一种运用于液压闸门的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:28269721 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-30 13:03
本申请公开了本实用新型专利技术公开了一种运用于液压闸门的支撑装置。属于闸门结构技术领域,该装置能够提高液压闸门的升降幅度,进而提高液压闸门的实用性,且支撑效果好,结构简单,使用方便,富有美感。包括门叶、底座、液压缸和支撑组件,所述门叶转动安装在底座上,所述支撑组件铰接在门叶上,所述液压缸驱动安装在支撑组件上。

【技术实现步骤摘要】
一种运用于液压闸门的支撑装置
本技术涉及闸门结构
,尤其是一种运用于液压闸门的支撑装置。
技术介绍
水坝,是指用于阻断江(或河)上游的水流流向下游的水利工程建筑物。现有技术液压升降坝的液压缸与门叶直接呈铰接安装,故而导致门叶的升降的幅度较小,且降落下来的门叶与地平线形成一个约35°的状态,不仅美观性差,且实用性较低。而且液压缸与门叶直接呈铰接安装的方式,主要靠液压缸进行支撑,容易造成液压缸损坏。
技术实现思路
本技术是为了解决现有液压闸门存在升降幅度小的不足,提供一种能够提高液压闸门的升降幅度,进而提高液压闸门的实用性,且支撑效果好,结构简单,使用方便,富有美感的运用于液压闸门的支撑装置。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种运用于液压闸门的支撑装置,包括门叶、底座、液压缸和支撑组件,所述门叶转动安装在底座上,所述支撑组件铰接在门叶上,所述液压缸驱动安装在支撑组件上。作为本技术进一步的方案:所述支撑组件包括两个铰接座、两个转接板和两个支撑杆,两个铰接座平行且固定安装在门叶上,两个转接板呈平行布置且上端通过第一销轴转动安装在两个铰接座之间,两个支撑杆与两个转接板成对应分布,且支撑杆的一端通过第三销轴转动连接在转接板下端,所述液压缸顶端通过第二销轴转动安装在转接板中端,所述第一销轴、第二销轴和第三销轴在转接板上的位置呈三角型分布。作为本技术进一步的方案:所述铰接座与所述转接板互为转动套接在第一销轴上;所述液压缸与所述转接板互为转动套接在第二销轴上;所述转接板与所述支撑杆互为转动套接在第三销轴上。作为本技术进一步的方案:所述铰接座与所述转接板均通过轴承互为转动套接在第一销轴上;所述液压缸与所述转接板均通过轴承互为转动套接在第二销轴上;所述转接板与所述支撑杆均通过轴承互为转动套接在第三销轴上。作为本技术进一步的方案:所述支撑杆的另一端固定安装在地面上。作为本技术进一步的方案:所述液压缸的底端通过铰接座转动安装在地面上。本技术能够达到如下效果:本技术提供了一种运用于液压闸门的支撑装置,与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术与现有技术相较而言,采用支撑组件,将原有液压缸与门叶直接铰接安装的方式改进为液压缸与支撑组件铰接,支撑组件与门叶铰接的方式,提高液压闸门的升降幅度,进而提高液压闸门的实用性,且支撑效果好,结构简单,使用方便,富有美感。附图说明图1是本技术实施例中液压闸门的一种整体结构示意图;图2是本技术实施例中支撑组件的一种结构示意图;图3是图2的正视结构示意简图。图中各附图标记为:门叶1,底座2,支撑组件3,液压缸13,铰接座11,转接板12,支撑杆17,第一销轴14,第二销轴15,第三销轴16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1,一种运用于液压闸门的支撑装置,参见图1-3所示,包括门叶1、底座2、液压缸13和支撑组件3,所述门叶1转动安装在底座2上,所述支撑组件3铰接在门叶1上,所述液压缸13驱动安装在支撑组件3上。参见图2所示,所述支撑组件3包括两个铰接座11、两个转接板12和两个支撑杆17,两个铰接座11平行且固定安装在门叶1上,两个转接板12呈平行布置且上端通过第一销轴14转动安装在两个铰接座11之间,两个支撑杆17与两个转接板12成对应分布,且支撑杆17的一端通过第三销轴16转动连接在转接板12下端,所述液压缸13顶端通过第二销轴15转动安装在转接板12中端,所述第一销轴14、第二销轴15和第三销轴16在转接板12上的位置呈三角型分布。本实施例中所述铰接座11与所述转接板12互为转动套接在第一销轴14上;所述液压缸13与所述转接板12互为转动套接在第二销轴15上;所述转接板12与所述支撑杆17互为转动套接在第三销轴16上。本实施例中套接在第一销轴14,第二销轴15以及第三销轴16上均是采用间隙配合的方式。本实施例中所述支撑杆17的另一端固定安装在地面上。所述液压缸13的底端通过铰接座11转动安装在地面上。实施例2,本实施例与实施例1的区别在于:所述铰接座11与所述转接板12均通过轴承互为转动套接在第一销轴14上;所述液压缸13与所述转接板12均通过轴承互为转动套接在第二销轴15上;所述转接板12与所述支撑杆14均通过轴承互为转动套接在第三销轴16。本实施例主要第一销轴14,第二销轴15以及第三销轴16上增设轴承,轴承与第一销轴14,第二销轴15以及、第三销轴16、液压缸13、铰接座11、转接板12以及支撑杆17可以通过焊接等方式固定即可。本技术工作原理:当门叶升起时,液压缸伸长,推动转接板向上,由于转接板与所述支撑杆互为转动连接,故而当液压缸伸长,转接板以第二销轴为转动轴推动门叶升起;反之则门叶降落。由于支撑组件的使用,可提高液压闸门的升降幅度,进而提高液压闸门的实用性,且支撑效果好。本技术提供了一种运用于液压闸门的支撑装置,能够提高液压闸门的升降幅度,进而提高液压闸门的实用性,且支撑效果好,结构简单,使用方便,富有美感,可靠性高。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此即限制本技术的专利保护范围,凡是运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的保护范围内。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种运用于液压闸门的支撑装置,其特征在于,包括门叶、底座、液压缸和支撑组件,所述门叶转动安装在底座上,所述支撑组件铰接在门叶上,所述液压缸驱动安装在支撑组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种运用于液压闸门的支撑装置,其特征在于,包括门叶、底座、液压缸和支撑组件,所述门叶转动安装在底座上,所述支撑组件铰接在门叶上,所述液压缸驱动安装在支撑组件上。


2.根据权利要求1所述的一种运用于液压闸门的支撑装置,其特征在于,所述支撑组件包括两个铰接座、两个转接板和两个支撑杆,两个铰接座平行且固定安装在门叶上,两个转接板呈平行布置且上端通过第一销轴转动安装在两个铰接座之间,两个支撑杆与两个转接板成对应分布,且支撑杆的一端通过第三销轴转动连接在转接板下端,所述液压缸顶端通过第二销轴转动安装在转接板中端,所述第一销轴、第二销轴和第三销轴在转接板上的位置呈三角型分布。


3.根据权利要求2所述的一种运用于液压闸门的支撑装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李望灿程云峰程晓晓
申请(专利权)人:衢州市灵杰液压机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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