一种可层套的长寿命用新型钻杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可层套的长寿命用新型钻杆，包括钻杆方头，所述钻杆方头的右端固定连接有连接块，所述连接块的右端设置有弹簧，所述连接块的右端固定连接有连接柱一，所述连接柱二的右端固定连接有钻杆一，所述钻杆一的右侧设置有钻杆二，所述钻杆一内部的左侧固定连接有减震弹簧，所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓。该可层套的长寿命用新型钻杆，可避免钻杆在工作时受到高压力和高摩擦，钻杆表面喷涂有防腐蚀油漆，降低了钻杆在使用时被腐蚀的可能性，提高了钻杆的使用寿命；同时钻杆具有一定的韧性，确保了钻杆不易损坏，降低了其使用成本，同时钻杆在使用时长度可进行调节，便于钻杆在不同的深度进行工作，提升了钻杆的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可层套的长寿命用新型钻杆
本技术涉及钻杆
，具体为一种可层套的长寿命用新型钻杆。
技术介绍
钻杆是一种用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或低空装置，钻杆分为多种类型，根据使用需求的不同可选择不同类型的钻杆，钻杆的使用，对钻井和油气的开采带来了巨大的便利。然而现有的钻杆在顶部没有对其进行保护的装置，进而在钻杆在进行工作时，受到的压力与摩擦力较大，使得钻杆磨损比较严重，降低了钻杆的使用寿命，同时钻杆在高压力高摩擦的情况下，韧性不够，可能会导致钻杆断开，进而增加了钻杆的使用成本，同时传统的钻杆大多数自身不具备伸长的特性，进而不能很好的对不同深度的地方进行作业，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可层套的长寿命用新型钻杆，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钻杆在顶部没有对其进行保护的装置，进而在钻杆在进行工作时，受到的压力与摩擦力较大，使得钻杆磨损比较严重，降低了钻杆的使用寿命，同时钻杆在高压力高摩擦的情况下，韧性不够，可能会导致钻杆断开，进而增加了钻杆的使用成本，同时传统的钻杆大多数自身不具备伸长的特性，进而不能很好的对不同深度的地方进行作业，实用性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可层套的长寿命用新型钻杆，包括钻杆方头，所述钻杆方头的右端固定连接有连接块，所述连接块的右端设置有弹簧，所述连接块的右端固定连接有连接柱一，所述连接柱一的右端固定连接有引水套，所述引水套的右端固定连接有连接柱二，所述连接柱二的右端固定连接有钻杆一，所述钻杆一固定连接有耐磨键套，所述钻杆一的右侧设置有钻杆二，所述钻杆二的表面固定连接有耐磨键套，所述钻杆二的内部设置有连接套筒，所述引水套的边侧开设有导水槽，所述钻杆一内部的左侧固定连接有减震弹簧，所述钻杆一内部的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓。优选的，所述弹簧的左端与连接块固定连接，所述弹簧的右端与引水套固定连接，且弹簧位于连接柱一的外侧。优选的，所述耐磨键套呈环形阵列设计有三个，且耐磨键套均等间距分布于钻杆一与钻杆二的表面。优选的，所述钻杆二内部的左侧开设有连接孔，所述连接套筒与钻杆二的内侧固定连接，且钻杆一的右端延伸至连接套筒的内部，且钻杆一与连接套筒滑动连接。优选的，所述螺纹孔关于钻杆一的水平中心线对称设置有两组，且每组螺纹孔均等间距设置有多个。优选的，所述钻杆一与钻杆二均采用高强度钢，且钻杆一与钻杆二的表面均喷涂有防腐蚀油漆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该可层套的长寿命用新型钻杆，通过耐磨键套直径大于钻杆直径的设计，可有效避免钻杆在工作时受到高压力和高摩擦，同时钻杆表面喷涂有防腐蚀油漆，也可降低钻杆在使用时被腐蚀的可能性，进而增加了钻杆的使用寿命；2、该可层套的长寿命用新型钻杆，通过减震弹簧的设计，可有效的降低钻杆在使用过程中受到冲击力时对钻杆造成的影响，使得钻杆具有一定的韧性，确保了钻杆不易损坏，进而降低了钻杆的使用成本；3、该可层套的长寿命用新型钻杆，通过多个螺纹孔与限位螺栓的设计，可使得钻杆在使用时可根据不同的作业深度进行调节，便于钻杆在不同的深度进行工作，提升了钻杆的实用性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术内部结构示意图；图4为本技术钻杆一结构示意图。图中：1、钻杆方头；2、连接块；3、弹簧；4、连接柱一；5、引水套；6、连接柱二；7、钻杆一；8、耐磨键套；9、钻杆二；10、连接套筒；11、导水槽；12、减震弹簧；13、螺纹孔；14、限位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可层套的长寿命用新型钻杆，包括钻杆方头1，钻杆方头1的右端固定连接有连接块2，连接块2的右端设置有弹簧3，连接块2的右端固定连接有连接柱一4，连接柱一4的右端固定连接有引水套5，引水套5的右端固定连接有连接柱二6，所述连接柱二6的右端固定连接有钻杆一7，钻杆一7固定连接有耐磨键套8，钻杆一7的右侧设置有钻杆二9，所述钻杆二9的表面固定连接有耐磨键套8，所述钻杆二9的内部设置有连接套筒10，引水套5的边侧开设有导水槽11，钻杆一7内部的左侧固定连接有减震弹簧12，钻杆一7内部的右侧开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有限位螺栓14。进一步的，弹簧3的左端与连接块2固定连接，弹簧3的右端与引水套5固定连接，且弹簧3位于连接柱一4的外侧，弹簧3的设计可保证钻头不被损坏。进一步的，耐磨键套8呈环形阵列设计有三个，且耐磨键套8均等间距分布于钻杆一7与钻杆二9的表面，耐磨键套8的设计，能有效懂得对钻杆一7与钻杆二9进行保护。进一步的，钻杆二9内部的左侧开设有连接孔，连接套筒10与钻杆二9的内侧固定连接，且钻杆一7的右端延伸至连接套筒10的内部，且钻杆一7与连接套筒10滑动连接，使得钻杆整体可进行伸长或者缩短，进而实现自由调节。进一步的，螺纹孔13关于钻杆一7的水平中心线对称设置有两组，且每组螺纹孔13均等间距设置有多个，可将钻杆一7与钻杆二9进行固定。进一步的，钻杆一7与钻杆二9均采用高强度钢，且钻杆一7与钻杆二9的表面均喷涂有防腐蚀油漆，可防止钻杆一7与钻杆二9在工作时受到化学品的腐蚀，提高了钻杆的使用寿命。工作原理：首先，将钻杆的尾端固定在钻机上，进而根据需要作业的深度对钻杆的长度进行调节，通过移动钻杆一7，在连接套筒10与钻杆一7滑动连接的作用下，钻杆一7可进行伸长或者缩短，当将钻杆一7调节至合适的长度时，可通过限位螺栓14穿过钻杆二9上的连接孔，且限位螺栓14的下端延伸至螺纹孔13的内部与螺纹孔13进行螺纹连接，进而可将钻杆一7与钻杆二9进行固定，当钻杆在工作过程中，随着钻杆不断的向下，在耐磨键套8的作用下，进而钻杆一7与钻杆二9不会受到高压力与高摩擦，使得钻杆的磨损降低，进而增加了钻杆的使用寿命，当钻杆受到冲击力时，钻杆一7内部的减震弹簧12可以很好的对冲击力进行缓解，进而可保证钻杆在使用时的安全性，进而降低了钻杆的使用成本，钻杆一7与钻杆二9表面防腐蚀油漆的喷涂，可保证钻杆在底下工作时不受一些化学液体的侵蚀，进而减小了钻杆损坏的可能性。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可层套的长寿命用新型钻杆，包括钻杆方头(1)，其特征在于：所述钻杆方头(1)的右端固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的右端设置有弹簧(3)，所述连接块(2)的右端固定连接有连接柱一(4)，所述连接柱一(4)的右端固定连接有引水套(5)，所述引水套(5)的右端固定连接有连接柱二(6)，所述连接柱二(6)的右端固定连接有钻杆一(7)，所述钻杆一(7)固定连接有耐磨键套(8)，所述钻杆一(7)的右侧设置有钻杆二(9)，所述钻杆二(9)的表面固定连接有耐磨键套(8)，所述钻杆二(9)的内部设置有连接套筒(10)，所述引水套(5)的边侧开设有导水槽(11)，所述钻杆一(7)内部的左侧固定连接有减震弹簧(12)，所述钻杆一(7)内部的右侧开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有限位螺栓(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可层套的长寿命用新型钻杆，包括钻杆方头(1)，其特征在于：所述钻杆方头(1)的右端固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的右端设置有弹簧(3)，所述连接块(2)的右端固定连接有连接柱一(4)，所述连接柱一(4)的右端固定连接有引水套(5)，所述引水套(5)的右端固定连接有连接柱二(6)，所述连接柱二(6)的右端固定连接有钻杆一(7)，所述钻杆一(7)固定连接有耐磨键套(8)，所述钻杆一(7)的右侧设置有钻杆二(9)，所述钻杆二(9)的表面固定连接有耐磨键套(8)，所述钻杆二(9)的内部设置有连接套筒(10)，所述引水套(5)的边侧开设有导水槽(11)，所述钻杆一(7)内部的左侧固定连接有减震弹簧(12)，所述钻杆一(7)内部的右侧开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有限位螺栓(14)。


2.根据权利要求1所述的一种可层套的长寿命用新型钻杆，其特征在于：所述弹簧(3)的左端与连接块(2)固定连接，所述弹簧(3)的右端与引水套(5)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳洪义，
申请(专利权)人：海安山力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32