一种PVC薄膜卷内芯处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种PVC薄膜卷内芯处理系统，包括架台、PVC薄膜、设置于架台的卷曲组件，还包括储料装置、升降装置、舞动装置、张力控制装置，储料装置包括储料架、驱动电机、两个支撑杆、数个导轮，数个导轮沿送料方向分为上下两排且均分别通过支撑杆、升降装置沿储料架的纵向杆部滑动配合，驱动电机与导轮相配合，支撑杆设置于升降装置，升降装置置于储料架，舞动装置设置于储料架和架台之间，张力控制装置包括张力控制面板、压片电阻，张力控制面板置于架台一侧，压片电阻设置于升降装置；张力控制面板分别与卷曲驱动器、舞动装置、驱动电机、压片电阻电性连接。与现有技术相比，PVC薄膜在整个输送过程中具有较为平稳的张力，具有较高的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜卷内芯处理系统
本技术属于PVC薄膜加工设备
，涉及一种PVC薄膜卷内芯处理系统。
技术介绍
目前，在现有技术中存在一种PVC薄膜卷内芯处理系统，包括架台、PVC薄膜、设置于架台的卷曲组件，卷曲组件包括卷曲驱动器和数个卷曲轮。其存在的问题是：在使用前述的结构制作薄膜卷内芯产品过程中，随着薄膜卷内芯的卷轴的增加，重量越来越大，导致卷曲面的摩擦力越来越大，卷曲的张力越来越大，导致薄在卷取过程中拉伸越来越大，使卷轴的端面会出现不平现象，使制作的产品的品质变差。为此，本技术提供一种PVC薄膜卷内芯处理系统。
技术实现思路
鉴于现有的技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种PVC薄膜卷内芯处理系统，确保产品具有较高的品质。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种PVC薄膜卷内芯处理系统，包括架台、PVC薄膜、设置于架台的卷曲组件，卷曲组件包括卷曲驱动器和数个卷曲轮，还包括储料装置、升降装置、舞动装置、张力控制装置，储料装置包括储料架、驱动电机、两个支撑杆、数个导轮，数个导轮沿送料方向分为上下两排且均分别通过支撑杆、升降装置沿储料架的纵向杆部滑动配合，驱动电机与导轮相配合，支撑杆设置于升降装置，升降装置置于储料架，舞动装置设置于所述储料架和所述架台之间，张力控制装置包括张力控制面板、压片电阻，所述张力控制面板置于架台一侧，压片电阻设置于升降装置；所述张力控制面板分别与所述卷曲驱动器、舞动装置、驱动电机、压片电阻电性连接。所述的PVC薄膜卷内芯处理系统，其特殊之处在于：所述升降装置包括主链轮、链条、从链轮，其中所述主链轮固定于所述储料架的第一横向杆部，所述从链轮固定于所述储料架的第二横向杆部，所述链条套设于所述主链轮和所述从链轮之间，所述支撑杆与所述链条相配合，所述压片电阻设置于所述主链轮或者从链轮。所述的PVC薄膜卷内芯处理系统，其特殊之处在于：所述舞动装置包括张力变频马达、舞动张力轮，所述张力变频马达设置于靠近所述架台一侧，所述舞动张力轮与所述张力变频马达相配合。所述的PVC薄膜卷内芯处理系统，其特殊之处在于：所述导轮为七个，其中三个所述导轮沿送料方向等距布设于所述支撑杆，另四个所述导轮沿送料方向等距布设于另一个所述支撑杆，位于所述支撑杆的三个所述导轮与位于另一个所述支撑杆的四个所述导轮沿送料方向等距交错设置。所述的PVC薄膜卷内芯处理系统，其特殊之处在于：所述卷曲驱动器为卷曲驱动马达。如上所述，本技术涉及的一种PVC薄膜卷内芯处理系统，具有以下有益效果：本技术利用上述的PVC薄膜卷内芯处理系统后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过储料装置、升降装置、舞动装置、张力控制装置，尤其是利用张力控制装置的压片电阻感知储料装置中的数个导轮的压力大小，使压片电阻感知的张力信号传递至张力控制面板进行处理，处理后张力控制面板控制驱动电机、卷曲驱动器、舞动装置动作，以使PVC薄膜在整个输送过程中具有较为平稳的张力，解决了薄膜在形成卷轴内芯、后续的切割因张力变化大所导致的易起皱、卷取PVC薄膜端面不整齐、拉伸回缩技术问题，从而确保产品具有较高的品质。下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。附图说明图1为一种PVC薄膜卷内芯处理系统结构示意图；图2为一种PVC薄膜卷内芯处理系统的控制结构方框图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。在以下实施例中，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向。本技术提供一种PVC薄膜卷内芯处理系统，请参考图1和图2所示，包括架台1、薄膜2、设置于架台1的卷曲组件3，卷曲组件3包括卷曲驱动器30和数个卷曲轮31，还包括储料装置4、升降装置5、舞动装置6、张力控制装置7，储料装置4包括储料架40、驱动电机41、两个支撑杆42、数个导轮43，数个导轮43沿送料方向分为上下两排且均分别通过支撑杆42、升降装置5沿储料架40的纵向杆部400滑动配合，驱动电机41与导轮43相配合，支撑杆42设置于升降装置5，升降装置5置于储料架40，舞动装置6设置于所述储料架40和所述架台1之间，张力控制装置7包括张力控制面板70、压片电阻71，所述张力控制面板70置于架台1一侧，压片电阻71设置于升降装置5；所述张力控制面板70分别与所述卷曲驱动器30、舞动装置6、驱动电机41、压片电阻71电性连接。本技术与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过储料装置4、升降装置5、舞动装置6、张力控制装置7，尤其是利用张力控制装置7的压片电阻71感知储料装置4中的数个导轮43的压力大小，使压片电阻71感知的张力信号传递至张力控制面板70进行处理，处理后张力控制面板70控制驱动电机41、卷曲驱动器30、舞动装置6的动作，以使薄膜2在整个输送过程中具有较为平稳的张力，解决了薄膜2在形成卷轴内芯、后续的切割因张力变化大所导致的易起皱、卷取薄膜2端面不整齐、拉伸回缩技术问题，从而确保产品具有较高的品质。结合图1所示，在本实例中，所述升降装置5包括主链轮50、链条51、从链轮52，其中所述主链轮50固定于所述储料架40的第一横向杆部401，所述从链轮52固定于所述储料架40的第二横向杆部402，所述链条51套设于所述主链轮50和所述从链轮52之间，所述支撑杆42与所述链条52相配合，所述压片电阻71设置于所述主链轮50或者从链轮52。结合图1所示，在本实例中，所述舞动装置6包括张力变频马达60、舞动张力轮61，所述张力变频马达60设置于靠近所述架台1一侧，所述舞动张力轮61与所述张力变频马达60相配合。结合图所示，在本实例中，所述导轮43为七个，其中三个所述导轮43沿送料方向等距布设于所述支撑杆42，另四个所述导轮43沿送料方向等距布设于另一个所述支撑杆42，位于所述支撑杆42的三个所述导轮43与位于另一个所述支撑杆42的四个所述导轮43沿送料方向等距交错设置。结合图1所示，在本实例中，所述卷曲驱动器30为卷曲驱动马达。需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC薄膜卷内芯处理系统，包括架台、PVC薄膜、设置于架台的卷曲组件，卷曲组件包括卷曲驱动器和数个卷曲轮，其特征在于：还包括储料装置、升降装置、舞动装置、张力控制装置，储料装置包括储料架、驱动电机、两个支撑杆、数个导轮，数个导轮沿送料方向分为上下两排且均分别通过支撑杆、升降装置沿储料架的纵向杆部滑动配合，驱动电机与导轮相配合，支撑杆设置于升降装置，升降装置置于储料架，舞动装置设置于所述储料架和所述架台之间，张力控制装置包括张力控制面板、压片电阻，所述张力控制面板置于架台一侧，压片电阻设置于升降装置；/n所述张力控制面板分别与所述卷曲驱动器、舞动装置、驱动电机、压片电阻电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜卷内芯处理系统，包括架台、PVC薄膜、设置于架台的卷曲组件，卷曲组件包括卷曲驱动器和数个卷曲轮，其特征在于：还包括储料装置、升降装置、舞动装置、张力控制装置，储料装置包括储料架、驱动电机、两个支撑杆、数个导轮，数个导轮沿送料方向分为上下两排且均分别通过支撑杆、升降装置沿储料架的纵向杆部滑动配合，驱动电机与导轮相配合，支撑杆设置于升降装置，升降装置置于储料架，舞动装置设置于所述储料架和所述架台之间，张力控制装置包括张力控制面板、压片电阻，所述张力控制面板置于架台一侧，压片电阻设置于升降装置；
所述张力控制面板分别与所述卷曲驱动器、舞动装置、驱动电机、压片电阻电性连接。


2.如权利要求1所述的PVC薄膜卷内芯处理系统，其特征在于：所述升降装置包括主链轮、链条、从链轮，其中所述主链轮固定于所述储料架的第一横向杆部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：员艳民，许开成，
申请(专利权)人：广州雷诺丽特塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44