封边条绕盘机组制造技术

本实用新型专利技术公开了封边条绕盘机组，涉及封边条生产领域，包括地面上通过支架固定连接的支撑盘，所述支撑盘上表面转动设置有定位筒座，支撑盘的底面中部设置有用于转动板旋转的驱动机构，定位筒座的外周面通过定位补偿机构连接有转动板，定位补偿机构实现定位筒座与转动板两者的同步转动，定位补偿机构在正常状态时，定位筒座与转动板两者同心设置，而在定位筒座上进行盘条时，定位筒座能够借助定位补偿机构实现与转动板间的偏心状态。本申请当出现封边条张紧情况时，定位筒座能够借助压簧的压缩效果实现小幅度的偏心微移，这一过程中能够抵消掉部分封边条的张紧，而后恢复同轴效果，得以避免因张紧力过大造成封边条意外破裂甚至断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
封边条绕盘机组
本技术涉及封边条生产领域，具体是封边条绕盘机组。
技术介绍
封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。封边条生产中最后一道工序即是将加工完成后封边条的进行盘绕，盘绕起来能够最大限度的节省空间，方便后续运输或者使用的目的，目前多数的封边条绕盘机组直接将封边条进行卷绕，卷盘的相对位置不能随着封边条的张紧程度发生改变，因而当出现封边条张紧程度较大的情况时，可能会出现意外断条的情况，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供封边条绕盘机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：封边条绕盘机组，包括地面上通过支架固定连接的支撑盘，所述支撑盘上表面转动设置有定位筒座，支撑盘的底面中部设置有用于转动板旋转的驱动机构，且定位筒座的外周面通过定位补偿机构连接有转动板，通过定位补偿机构实现定位筒座与转动板两者的同步转动，定位补偿机构在正常状态时，定位筒座与转动板两者同心设置，而在定位筒座上进行盘条时，定位筒座能够借助定位补偿机构实现与转动板间的偏心状态，所述定位筒座的上表面开设有定位卡槽，且定位卡槽与盘卷筒端面的定位凸起卡接，所述盘卷筒用于将封边条盘绕。作为本技术进一步的方案：所述盘卷筒的端面凹陷成形有圆槽，且圆槽的底面朝上成形有与定位卡槽相匹配的定位凸起，所述定位凸起与定位卡槽均成形为十字形状。作为本技术再进一步的方案：所述定位凸起与圆槽端面处于同一水平面，且圆槽的内径等于定位筒座的外径。作为本技术再进一步的方案：所述转动板的底周面固定连接有固定块，且固定块的底端面开设有供滚珠滚动容纳的滚槽，同时滚珠滚动连接在支撑盘上表面对应位置开设的环形滚槽中。作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括支撑盘底面中心固定连接的减速电机，减速电机的输出端通过联轴器穿出支撑盘并固定连接于转动板的底面中心。作为本技术再进一步的方案：所述转动板的上表面开设有供定位筒座滑动连接的凹槽，定位补偿机构包括转动板内周面等距均布固定连接的伸缩杆一端，所述伸缩杆的另一端固定连接有卡球，且卡球卡接于定位筒座周面对应位置开设的卡接球腔中，同时卡球与转动板内周面之间的伸缩杆上串设有压簧，压簧处于自然状态时，将卡球紧压在卡接球腔中，此时转动板与定位筒座处于同轴位置，而在盘卷筒盘绕封边条时，当出现封边条张紧情况时，定位筒座能够借助压簧的压缩效果实现小幅度的偏心微移。作为本技术再进一步的方案：所述支撑盘的上表面一侧转动连接有用于引导封边条盘绕的导向轴辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中定位凸起与定位卡槽均成形为十字形状，从而实现盘卷筒压到定位筒座时的同步转动效果，在盘绕完成后，还能直接将盘卷筒取下，进行下一轮的盘绕过程，实现连续性操作，进而提高了工作效率。2、本技术中盘卷筒盘绕封边条时，当出现封边条张紧情况时，定位筒座能够借助压簧的压缩效果实现小幅度的偏心微移，这一过程中能够抵消掉部分封边条的张紧，而后恢复同轴效果，得以避免因张紧力过大造成封边条意外破裂甚至断裂的情况，提高实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中定位筒座与转动板间的安装示意图。图3为本技术中盘卷筒的结构示意图。图中：1、支撑盘；2、封边条；3、导向轴辊；4、盘卷筒；5、定位筒座；6、转动板；7、圆槽；8、定位凸起；9、定位卡槽；10、固定块；11、滚珠；12、卡接球腔；13、伸缩杆；14、压簧；15、卡球。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～3，本技术实施例中，封边条绕盘机组，包括地面上通过支架固定连接的支撑盘1，所述支撑盘1上表面转动设置有定位筒座5，支撑盘1的底面中部设置有用于转动板6旋转的驱动机构，且定位筒座5的外周面通过定位补偿机构连接有转动板6，通过定位补偿机构实现定位筒座5与转动板6两者的同步转动，定位补偿机构在正常状态时，定位筒座5与转动板6两者同心设置，而在定位筒座5上进行盘条时，定位筒座5能够借助定位补偿机构实现与转动板6间的偏心状态，从而达到对定位筒座5补偿缓冲的效果，所述定位筒座5的上表面开设有定位卡槽9，且定位卡槽9与盘卷筒4端面的定位凸起8卡接，所述盘卷筒4用于将封边条盘绕。进一步，所述盘卷筒4的端面凹陷成形有圆槽7，且圆槽7的底面朝上成形有与定位卡槽9相匹配的定位凸起8，所述定位凸起8与定位卡槽9均成形为十字形状，从而实现盘卷筒4压到定位筒座5时的同步转动效果，在盘绕完成后，还能直接将盘卷筒4取下，进行下一轮的盘绕过程，实现连续性操作，进而提高了工作效率。进一步，所述定位凸起8与圆槽7端面处于同一水平面，且圆槽7的内径等于定位筒座5的外径，这样在的定位凸起8与定位卡槽9在卡接时，圆槽7刚好能够包裹到定位筒座5的上周部，提高盘卷筒4与定位筒座5共同转动时的稳定性，从而保证盘绕过程的顺畅性。进一步，所述转动板6的底周面固定连接有固定块10，且固定块10的底端面开设有供滚珠11滚动容纳的滚槽，同时滚珠11滚动连接在支撑盘1上表面对应位置开设的环形滚槽中，借助滚珠11的滚动效果实现转动板6的转动，达到降低转动摩擦的效果，保证转动时的滑润安静。进一步，所述驱动机构包括支撑盘1底面中心固定连接的减速电机，减速电机的输出端通过联轴器穿出支撑盘1并固定连接于转动板6的底面中心，从而实现转动板6通过定位补偿机构连带盘卷筒4的卷绕效果，达到自动收卷的目的。进一步，所述转动板6的上表面开设有供定位筒座5滑动连接的凹槽，定位补偿机构包括转动板6内周面等距均布固定连接的伸缩杆13一端，所述伸缩杆13的另一端固定连接有卡球15，且卡球15卡接于定位筒座5周面对应位置开设的卡接球腔12中，同时卡球15与转动板6内周面之间的伸缩杆13上串设有压簧14，压簧14处于自然状态时，将卡球15紧压在卡接球腔12中，此时转动板6与定位筒座5处于同轴位置，而在盘卷筒4盘绕封边条2时，当出现封边条2张紧情况时，定位筒座5能够借助压簧14的压缩效果实现小幅度的偏心微移，这一过程中能够抵消掉部分封边条2的张紧，而后恢复同轴效果，得以避免因张紧力过大造成封边条2意外破裂甚至断裂的情况，提高实用性。进一步，所述支撑盘1的上表面一侧转动连接有用于引导封边条2盘绕的导向轴辊3。本方案中涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.封边条绕盘机组，包括地面上通过支架固定连接的支撑盘(1)，其特征在于，所述支撑盘(1)上表面转动设置有定位筒座(5)，支撑盘(1)的底面中部设置有用于转动板(6)旋转的驱动机构，且定位筒座(5)的外周面通过定位补偿机构连接有转动板(6)，通过定位补偿机构实现定位筒座(5)与转动板(6)两者的同步转动，定位补偿机构在正常状态时，定位筒座(5)与转动板(6)两者同心设置，而在定位筒座(5)上进行盘条时，定位筒座(5)能够借助定位补偿机构实现与转动板(6)间的偏心状态，所述定位筒座(5)的上表面开设有定位卡槽(9)，且定位卡槽(9)与盘卷筒(4)端面的定位凸起(8)卡接，所述盘卷筒(4)用于将封边条盘绕。/n

【技术特征摘要】
1.封边条绕盘机组，包括地面上通过支架固定连接的支撑盘(1)，其特征在于，所述支撑盘(1)上表面转动设置有定位筒座(5)，支撑盘(1)的底面中部设置有用于转动板(6)旋转的驱动机构，且定位筒座(5)的外周面通过定位补偿机构连接有转动板(6)，通过定位补偿机构实现定位筒座(5)与转动板(6)两者的同步转动，定位补偿机构在正常状态时，定位筒座(5)与转动板(6)两者同心设置，而在定位筒座(5)上进行盘条时，定位筒座(5)能够借助定位补偿机构实现与转动板(6)间的偏心状态，所述定位筒座(5)的上表面开设有定位卡槽(9)，且定位卡槽(9)与盘卷筒(4)端面的定位凸起(8)卡接，所述盘卷筒(4)用于将封边条盘绕。


2.根据权利要求1所述的封边条绕盘机组，其特征在于，所述盘卷筒(4)的端面凹陷成形有圆槽(7)，且圆槽(7)的底面朝上成形有与定位卡槽(9)相匹配的定位凸起(8)，所述定位凸起(8)与定位卡槽(9)均成形为十字形状。


3.根据权利要求2所述的封边条绕盘机组，其特征在于，所述定位凸起(8)与圆槽(7)端面处于同一水平面，且圆槽(7)的内径等于定位筒座(5)的外径。


4.根据权利要求1所述的封边条绕盘机组，其特征在于，所述转动板(6)的底周面固定连接有固定块(10)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟友发，
申请(专利权)人：武汉临空锐奇装饰材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42