本实用新型专利技术提供一种铝块加工传送装置，包括伸缩杆、传送机构、传送皮带和脚轮，所述伸缩杆一端通过半圆形支架与传送机构固定连接，所述伸缩杆另一端与脚轮固定连接，可实现本装置整体结构高度的调整以及使用时移动的固定，所述传送结构包括活动板和固定板，通过调节活动板和固定板之间的具体，可以调整传送机构的宽窄从而保证本装置可根据待传送物料的尺寸进行动态调整，提高本装置的使用率以及利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝块加工传送装置
本技术属于金属加工
，特别涉及一种铝块加工传送装置。
技术介绍
铝材加工过程中涉及到很多加工工序以及很多加工设备，其中传送装置可极大提高物料的转运效率，节约人工搬运成本，提高生产效率，现有传送装置移动不变，且规格固定，如果需要转运不同型号的物料，需要使用不同的传送装置，增加了生产成本。目前急需一种传送装置，可以根据待传送物料尺寸调节传送装置的宽度，满足不同物料的传送需求。
技术实现思路
本技术的目的是解决铝块加工传送装置规格固定无法动态调整的技术问题，提供一种铝块加工传送装置，具有传送宽度可以动态调整的技术效果。本技术提供的技术方案为：一种铝块加工传送装置，包括：底架、传送机构和传送皮带，所述底架两端固定对称设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆一端通过半圆形支架与传送机构转动连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆另一端与脚轮固定连接，所述传送机构包括底板，所述底板下端与所述半圆形支架固定连接，所述底板上端固定连接两个支撑柱，所述支撑柱一端与固定板固定连接，所述支撑柱中部固定设有连接柱，所述连接柱可分别容丝杠紧密通过，所述丝杠一端与第二锥齿轮同轴固定连接，所述支撑柱上部可容主动轴紧密通过，所述主动轴两端与两个第二锥齿轮同轴固定连接，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述丝杠滑动配合，所述丝杠螺母与滑动板固定连接，所述底板上固定安装传送带轮，所述底板上固定安装电机，所述电机与所述传送带轮传动连接，所述传送皮带通过传送带轮和传送机构转动连接，优选的是，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆为螺旋伸缩杆。优选的是，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆为内设限位机构的伸缩杆。优选的是，所述半圆形支架，所述半圆支架内开设有半圆环滑槽，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆顶端固定设有滑块，所述滑块与所述半圆环滑槽滑动配合，所述滑块开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内螺纹与螺栓的外螺纹相配合。优选的是，所述脚轮包括脚轮主体，所述脚轮主体内嵌调平块，所述调平块与所述脚轮主体旋转连接，所述调平块与旋转装置同轴固定连接，所述脚轮主体外固定连接脚轮支架，所述脚轮支架内通过转轴与轮体转动连接。本技术的有益效果体现在以下方面：本技术提供一种铝块加工传送装置，包括伸缩杆、传送机构、传送皮带和脚轮，所述伸缩杆一端通过半圆形支架与传送机构固定连接，所述伸缩杆另一端与脚轮固定连接，可实现本装置整体结构高度的调整以及使用时移动的固定，所述传送结构包括活动板和固定板，通过调节活动板和固定板之间的具体，可以调整传送机构的宽窄从而保证本装置可根据待传送物料的尺寸进行动态调整，提高本装置的使用率以及利用率。附图说明图1为一种铝块加工传送装置整体结构示意图。图2为一种铝块加工传送装置传送机构结构示意图。图3为一种铝块加工传送装置脚轮结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种铝块加工传送装置，包括：底架6、传送机构4和传送皮带8，所述底架6两端固定对称设有第一伸缩杆1和第二伸缩杆7，所述伸缩杆为螺旋伸缩杆，所述螺旋伸缩杆为现有技术中常用的伸缩杆，通过螺旋旋转可以调节第一伸缩杆1和第二伸缩杆7的长短，从而调节本装置的高度，所述第一伸缩杆1和第二伸缩杆7也可以是现有技术中带有限位机构的伸缩杆，通过调整限位机构实现伸缩功能。所述第一伸缩杆1和第二伸缩杆7一端通过半圆形支架3与传送机构4转动连接，所述半圆形支架3，所述半圆支架3内开设有半圆环滑槽，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆顶端固定设有滑块，所述滑块与所述半圆环滑槽滑动配合，通过调节滑块在半圆环滑槽内位置，从而调整第一伸缩杆1和第二伸缩杆7与传送机构4的角度，所述滑块开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内螺纹与螺栓的外螺纹相配合，可以实现锁定功能。如图3所示，所述第一伸缩杆1和第二伸缩杆7另一端与脚轮9固定连接，所述脚轮9包括脚轮主体96，所述脚轮主体96内嵌调平块92，所述调平块92与所述脚轮主体96旋转连接，所述调平块92与旋转装置93同轴固定连接，通过转动旋转装置93可以调整调平块的高度，所述脚轮主体96外固定连接脚轮支架95，所述脚轮支架85内通过转轴与轮体96转动连接，调平块92的高度高于轮体96可以保证本装置的静止稳定性，当调平块92的高度低于轮体96可以使本装置方便移动，通过脚轮9的设置可以实现本装置的移动和固定。如图2所示，所述传送机构4包括底板41，所述底板41下端与所述半圆形支架3固定连接，所述底板41上端固定连接两个支撑柱43，所述支撑柱43一端与固定板48固定连接，所述支撑柱43中部固定设有连接柱46，所述连接柱46可分别容丝杠42紧密通过，所述丝杠42一端与第一锥齿轮45同轴固定连接，所述支撑柱43上部可容主动轴49紧密通过，所述主动轴49两端与两个第二锥齿轮47同轴固定连接，所述主动轴49与第二电机动力输出端固定连接或者与手动旋钮规定连接，所述第一锥齿轮45和第二锥齿轮47相啮合，所述丝杠42上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述丝杠42滑动配合，所述丝杠螺母与滑动板44固定连接，当驱动所述主动轴49转动的时候，两个第二锥齿轮47转动带动与其想啮合的两个第一锥齿轮4转动，从而带动两跟丝杠42转动，带动滑动44发生移动与固定板48相对位置发生变化，实现传送机构的宽窄变化，可以根据待传送物料的尺寸作为动态的调整，所述底板41上固定安装传送带轮，所述底板41上固定安装电机，所述电机与所述传送带轮传动连接，所述传送皮带8通过传送带轮和传送机构转动连接，从而实现本装置的传送物料的功能。使用本装置时，通过脚轮9移动本装置与其他加工机械处对接并固定，调节所述第一伸缩杆1和第二伸缩杆7高度与待传送物料的机械相匹配，根据物料的具体齿轮通过调整传动机构来匹配传送面的宽窄度，启动电机进行物料的传送操作。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝块加工传送装置，其特征在于，包括：底架、传送机构和传送皮带，所述底架两端固定对称设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆一端通过半圆形支架与传送机构转动连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆另一端与脚轮固定连接，所述传送机构包括底板，所述底板下端与所述半圆形支架固定连接，所述底板上端固定连接两个支撑柱，所述支撑柱一端与固定板固定连接，所述支撑柱中部固定设有连接柱，所述连接柱可分别容丝杠紧密通过，所述丝杠一端与第二锥齿轮同轴固定连接，所述支撑柱上部可容主动轴紧密通过，所述主动轴两端与两个第二锥齿轮同轴固定连接，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述丝杠滑动配合，所述丝杠螺母与滑动板固定连接，所述底板上固定安装传送带轮，所述底板上固定安装电机，所述电机与所述传送带轮传动连接，所述传送皮带通过传送带轮和传送机构转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝块加工传送装置，其特征在于，包括：底架、传送机构和传送皮带，所述底架两端固定对称设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆一端通过半圆形支架与传送机构转动连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆另一端与脚轮固定连接，所述传送机构包括底板，所述底板下端与所述半圆形支架固定连接，所述底板上端固定连接两个支撑柱，所述支撑柱一端与固定板固定连接，所述支撑柱中部固定设有连接柱，所述连接柱可分别容丝杠紧密通过，所述丝杠一端与第二锥齿轮同轴固定连接，所述支撑柱上部可容主动轴紧密通过，所述主动轴两端与两个第二锥齿轮同轴固定连接，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述丝杠滑动配合，所述丝杠螺母与滑动板固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，
申请(专利权)人：吉林省忠厚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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