一种全自动面包包装机制造技术

技术编号:28267574 阅读:64 留言:0更新日期:2021-04-30 12:59
本实用新型专利技术公开了一种全自动面包包装机,包括包装机本体,所述包装机本体包括用于输送面包的输送带,所述输送带两端绕在由电机驱动的辊轮上,所述输送带下部设有第一升降轮和第二升降轮,所述输送带的下部绕过所述第一升降轮和第二升降轮的下方,所述第一升降轮下方设有杀菌箱,第二升降轮下方设有清洁水箱,所述杀菌箱内设有朝输送带照射的紫外线灯,所述清洁水箱内设有用于与所述输送带接触的清洁刷,所述第一升降轮和第二升降轮分别与液压伸缩杆连接,两个所述液压伸缩杆型号相同且通过管道相互连通,所述管道设有阀门。在使用过程中可以利用紫外线灯对输送带进行杀菌,使用结束后将输送带浸在水中,驱动输送带转动进行清洁,操作便捷且干净。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动面包包装机
本技术涉及面包包装机
,特别涉及一种全自动面包包装机。
技术介绍
随着科技的发展,机器逐步代替人工实现自动化工作,目前大部分面包采用圈自动面机来进行包装。全自动面包机采用输送带将面包输送至封口机内,封口机将面包封口在包装袋内完成自动包装,由于面包直接与输送带接触,因此输送带需要保持清洁,而现有的全自动面板机的输送带需要在工作结束后工作人员使用清洁布来清洁,不仅操作繁琐,而且也不能够让输送带浸没在水中,清洁不干净。
技术实现思路
针对上述现有技术,本技术在于提供一种全自动面包包装机在使用过程中可以利用紫外线灯对输送带进行杀菌,使用结束后将输送带浸在水中,驱动输送带转动进行清洁,操作便捷且干净。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种全自动面包包装机,包括包装机本体,所述包装机本体包括用于输送面包的输送带,所述输送带两端绕在由电机驱动的辊轮上,所述输送带下部设有第一升降轮和第二升降轮,所述输送带的下部绕过所述第一升降轮和第二升降轮的下方,所述第一升降轮下方设有杀菌箱,第二升降轮下方设有清洁水箱,所述杀菌箱内设有朝输送带照射的紫外线灯,所述清洁水箱内设有用于与所述输送带接触的清洁刷,所述第一升降轮和第二升降轮分别与液压伸缩杆连接,两个所述液压伸缩杆型号相同且通过管道相互连通,所述管道设有阀门。进一步的,所述液压伸缩杆的上端通过支架固定在所述包装机本体上。进一步的,所述紫外线灯设于所述杀菌箱的两侧。进一步的,还包括第一固定轮、第二固定轮和第三固定轮,所述第一升降轮设于第一固定轮和第二固定轮之间,所述第二升降轮设于第二固定轮和第三固定轮之间,所述输送带绕过所述第一固定轮、第二固定轮和第三固定轮的上方。进一步的,所述清洁水箱的上方设有气刀组件,气刀组件的出气口朝向输送带,所述气刀组件通过气管与气泵连通,所述气管内设有加热空气的电热丝。进一步的,所述气刀的出气方向与输送带表面倾斜。进一步的,所述气刀组件包括第一气刀和第二气刀,所述第一气刀和第二气刀设于移动架上,所述移动架的两端分别滑动连接有第一齿条和第二齿条,所述移动架中部设有齿轮,所述第一齿条和第二齿条分别与所述齿轮啮合,所述第一齿条与所述第二升降轮的旋转轴转动连接,所述第二齿条与所述第三固定轮的旋转轴转动连接。本技术的有益效果在于:第一升降轮向下运动时所处位置的输送带形成V形的下坠结构,V形的下坠结构进入到杀菌箱内,杀菌箱内的紫外线灯操作输送带照射进行灭菌。在第二升降轮向下运动时所处位置的输送带形成V形的下坠结构,V形的下坠结构进入到清洁水箱内,在清洁水箱内注入水,使得输送带浸没在水中,同时清洁水箱内设有清洁刷,在输送带下坠后与清洁刷接触,清洁刷对输送带表面进行清洁。在使用面包包装机进行包装时,将第一升降轮降下,采用紫外线对输送带进行杀菌。在对面包包装结束后,将第二升降轮降下,将输送带浸在水中采用清洁刷进行清洁。在第一升降轮下降时第二升降轮上升,在第二升降轮上升时第一升降轮下降,在下降到预订的位置后将阀门关闭,两个液压伸缩杆的伸长长度即可被固定。紫外线灯杀菌和水浸清洗分开,杀菌是输送带干燥,同时避免紫外线灯进水漏电。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1的一种全自动面包包装机的结构示意图;图2为本技术实施例2的一种全自动面包包装机的结构示意图;图中,1包装机本体,2输送带,3辊轮,4第一升降轮,5第二升降轮,6杀菌箱,7清洁水箱,8紫外线灯,9清洁刷,10液压伸缩杆,11管道,12阀门,13支架,14第一固定轮,15第二固定轮,16第三固定轮,17气管,18气泵,19第一气刀,20第二气刀,21移动架,22第一齿条,23第二齿条,24齿轮具体实施方式为了更好理解本技术
技术实现思路
,下面提供具体实施例,并结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1参见图1,一种全自动面包包装机,包括包装机本体1,所述包装机本体1包括用于输送面包的输送带2,所述输送带2两端绕在由电机驱动的辊轮3上,所述输送带2下部设有第一升降轮4和第二升降轮5,所述输送带2的下部绕过所述第一升降轮4和第二升降轮5的下方,所述第一升降轮4下方设有杀菌箱6,第二升降轮5下方设有清洁水箱7,所述杀菌箱6内设有朝输送带2照射的紫外线灯8,所述清洁水箱7内设有用于与所述输送带2接触的清洁刷9,所述第一升降轮4和第二升降轮5分别与液压伸缩杆10连接,两个所述液压伸缩杆10型号相同且通过管道11相互连通,所述管道11设有阀门12。将面包放在输送带2上,输送带2两端绕在由电机驱动的辊轮3上,电机带动辊轮3转动时驱动输送带2转动,输送带2对面包进行输送。在输送带2的下部设有第一升降轮4和第二升降轮5,输送带2的下部绕过所述第一升降轮4和第二升降轮5的下方,在第一升降轮4或第二升降轮5向下运动时都可以带动输送带2向下,形成V形的下坠结构,第一升降轮4下方设有杀菌箱6,杀菌箱6内设有朝输送带2照射的紫外线灯8,第一升降轮4向下运动时所处位置的输送带2形成V形的下坠结构,V形的下坠结构进入到杀菌箱6内,杀菌箱6内的紫外线灯8操作输送带2照射进行灭菌。第二升降轮5的下方设有清洁水箱7,清洁水箱7内设有用于与所述输送带2接触的清洁刷9,在第二升降轮5向下运动时所处位置的输送带2形成V形的下坠结构,V形的下坠结构进入到清洁水箱7内,在清洁水箱7内注入水,使得输送带2浸没在水中,同时清洁水箱7内设有清洁刷9,在输送带2下坠后与清洁刷9接触,清洁刷9对输送带2表面进行清洁。在使用面包包装机进行包装时,将第一升降轮4降下,采用紫外线对输送带2进行杀菌。在对面包包装结束后,将第二升降轮5降下,将输送带2浸在水中采用清洁刷9进行清洁。第一升降轮4和第二升降轮5分别与液压伸缩杆10连接,两个所述液压伸缩杆10型号相同且通过管道11相互连通,所述管道11设有阀门12,在第一升降轮4下降时第二升降轮5上升,在第二升降轮5上升时第一升降轮4下降,在下降到预订的位置后将阀门12关闭,两个液压伸缩杆10的伸长长度即可被固定。紫外线灯8杀菌和水浸清洗分开,杀菌是输送带2干燥,同时避免紫外线灯8进水漏电。具体的,所述液压伸缩杆10的上端通过支架13固定在所述包装机本体1上。液压伸缩杆10的上端固定,液压伸缩杆10伸缩的时候底部上下运动。具体的,所述紫外线灯8设于所述杀菌箱6的两侧。紫外线灯8从两侧朝输送带2照射。具体的,还包括第一固定轮14、第二固定轮15和第三固定轮16,所述第一升降轮4设于第一固定轮14和第二固定轮15之间,所述第二升降轮5设于第二固定轮15和第三固定轮16之间,所述输送带2绕过所述第一固本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种全自动面包包装机,包括包装机本体,所述包装机本体包括用于输送面包的输送带,所述输送带两端绕在由电机驱动的辊轮上,其特征在于,所述输送带下部设有第一升降轮和第二升降轮,所述输送带的下部绕过所述第一升降轮和第二升降轮的下方,所述第一升降轮下方设有杀菌箱,第二升降轮下方设有清洁水箱,所述杀菌箱内设有朝输送带照射的紫外线灯,所述清洁水箱内设有用于与所述输送带接触的清洁刷,所述第一升降轮和第二升降轮分别与液压伸缩杆连接,两个所述液压伸缩杆型号相同且通过管道相互连通,所述管道设有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动面包包装机,包括包装机本体,所述包装机本体包括用于输送面包的输送带,所述输送带两端绕在由电机驱动的辊轮上,其特征在于,所述输送带下部设有第一升降轮和第二升降轮,所述输送带的下部绕过所述第一升降轮和第二升降轮的下方,所述第一升降轮下方设有杀菌箱,第二升降轮下方设有清洁水箱,所述杀菌箱内设有朝输送带照射的紫外线灯,所述清洁水箱内设有用于与所述输送带接触的清洁刷,所述第一升降轮和第二升降轮分别与液压伸缩杆连接,两个所述液压伸缩杆型号相同且通过管道相互连通,所述管道设有阀门。


2.根据权利要求1所述的一种全自动面包包装机,其特征在于,所述液压伸缩杆的上端通过支架固定在所述包装机本体上。


3.根据权利要求1所述的一种全自动面包包装机,其特征在于,所述紫外线灯设于所述杀菌箱的两侧。


4.根据权利要求1所述的一种全自动面包包装机,其特征在于,还包括第一固定轮、第二固定轮和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦建鹏刘伟民李根龙丽妃魏小军刘育林邢波刘兰罗廷端阳诗华
申请(专利权)人:三亚汉莎航空食品有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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