳固板24，有升降箱2通过箱体21固定安装在底板1上端中部。请参阅图1-4，电机箱7内电机的输出端贯穿箱体21与齿轮26的后端固定连接在一起，箱体21上端镂空，且升降板28的尺寸与箱体21上端镂空的尺寸相同。请参阅图1-4，滑动装置4包括下板41，下板41上端前部和上端后部均开有滑槽44，两个滑槽44内部共同滑动连接有两个滑动支架42，且两个滑动支架42的相对面固定连接有连接杆43，两个滑动支架42可对支撑板8的支撑效果更好，使该泵管支座的结构更加稳定，下板41上端固定连接有安装框45，安装框45上端开有通槽46，且滑动支架42上端穿过通槽46与支撑板8固定连接在一起，通槽46的长度与滑槽44的长度相同，可在安装框45对滑槽44进行保护的同时使两个滑动支架42可顺利的带动支撑板8进行左右滑动。请参阅图1-4，固定装置3包括上弧板34、螺栓33和下弧板31，上弧板34上端左部和上端右部均开有螺纹通孔35，下弧板31上端左部和上端右部均开有螺纹槽36，螺栓33设置有两个，且两个螺栓33下端分别穿过螺纹通孔35与螺纹槽36旋接在一起，下弧板31上端固定连接有保护垫32，保护垫32为橡胶材质，可对所固定的泵管进行保护，避免在固定的过程中对泵管本身造成损害，提高了整个泵管支座的实用性，固定装置3通过下弧板31固定连接在支撑板8上端。请参阅图1-4，下板41与升降板28固定连接在一起，长杆22的高度小于箱体21的高度。工作原理：本技术使用前，先通过底板1上的两个把手杆5将整个泵管支座搬运到指定的工作区域内，然后拧松固定装置3中的两个螺栓33将所需固定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可滑动的混凝土泵管泵管支座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两端顶部镜像设有把手杆(5)，且底板(1)顶部中间位置固定连接有升降箱(2)，所述升降箱(2)前端活动连接有盖板(6)，且升降箱(2)后端固定连接有电机箱(7)，所述电机箱(7)内固定安装有电机；/n所述升降箱(2)内部滑动连接有长杆(22)，所述长杆(22)的一端开有若干齿槽(25)，且长杆(22)通过齿槽(25)啮合连接有齿轮(26)，所述齿轮(26)靠近电机箱(7)的一端与电机箱(7)内电机的输出端固定连接在一起，所述长杆(22)内部穿插连接有支撑杆(23)，所述升降箱(2)上端固定连接有滑动装置(4)；/n所述滑动装置(4)上端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端固定连接有固定装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可滑动的混凝土泵管泵管支座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两端顶部镜像设有把手杆(5)，且底板(1)顶部中间位置固定连接有升降箱(2)，所述升降箱(2)前端活动连接有盖板(6)，且升降箱(2)后端固定连接有电机箱(7)，所述电机箱(7)内固定安装有电机；
所述升降箱(2)内部滑动连接有长杆(22)，所述长杆(22)的一端开有若干齿槽(25)，且长杆(22)通过齿槽(25)啮合连接有齿轮(26)，所述齿轮(26)靠近电机箱(7)的一端与电机箱(7)内电机的输出端固定连接在一起，所述长杆(22)内部穿插连接有支撑杆(23)，所述升降箱(2)上端固定连接有滑动装置(4)；
所述滑动装置(4)上端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端固定连接有固定装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种可滑动的混凝土泵管泵管支座，其特征在于：所述升降箱(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)下箱壁上固定安装有稳固板(24)，所述长杆(22)上端固定连接有升降板(28)，且长杆(22)右端固定连接有限位杆(27)，所述箱体(21)的下箱壁上固定连接稳固板(24)，有所述升降箱(2)通过箱体(21)固定安装在底板(1)上端中部。


3.根据权利要求2所述的一种可滑动的混凝土泵管泵管支座，其特征在于：所述电机箱(7)内电机的输出端贯穿箱体(21)与齿轮(26)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏霖，
申请(专利权)人：国智建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35