一种强夯机弹性缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于强夯机缓冲技术领域，具体为一种强夯机弹性缓冲装置，包括支撑连杆和下滑动仓，所述支撑连杆的两端均设置有转轴，所述支撑连杆的底端通过转轴连接有转轴座，所述转轴座的底端连接有上限位滑板，所述下滑动仓呈中空状，所述下滑动仓的底部两侧均设置有嵌入锥，所述下滑动仓的上表面横向开设有滑槽，所述下滑动仓的内腔设置有滑动块，通过支撑连杆的侧面支撑作用，在使用时，强夯机的机体部分得到支撑作用，通过下滑动仓及内部的滑动组件对支撑连杆具有弹性支撑的作用，使得支撑连杆能够对强夯机进行弹性支撑；减少强夯机机体的侧倾作用，稳定性较好，保证强夯机机体内部工作人员及工作区间周围的工作人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种强夯机弹性缓冲装置
本技术涉及强夯机缓冲
，具体为一种强夯机弹性缓冲装置。
技术介绍
强夯置换是强夯用于加固饱和软粘土地基的方法。强夯置换法的加固机理与强夯法不同，它是利用重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成一个一个的粒料墩，墩与墩间土形成复合地基，以提高地基承载力，减小沉降。在强夯置换过程中，土体结构破坏，地基土体产生超孔隙水压力，但随着时间的增加，土体结构强度会得到恢复。粒料墩一般都有较好的透水性，利于土体中超孔隙水压力消散产生固结。强夯机在起吊锤头或者锤头脱钩时，由于锤头的重量极大，强夯机的机体部分容易倾斜，导致强夯机机体部分的震动甚至倾倒的情况，这样安全性不够。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种强夯机弹性缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的强夯机在起吊锤头或者锤头脱钩时，由于锤头的重量极大，强夯机的机体部分容易倾斜，导致强夯机机体部分的震动甚至倾倒的情况，这样安全性不够的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强夯机弹性缓冲装置，包括支撑连杆和下滑动仓，所述支撑连杆的两端均设置有转轴，所述支撑连杆的底端通过转轴连接有转轴座，所述转轴座的底端连接有上限位滑板，所述下滑动仓呈中空状，所述下滑动仓的底部两侧均设置有嵌入锥，所述下滑动仓的上表面横向开设有滑槽，所述下滑动仓的内腔设置有滑动块，所述滑动块与下滑动仓的内壁活动连接，所述上限位滑板的下侧通过连杆与滑动块连接，且连杆贯穿滑槽，所述下滑动仓的两端均设置有封堵块，所述下滑动仓的内腔两端均设置有缓冲支撑机构，所述滑动块的两侧分别焊接在两端的缓冲支撑机构上。优选的，所述支撑连杆的外壁上设置有加强筋。优选的，所述上限位滑板、滑动块的前后宽度均大于滑槽的前后宽度。优选的，所述滑动块的下表面通过销轴转动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮支撑在下滑动仓的内腔下表面。优选的，所述缓冲支撑机构包括缓冲支撑板和缓冲支撑弹簧，所述缓冲支撑板和缓冲支撑弹簧之间交错安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)通过支撑连杆的侧面支撑作用，在使用时，强夯机的机体部分得到支撑作用，通过下滑动仓及内部的滑动组件对支撑连杆具有弹性支撑的作用，使得支撑连杆能够对强夯机进行弹性支撑；2)减少强夯机机体的侧倾作用，稳定性较好，保证强夯机机体内部工作人员及工作区间周围的工作人员安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下滑动仓的内部结构示意图；图3为本技术下滑动仓的俯视结构示意图。图中：1支撑连杆、2下滑动仓、3嵌入锥、4转轴座、5上限位滑板、6滑槽、7封堵块、8滑动块、9支撑滚轮、10缓冲支撑板、11缓冲支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种强夯机弹性缓冲装置，包括支撑连杆1和下滑动仓2，所述支撑连杆1的两端均设置有转轴，所述支撑连杆1的底端通过转轴连接有转轴座4，所述转轴座4的底端连接有上限位滑板5，所述下滑动仓2呈中空状，所述下滑动仓2的底部两侧均设置有嵌入锥3，所述下滑动仓2的上表面横向开设有滑槽6，所述下滑动仓2的内腔设置有滑动块8，所述滑动块8与下滑动仓2的内壁活动连接，所述上限位滑板5的下侧通过连杆与滑动块8连接，且连杆贯穿滑槽6，所述下滑动仓2的两端均设置有封堵块7，所述下滑动仓2的内腔两端均设置有缓冲支撑机构，所述滑动块8的两侧分别焊接在两端的缓冲支撑机构上。进一步地，所述支撑连杆1的外壁上设置有加强筋。进一步地，所述上限位滑板5、滑动块8的前后宽度均大于滑槽6的前后宽度。进一步地，所述滑动块8的下表面通过销轴转动连接有支撑滚轮9，所述支撑滚轮9支撑在下滑动仓2的内腔下表面。进一步地，所述缓冲支撑机构包括缓冲支撑板10和缓冲支撑弹簧11，所述缓冲支撑板10和缓冲支撑弹簧11之间交错安装。工作原理：使用时，将强夯机两侧分别与两个支撑连杆1上端的转轴连接，将下滑动仓2通过嵌入锥3插入地面，使得下滑动仓2与地面连接，较为稳定；在起吊或者释放锤头时，强夯机机身发生震动时，机身通过支撑连杆1带动转轴座4、上限位滑板5和滑动块8在下滑动仓2内部滑动，且通过滑槽6的设置，使得滑动块8横向滑动时具有一定滑动空间，滑动块8滑动时，对移动方向上的缓冲支撑板10和缓冲支撑弹簧11起到压紧作用，对另一侧的缓冲支撑板10和缓冲支撑弹簧11起到拉伸作用，两侧共同配合作用对滑动块8起到缓冲的效果，从而也对机身进行缓冲减震作用，通过支撑滚轮9的设置，使得滑动块8的移动平稳，减少摩擦。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强夯机弹性缓冲装置，包括支撑连杆(1)和下滑动仓(2)，其特征在于：所述支撑连杆(1)的两端均设置有转轴，所述支撑连杆(1)的底端通过转轴连接有转轴座(4)，所述转轴座(4)的底端连接有上限位滑板(5)，所述下滑动仓(2)呈中空状，所述下滑动仓(2)的底部两侧均设置有嵌入锥(3)，所述下滑动仓(2)的上表面横向开设有滑槽(6)，所述下滑动仓(2)的内腔设置有滑动块(8)，所述滑动块(8)与下滑动仓(2)的内壁活动连接，所述上限位滑板(5)的下侧通过连杆与滑动块(8)连接，且连杆贯穿滑槽(6)，所述下滑动仓(2)的两端均设置有封堵块(7)，所述下滑动仓(2)的内腔两端均设置有缓冲支撑机构，所述滑动块(8)的两侧分别焊接在两端的缓冲支撑机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种强夯机弹性缓冲装置，包括支撑连杆(1)和下滑动仓(2)，其特征在于：所述支撑连杆(1)的两端均设置有转轴，所述支撑连杆(1)的底端通过转轴连接有转轴座(4)，所述转轴座(4)的底端连接有上限位滑板(5)，所述下滑动仓(2)呈中空状，所述下滑动仓(2)的底部两侧均设置有嵌入锥(3)，所述下滑动仓(2)的上表面横向开设有滑槽(6)，所述下滑动仓(2)的内腔设置有滑动块(8)，所述滑动块(8)与下滑动仓(2)的内壁活动连接，所述上限位滑板(5)的下侧通过连杆与滑动块(8)连接，且连杆贯穿滑槽(6)，所述下滑动仓(2)的两端均设置有封堵块(7)，所述下滑动仓(2)的内腔两端均设置有缓冲支撑机构，所述滑动块(8)的两侧分别焊接在两端的缓冲支撑机构上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李雪梅，龙素华，陈元茂，
申请(专利权)人：四川永强机械施工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51