一种液压设备降温装置叶片固定结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压设备降温装置叶片固定结构，包括散热结构和导热结构，散热结构包括侧板和导流管，侧板竖直对称设置有两块，且侧板之间水平贯穿安装有导流管，导流管上沿水平方向均匀竖直固定有导热翅片，侧板之间的一侧竖直设置有导热结构，且导热结构包括连板和排气板，连板水平对称焊接在侧板之间的上下两端，且连板之间竖直设置有排气板。本实用新型专利技术能够后期加快散热管道上的空气流速，从而有利于加快导油管道表面空气中热量的流动散失，提高散热效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压设备降温装置叶片固定结构
本技术涉及液压设备降温装置叶片固定
，尤其涉及一种液压设备降温装置叶片固定结构。
技术介绍
液压设备，是指船舶上用于驱动液压锚机、舵机、起货机、舱盖板和可调螺旋桨等设备的液压装置的总称，液压设备往往在长时间工作后其工作温度会处于较高状态，若不能得到及时的降温处理，则会导致高温故障，温度过高时可能会对设备本身造成严重损坏，现有的液压设备降温装置在降温时采用外置降温装置将液压油导出降温，但是降温时只是通过导热管与外部空气接触散热，外表面空气流动不可调节，后期散热效率较低。因此需要一种液压设备降温装置叶片固定结构，能够后期加快散热管道上的空气流速，从而有利于加快导油管道表面空气中热量的流动散失，提高散热效率和效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压设备降温装置叶片固定结构，旨在改善现有的液压设备降温装置在降温时采用外置降温装置将液压油导出降温，但是降温时只是通过导热管与外部空气接触散热，外表面空气流动不可调节，后期散热效率较低的问题。本技术是这样实现的：一种液压设备降温装置叶片固定结构，包括散热结构和导热结构，散热结构包括侧板和导流管，侧板竖直对称设置有两块，且侧板之间水平贯穿安装有导流管，导流管上沿水平方向均匀竖直固定有导热翅片，侧板之间的一侧竖直设置有导热结构，且导热结构包括连板和排气板，连板水平对称焊接在侧板之间的上下两端，且连板之间竖直设置有排气板。进一步的，排气板上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有安装筒，且排气板的两侧端面上均水平焊接有孔板。进而通过排气板上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有安装筒，且排气板的两侧端面上均水平焊接有孔板，从而限位安装排气板。进一步的，连板的相对端面上均竖直对称焊接有导向杆，且导向杆与排气板上的孔板滑动配合安装，导向杆上套设有回复弹簧，且回复弹簧的一端焊接在孔板上。进而通过连板的相对端面上均竖直对称焊接有导向杆，且导向杆与排气板上的孔板滑动配合安装，导向杆上套设有回复弹簧，且回复弹簧的一端焊接在孔板上，从而方便吸收风扇运作时的竖直震动，保持后期使用的稳定性。进一步的，排气板的安装筒中贯穿安装有风扇，且排气板的内端面上粘接有橡胶环。进而通过排气板的安装筒中贯穿安装有风扇，且排气板的内端面上粘接有橡胶环，提高吸震性，保证稳定性。进一步的，排气板的安装筒中水平焊接有安装螺柱。进而通过排气板的安装筒中水平焊接有安装螺柱，用于限位安装风扇。进一步的，风扇的外圆周上均匀垂直焊接有孔块，且孔块贯穿在安装螺柱通过锁紧螺母锁紧。进而通过风扇的外圆周上均匀垂直焊接有孔块，且孔块贯穿在安装螺柱通过锁紧螺母锁紧，方便后期安装使用，从而能够后期加快散热管道上的空气流速。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该液压设备降温装置叶片固定结构，进行固定时，通过侧板之间水平贯穿安装有导流管，导流管上沿水平方向均匀竖直固定有导热翅片，液压油导送到导流管中，热量通过导流管管壁上传递到导热翅片上，从而散失热量，然后利用连板水平对称焊接在侧板之间的上下两端，且连板之间竖直设置有排气板，利用排气板上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有安装筒，且排气板的两侧端面上均水平焊接有孔板，从而限位安装排气板，并且连板的相对端面上均竖直对称焊接有导向杆，且导向杆与排气板上的孔板滑动配合安装，导向杆上套设有回复弹簧，且回复弹簧的一端焊接在孔板上，从而方便吸收风扇运作时的竖直震动，保持后期使用的稳定性，并且风扇的外圆周上均匀垂直焊接有孔块，且孔块贯穿在安装螺柱通过锁紧螺母锁紧，方便后期安装使用，从而能够后期加快散热管道上的空气流速，从而有利于加快导油管道表面空气中热量的流动散失，提高散热效率和效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术实施例中散热结构的结构示意图；图4是本技术实施例中导热结构的结构示意图；图5是本技术实施例中排气板的结构示意图。图中：1、散热结构；11、侧板；12、导流管；13、导热翅片；2、导热结构；21、连板；22、导向杆；23、回复弹簧；24、排气板；241、孔板；242、橡胶环；243、安装螺柱；244、风扇；245、孔块；246、锁紧螺母。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种液压设备降温装置叶片固定结构，包括散热结构1和导热结构2，散热结构1包括侧板11和导流管12，侧板11竖直对称设置有两块，且侧板11之间水平贯穿安装有导流管12，导流管12上沿水平方向均匀竖直固定有导热翅片13，侧板11之间的一侧竖直设置有导热结构2，且导热结构2包括连板21和排气板24，连板21水平对称焊接在侧板11之间的上下两端，且连板21之间竖直设置有排气板24。进而通过在使用该液压设备降温装置叶片固定结构，进行固定时，通过侧板11之间水平贯穿安装有导流管12，导流管12上沿水平方向均匀竖直固定有导热翅片13，液压油导送到导流管12中，热量通过导流管12管壁上传递到导热翅片13上，从而散失热量，然后利用连板21水平对称焊接在侧板11之间的上下两端，且连板21之间竖直设置有排气板24，利用排气板24上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有安装筒，且排气板24的两侧端面上均水平焊接有孔板241，从而限位安装排气板24，并且连板21的相对端面上均竖直对称焊接有导向杆22，且导向杆22与排气板24上的孔板241滑动配合安装，导向杆22上套设有回复弹簧23，且回复弹簧23的一端焊接在孔板241上，从而方便吸收风扇244运作时的竖直震动，保持后期使用的稳定性，并且风扇244的外圆周上均匀垂直焊接有孔块245，且孔块245贯穿在安装螺柱243通过锁紧螺母246锁紧，方便后期安装使用，从而能够后期加快散热管道上的空气流速，从而有利于加快导油管道表面空气中热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压设备降温装置叶片固定结构，包括散热结构(1)和导热结构(2)，其特征在于：所述散热结构(1)包括侧板(11)和导流管(12)，所述侧板(11)竖直对称设置有两块，且侧板(11)之间水平贯穿安装有导流管(12)，所述导流管(12)上沿水平方向均匀竖直固定有导热翅片(13)，所述侧板(11)之间的一侧竖直设置有导热结构(2)，且导热结构(2)包括连板(21)和排气板(24)，所述连板(21)水平对称焊接在侧板(11)之间的上下两端，且连板(21)之间竖直设置有排气板(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压设备降温装置叶片固定结构，包括散热结构(1)和导热结构(2)，其特征在于：所述散热结构(1)包括侧板(11)和导流管(12)，所述侧板(11)竖直对称设置有两块，且侧板(11)之间水平贯穿安装有导流管(12)，所述导流管(12)上沿水平方向均匀竖直固定有导热翅片(13)，所述侧板(11)之间的一侧竖直设置有导热结构(2)，且导热结构(2)包括连板(21)和排气板(24)，所述连板(21)水平对称焊接在侧板(11)之间的上下两端，且连板(21)之间竖直设置有排气板(24)。


2.根据权利要求1所述的一种液压设备降温装置叶片固定结构，其特征在于，所述排气板(24)上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有安装筒，且排气板(24)的两侧端面上均水平焊接有孔板(241)。


3.根据权利要求2所述的一种液压设备降温装置叶片固定结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：应锦明，
申请(专利权)人：浙江剑锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33