一种高压紧急切断阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，尤其是一种高压紧急切断阀，包括阀顶机构、定位机构和阀体机构，阀顶机构固定在定位机构的顶部，定位机构套装在阀体机构的外壁上，将阀体机构安装在高压管道上，转动转环带动转轴带动转轴转动，开启与转轴相接的阀体机构，实现高压管道的紧急切断；通过按压按钮和向下推动滑片实现内拉杆的位置固定，通过拧动旋钮带动螺纹杆向内推进，将整个阀体机构锁死，有效保证转轴的位置稳定性，避免阀体机构故障导致的转轴反转，在紧急切断状态下保证阀体机构的结构稳定，避免高压管道内部的高压造成阀门反转，维持高压管道的紧急切断状态，无需工人实时监察阀门状态，省时省力，实用性佳。

【技术实现步骤摘要】
一种高压紧急切断阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种高压紧急切断阀。
技术介绍
切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换，具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点，可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门，在高压流体的输送过程中，为了实现高压管道的及时抢修，需要定点安装紧急切断阀。现有的高压紧急切断阀在使用时由人工转动把手，实现阀门的开启与关闭状态切换，但是由于高压管道内压力较大，在实际使用过程中，单次转动阀门后，若无工人实时监察阀门状态，阀门容易在压力挤压作用下缓慢回复，不利于高压管道的紧急抢修，为了避免这种情况发生，需要专门的工人对阀门状态进行实时监察，一旦发生阀门反转，则手动对其进行修正，增加工人的工作量，费时费力，实用性不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的由于高压管道内压力较大，在实际使用过程中，单次转动阀门后，若无工人实时监察阀门状态，阀门容易在压力挤压作用下缓慢回复，不利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压紧急切断阀，包括阀顶机构(1)、定位机构(2)和阀体机构(3)，阀顶机构(1)固定在定位机构(2)的顶部，定位机构(2)套装在阀体机构(3)的外壁上，其特征在于，所述阀顶机构(1)包括转环(11)、转轴对接套(12)和保护套(13)，转环(11)通过三组连杆与转轴对接套(12)固定连接，转轴对接套(12)的底部与保护套(13)的顶面贴合，保护套(13)固定安装在定位机构(2)上；所述定位机构(2)由座顶组件(21)和定位座(22)组成，定位座(22)的顶部套装在座顶组件(21)的内部，所述座顶组件(21)包括座顶外壳(211)、套筒(212)、螺纹杆(213)、旋钮(214)、压片...

【技术特征摘要】
1.一种高压紧急切断阀，包括阀顶机构(1)、定位机构(2)和阀体机构(3)，阀顶机构(1)固定在定位机构(2)的顶部，定位机构(2)套装在阀体机构(3)的外壁上，其特征在于，所述阀顶机构(1)包括转环(11)、转轴对接套(12)和保护套(13)，转环(11)通过三组连杆与转轴对接套(12)固定连接，转轴对接套(12)的底部与保护套(13)的顶面贴合，保护套(13)固定安装在定位机构(2)上；所述定位机构(2)由座顶组件(21)和定位座(22)组成，定位座(22)的顶部套装在座顶组件(21)的内部，所述座顶组件(21)包括座顶外壳(211)、套筒(212)、螺纹杆(213)、旋钮(214)、压片(215)和环槽(216)，环槽(216)加工在座顶外壳(211)的内壁上，座顶外壳(211)的外壁对称安装两组套筒(212)，套筒(212)通过螺纹与螺纹杆(213)连接，螺纹杆(213)的一端安装旋钮(214)，螺纹杆(213)的另一端伸入到座顶外壳(211)的内部与压片(215)固定连接，压片(215)与定位座(22)贴合；所述定位座(22)包括轴套(221)、底盘(222)、定位片(223)、限位槽(224)、底孔(225)、滑片(226)、卡销(227)、定位拉杆(228)和端套(229)，轴套(221)的外壁固定套装底盘(222)，底盘(222)上有两组定位片(223)滑动，定位片(223)上加工限位槽(224)，限位槽(224)的槽底开设底孔(225)，底孔(225)与卡销(227)同轴设置，卡销(227)固定在滑片(226)上，滑片(226)在定位片(223)上滑动，定位片(223)的内侧设置端套(229)，端套(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：周嗣凯，
申请(专利权)人：大连兴元深冷阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21