本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥发酵装置，所述箱体上端中心位置固定连接有固定框，所述固定框内固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端穿过箱体固定连接有转动管，所述转动管侧壁上固定连接有搅拌管，所述转动管靠近旋转轴一端的侧壁上设置有用于控制箱体内的生物有机肥内温度的控温机构，本实用新型专利技术设置有转动管和搅拌管，利用转动管和搅拌管使箱体内的生物有机肥与发酵用菌充分混合，加快生物有机肥的发酵效率，本实用新型专利技术还设置有控温机构，通过温度传感器实时监测箱体内生物有机肥的温度，并把冷空气输送到转动管和搅拌管内，进而对箱体内生物有机肥进行降温，使生物有机肥保持适宜的发酵温度。
【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥发酵装置
本技术涉及生物有机肥生产
，具体是一种生物有机肥发酵装置。
技术介绍
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥有机质含量高，能够改良土壤，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，缓解长期使用化肥造成的土壤板结。在生物有机肥生产的过程中需要对生物有机肥进行发酵，目前多数生物有机肥采用堆叠的方式进行发酵，但是，这种方式不利用对生物有机肥进行翻转搅拌，使生物有机肥不能够很好的与用于发酵的生物菌结合，发酵速度慢，效率低，不利于使用者使用。同时在生物有机肥发酵的时候，生物有机肥内会产生大量的热量，在高温下，生物有机肥内用于发酵的菌类会被高温杀死，导致生物有机肥发酵失败，因此，生物有机肥发酵过程中，对温度的控制是十分必要的。针对上述问题，现在设计一种改进的生物有机肥发酵装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物有机肥发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物有机肥发酵装置，包括箱体，所述箱体侧壁上端固定连接有用于使生物有机肥进入到箱体内的进料管，所述进料管上固定安装有用于控制进料管开关的阀门，所述箱体底端固定连接有用于支撑箱体的基座，所述箱体靠近基座一端的侧壁上开设有便于取出箱体内生物有机肥的出料口，所述出料口上固定安装有用于开关出料口的箱盖。所述箱体上端中心位置固定连接有固定框，所述固定框内固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端穿过箱体固定连接有转动管，所述转动管侧壁上固定连接有若干个对箱体内生物有机肥进行搅拌的搅拌管，所述搅拌管内部与转动管内部相互连通，所述转动管靠近旋转轴一端的侧壁上设置有用于控制箱体内的生物有机肥内温度的控温机构。作为本技术进一步的方案：所述箱体上端开设有用于平衡箱体内气压的泄压口，所述泄压口上固定安装有对排出的废气进行净化的净化器。作为本技术再进一步的方案：所述转动管靠近箱体底部的一端固定连接有用于推动箱体内生物有机肥移动到出料口的推料板。作为本技术再进一步的方案：所述控温机构包括制冷器本体，所述制冷器本体通过固定块固定安装在地面上，所述制冷器本体的输出端固定连接有导气管，所述导气管远离制冷器本体的一端穿过箱体侧壁固定连接有安装框，所述安装框转动连接在转动管靠近旋转轴的侧壁上，所述安装框远离导气管的一侧开设有泄压孔，所述安装框内的转动管侧壁上开设有用于使冷空气进入到转动管内的漏孔，所述转动管侧壁上固定安装有用于测量箱体内生物有机肥内温度的温度传感器。作为本技术再进一步的方案：所述泄压孔固定安装有用于防止箱体内的生物有机肥堵塞泄压孔的固定罩。作为本技术再进一步的方案：所述安装框与转动管的连接处固定连接有用于防止安装框内冷空气泄漏的密封环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置有转动管和搅拌管，利用转动管和搅拌管对箱体内的生物有机肥进行搅拌混合，使生物有机肥与发酵用菌充分混合，加快生物有机肥的发酵效率，使生物有机肥充分发酵，便于使用者使用。2、本技术还设置有控温机构，通过温度传感器实时监测箱体内生物有机肥的温度，并把冷空气输送到转动管和搅拌管内，进而对箱体内生物有机肥进行降温，使生物有机肥保持适宜的发酵温度，提高生物有机肥的发酵效率，加快发酵时间，便于使用者使用。3、本技术还设置有净化器和推料板，通过净化器防止生物有机肥发酵时的气味散发到空气中，污染环境，同时利用推料板推动箱体内的生物有机肥，便于使用者取出箱体内的生物有机肥，提高工作效率。附图说明图1为本技术的三维结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。图4为本技术中推料板的结构示意图。其中：箱体1、进料管2、阀门3、基座4、出料口5、泄压口6、净化器7、固定框8、电机9、旋转轴10、转动管11、搅拌管12、推料板13、制冷器本体14、导气管15、安装框16、泄压孔17、漏孔18、温度传感器19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种生物有机肥发酵装置，包括箱体1，所述箱体1侧壁上端固定连接有用于使生物有机肥进入到箱体1内的进料管2，所述进料管2上固定安装有用于控制进料管2开关的阀门3，所述箱体1底端固定连接有用于支撑箱体1的基座4，所述箱体1靠近基座4一端的侧壁上开设有便于取出箱体1内生物有机肥的出料口5，所述出料口5上固定安装有用于开关出料口5的箱盖，所述箱体1上端开设有用于平衡箱体1内气压的泄压口6，所述泄压口6上固定安装有对排出的废气进行净化的净化器7。所述箱体1上端中心位置固定连接有固定框8，所述固定框8内固定安装有电机9，所述电机9的输出端固定连接有旋转轴10，所述旋转轴10远离电机9的一端穿过箱体1固定连接有转动管11，所述转动管11侧壁上固定连接有若干个对箱体1内生物有机肥进行搅拌的搅拌管12，所述搅拌管12内部与转动管11内部相互连通，所述转动管11靠近旋转轴10一端的侧壁上设置有用于控制箱体1内的生物有机肥内温度的控温机构，所述转动管11靠近箱体1底部的一端固定连接有用于推动箱体1内生物有机肥移动到出料口5的推料板13，使用时，启动电机9，电机9的输出端带动旋转轴10转动，旋转轴10带动转动管11转动，转动管11带动搅拌管12转动，搅拌管12对箱体1内的生物有机肥进行搅拌混合，加快生物有机肥的发酵效率，使生物有机肥充分发酵，便于使用者使用。所述控温机构包括制冷器本体14，所述制冷器本体14通过固定块固定安装在地面上，所述制冷器本体14的输出端固定连接有导气管15，所述导气管15远离制冷器本体14的一端穿过箱体1侧壁固定连接有安装框16，所述安装框16转动连接在转动管11靠近旋转轴10的侧壁上，所述安装框16远离导气管15的一侧开设有泄压孔17，所述安装框16内的转动管11侧壁上开设有用于使冷空气进入到转动管11内的漏孔18，所述转动管11侧壁上固定安装有用于测量箱体1内生物有机肥内温度的温度传感器19，所述控温机构的工作原理是利用温度传感器19对生物有机肥内的温度实时监测，当生物有机肥内的温度大于温度传感器19设定的温度值时，启动制冷器本体14，制冷器本体14输出冷空气，冷空气进入到导气管15内，导气管15把冷空气输送到安装框16内，然后通过漏孔18进入到转动管11内，转动管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物有机肥发酵装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)侧壁上端固定连接有用于使生物有机肥进入到箱体(1)内的进料管(2)，所述进料管(2)上固定安装有用于控制进料管(2)开关的阀门(3)，所述箱体(1)底端固定连接有用于支撑箱体(1)的基座(4)，其特征在于，所述箱体(1)靠近基座(4)一端的侧壁上开设有便于取出箱体(1)内生物有机肥的出料口(5)，所述出料口(5)上固定安装有用于开关出料口(5)的箱盖；/n所述箱体(1)上端中心位置固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)内固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)远离电机(9)的一端穿过箱体(1)固定连接有转动管(11)，所述转动管(11)侧壁上固定连接有若干个对箱体(1)内生物有机肥进行搅拌的搅拌管(12)，所述搅拌管(12)内部与转动管(11)内部相互连通，所述转动管(11)靠近旋转轴(10)一端的侧壁上设置有用于控制箱体(1)内的生物有机肥内温度的控温机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥发酵装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)侧壁上端固定连接有用于使生物有机肥进入到箱体(1)内的进料管(2)，所述进料管(2)上固定安装有用于控制进料管(2)开关的阀门(3)，所述箱体(1)底端固定连接有用于支撑箱体(1)的基座(4)，其特征在于，所述箱体(1)靠近基座(4)一端的侧壁上开设有便于取出箱体(1)内生物有机肥的出料口(5)，所述出料口(5)上固定安装有用于开关出料口(5)的箱盖；
所述箱体(1)上端中心位置固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)内固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)远离电机(9)的一端穿过箱体(1)固定连接有转动管(11)，所述转动管(11)侧壁上固定连接有若干个对箱体(1)内生物有机肥进行搅拌的搅拌管(12)，所述搅拌管(12)内部与转动管(11)内部相互连通，所述转动管(11)靠近旋转轴(10)一端的侧壁上设置有用于控制箱体(1)内的生物有机肥内温度的控温机构。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥发酵装置，其特征在于，所述箱体(1)上端开设有用于平衡箱体(1)内气压的泄压口(6)，所述泄压口(6)上固定安装有对排出的废气进行净化的净化器(7)。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：何永正，翟怀占，何雨洋，于辉，赵俊俊，
申请(专利权)人：河南省三川豫龙农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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