【技术实现步骤摘要】
一种提升机用阻挡连杆机构
本技术涉及阻挡连杆机构领域,尤其涉及一种提升机用阻挡连杆机构。
技术介绍
现行的提升机外输送线多使用光电传感器来感应货物位置,从而通过程序控制电机的停止转动,使货物停在合适位置。但是,该结构对光电传感器要求较高,而且当光电传感器发生故障时,由于没有其他防护措施,货物就会冲入提升机内,造成损失及伤害。因此,基于安全、避免损失等因素,需要一种新型的结构来防止此类事件的发生。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种提升机用阻挡连杆机构,装置结构简单、紧凑且无需额外的动力源,是靠自重实现阻挡功能的纯机械机构,有效防止外部输送线上的货物冲入提升机内。(二)技术方案为解决上述问题,本技术提出了一种提升机用阻挡连杆机构,包括提升机框架、阻挡连杆、货箱升降框架、撞块、轿厢和转轴;货箱升降框架设置在升机框架内部,货箱升降框架竖直设置;轿厢滑动设置在货箱升降框架内并沿竖直方向升降;阻挡连杆通过转轴转动设置在升机框架上,并位于升机框架朝向货箱升降框架的一侧;阻挡连杆包括一体化设置的撞击段和重力段,撞击段和重力段之间夹角为钝角;转轴位于撞击段和重力段交接处;撞块垂直设置在轿厢的端部,并指向升机框架;撞块位于撞击段的正上方。优选的,重力段上设置配重块。优选的,撞击段外周设置弹性橡胶套。优选的,撞块下表面为向下凸起的园弧形或半圆形。本技术,装置结构简单、紧凑且无需额外的动力源,是靠 ...
【技术保护点】
1.一种提升机用阻挡连杆机构,其特征在于,包括提升机框架(1)、阻挡连杆(2)、货箱升降框架(3)、撞块(4)、轿厢(5)和转轴(6);/n货箱升降框架(3)设置在升机框架(1)内部,货箱升降框架(3)竖直设置;轿厢(5)滑动设置在货箱升降框架(3)内并沿竖直方向升降;/n阻挡连杆(2)通过转轴(6)转动设置在升机框架(1)上,并位于升机框架(1)朝向货箱升降框架(3)的一侧;阻挡连杆(2)包括一体化设置的撞击段(21)和重力段(22),撞击段(21)和重力段(22)之间夹角为钝角;转轴(6)位于撞击段(21)和重力段(22)交接处;/n撞块(4)垂直设置在轿厢(5)的端部,并指向升机框架(1);撞块(4)位于撞击段(21)的正上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种提升机用阻挡连杆机构,其特征在于,包括提升机框架(1)、阻挡连杆(2)、货箱升降框架(3)、撞块(4)、轿厢(5)和转轴(6);
货箱升降框架(3)设置在升机框架(1)内部,货箱升降框架(3)竖直设置;轿厢(5)滑动设置在货箱升降框架(3)内并沿竖直方向升降;
阻挡连杆(2)通过转轴(6)转动设置在升机框架(1)上,并位于升机框架(1)朝向货箱升降框架(3)的一侧;阻挡连杆(2)包括一体化设置的撞击段(21)和重力段(22),撞击段(21)和重力段(22)之间夹角为钝角;转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙森林,张波,
申请(专利权)人:迪夫伦苏州物流设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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