一种乳化剂原料制备料桶制造技术

技术编号:28267220 阅读:46 留言:0更新日期:2021-04-30 12:58
本实用新型专利技术公开了一种乳化剂原料制备料桶,涉及乳化剂生产设备技术领域,包括桶体,所述桶体外壁一侧设有观察窗,且观察窗下方安装有防护罩,所述防护罩两侧外壁设有显示窗口,且显示窗口内侧安置有电子秤,所述桶体一侧底端设有出料管,且出料管外壁安置有控制阀,所述桶体顶部安装有顶盖,且顶盖中部设有固定板,所述固定板中部连通有浆杆,且浆杆顶部安装有横块。本实用新型专利技术中,通过在桶体底部安装电子秤和在防护罩外壁设置显示窗口作用,使得工作人员通过观察显示窗口可知晓且能精准控制所加入的原料量和需放出的量,进而提高工作效率,且通过空心防护罩作用,可为电子秤提供保护和维护电子秤的整洁,从而避免电子秤受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂原料制备料桶
本技术涉及乳化剂生产设备
,尤其涉及一种乳化剂原料制备料桶。
技术介绍
乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类化合物,乳化剂是促进乳液稳定不可缺少的组成部分,对乳状液的稳定性起重要作用,在乳化剂生产中,当原料加入至备料桶中后,原料需要在备料桶内进行搅拌反应。现有的备料桶不具备有对原料进行称重及观察桶内原料状态的功能,使得使用者无法方便快捷精准的知晓加入桶内料的量,进而影响工作效率,且不具备有对桶内原料进行充分搅拌的功能,使得最终得到的原料质量不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的备料桶不具备有对原料进行称重及观察桶内原料状态的功能,使得使用者无法方便快捷精准的知晓加入桶内料的量,进而影响工作效率,且不具备有对桶内原料进行充分搅拌的功能,使得最终得到的原料质量不高的缺点,而提出的一种乳化剂原料制备料桶。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种乳化剂原料制备料桶,包括桶体,所述桶体外壁一侧设有观察窗,且观察窗下方安装有防护罩,所述防护罩两侧外壁设有显示窗口,且显示窗口内侧安置有电子秤,所述桶体一侧底端设有出料管,且出料管外壁安置有控制阀,所述桶体顶部安装有顶盖,且顶盖中部设有固定板,所述固定板中部连通有浆杆,且浆杆顶部安装有横块,所述横块顶部焊接有转杆,所述顶盖一端设有进料口,且进料口上端螺纹连接有密封盖,所述浆杆外壁安装有搅拌机构,且搅拌机构包括有上固定环,所述上固定环外壁连接有桨叶,且桨叶底端内侧连接有下固定环。优选的,所述观察窗高度与桶体高度一致,且桶体与顶盖均为圆柱状结构。优选的,所述桨叶等距分布于上固定环外壁有四组,且桨叶为三角状结构。优选的,所述顶盖内壁下端与桶体外壁上端均设有螺纹,且顶盖通过螺纹与桶体构成可拆卸结构。优选的,所述防护罩为空心圆柱状结构,且防护罩通过焊接与桶体构成一体化结构。优选的,所述防护罩外侧分布有两组显示窗口,且显示窗口之间关于防护罩中心轴对称。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过在桶体底部安装电子秤和在防护罩外壁设置显示窗口作用,使得工作人员通过观察显示窗口可知晓且能精准控制所加入的原料量和需放出的量,进而提高工作效率,且通过空心防护罩作用,可为电子秤提供保护和维护电子秤的整洁,从而避免电子秤受到损坏。2、本技术中,通过在桶体外壁一侧设置与桶体高度一致的观察窗作用,可便于工作人员对桶内搅拌反应后的原料进行方便快捷的观察,进而有效的提高原料生产的工作效率,且通过在出料管上安装控制阀,可便于工作人员控制放出搅拌后所得的原料量。3、本技术中,通过在浆杆外壁上等距设置三组搅拌机构作用,可便于对桶内不同高度的原料进行充分的搅拌,且通过在搅拌机构上设有四组竖状三角桨叶作用,使得搅拌机构更为稳固,继而在长期进行搅拌作业后,不会发生桨叶易折断现象,从而延长了搅拌机构的使用寿命。附图说明图1为本技术中正面结构示意图;图2为本技术中正视剖面结构示意图;图3为本技术中搅拌机构俯视结构示意图。图例说明:1、桶体;2、防护罩;3、观察窗;4、出料管;5、控制阀;6、顶盖;7、进料口;8、密封盖;9、电子秤;10、显示窗口;11、固定板;12、横块;13、转杆;14、浆杆;15、搅拌机构;16、上固定环;17、桨叶;18、下固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,一种乳化剂原料制备料桶,包括桶体1、防护罩2、观察窗3、出料管4、控制阀5、顶盖6、进料口7、密封盖8、电子秤9、显示窗口10、固定板11、横块12、转杆13、浆杆14、搅拌机构15、上固定环16、桨叶17和下固定环18,桶体1外壁一侧设有观察窗3,且观察窗3下方安装有防护罩2,防护罩2两侧外壁设有显示窗口10,且显示窗口10内侧安置有电子秤9,桶体1一侧底端设有出料管4,且出料管4外壁安置有控制阀5,桶体1顶部安装有顶盖6,且顶盖6中部设有固定板11,固定板11中部连通有浆杆14,且浆杆14顶部安装有横块12,横块12顶部焊接有转杆13,顶盖6一端设有进料口7,且进料口7上端螺纹连接有密封盖8,浆杆14外壁安装有搅拌机构15,且搅拌机构15包括有上固定环16,上固定环16外壁连接有桨叶17,且桨叶17底端内侧连接有下固定环18。进一步的,观察窗3高度与桶体1高度一致,且桶体1与顶盖6均为圆柱状结构,通过在桶体1外壁一侧设置与桶体1高度一致的观察窗3作用,可便于工作人员对桶内搅拌反应后的原料进行方便快捷的观察。进一步的,桨叶17等距分布于上固定环16外壁有四组,且桨叶17为三角状结构,通过在搅拌机构15上设有四组竖状三角桨叶17作用,可使得搅拌机构15更为稳固。进一步的,顶盖6内壁下端与桶体1外壁上端均设有螺纹,且顶盖6通过螺纹与桶体1构成可拆卸结构,通过其构成的可拆卸作用,可便于对桶体1内的搅拌机构15与浆杆14进行清洗。进一步的,防护罩2为空心圆柱状结构,且防护罩2通过焊接与桶体1构成一体化结构,通过空心防护罩2作用,可为电子秤9提供保护和维护电子秤9的整洁,从而避免电子秤9受到损坏。进一步的,防护罩2外侧分布有两组显示窗口10,且显示窗口10之间关于防护罩2中心轴对称,通过两组显示窗口10作用,可便于工作人员通过观察显示窗口10进而知晓且能精准控制所加入的原料量和需放出的量,从而提高工作效率。工作原理:使用时,首先打开密封盖8将原料通过进料口7放入至桶体1内,随后通过桶体1底部的电子秤9和防护罩2外壁的两组显示窗口10作用,可便于工作人员通过观察显示窗口10可知晓且能精准控制所加入的原料量和需放出的量,进而提高工作效率,且通过空心防护罩2作用,可为电子秤9提供保护和维护电子秤9的整洁,从而避免电子秤9受到损坏,当加完原料后,可通过转动横块12上的转杆13,进而带动浆杆14上的三组搅拌机构15,使得搅拌机构15上的四组桨叶17对桶内不同高度的原料进行充分的搅拌,且通过在搅拌机构15上的四组竖状三角桨叶17作用,使得搅拌机构15更为稳固,继而在长期进行搅拌作业后,不会发生桨叶17易折断现象,从而延长了搅拌机构15的使用寿命,且通过在出料管4上安装控制阀5,可便于工作人员控制放出搅拌后所得的原料量,且通过顶盖6与桶体1构成的可拆卸结构作用,可便于对桶体1内的搅拌机构15与浆杆14进行清洗。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本实本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种乳化剂原料制备料桶,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)外壁一侧设有观察窗(3),且观察窗(3)下方安装有防护罩(2),所述防护罩(2)两侧外壁设有显示窗口(10),且显示窗口(10)内侧安置有电子秤(9),所述桶体(1)一侧底端设有出料管(4),且出料管(4)外壁安置有控制阀(5),所述桶体(1)顶部安装有顶盖(6),且顶盖(6)中部设有固定板(11),所述固定板(11)中部连通有浆杆(14),且浆杆(14)顶部安装有横块(12),所述横块(12)顶部焊接有转杆(13),所述顶盖(6)一端设有进料口(7),且进料口(7)上端螺纹连接有密封盖(8),所述浆杆(14)外壁安装有搅拌机构(15),且搅拌机构(15)包括有上固定环(16),所述上固定环(16)外壁连接有桨叶(17),且桨叶(17)底端内侧连接有下固定环(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂原料制备料桶,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)外壁一侧设有观察窗(3),且观察窗(3)下方安装有防护罩(2),所述防护罩(2)两侧外壁设有显示窗口(10),且显示窗口(10)内侧安置有电子秤(9),所述桶体(1)一侧底端设有出料管(4),且出料管(4)外壁安置有控制阀(5),所述桶体(1)顶部安装有顶盖(6),且顶盖(6)中部设有固定板(11),所述固定板(11)中部连通有浆杆(14),且浆杆(14)顶部安装有横块(12),所述横块(12)顶部焊接有转杆(13),所述顶盖(6)一端设有进料口(7),且进料口(7)上端螺纹连接有密封盖(8),所述浆杆(14)外壁安装有搅拌机构(15),且搅拌机构(15)包括有上固定环(16),所述上固定环(16)外壁连接有桨叶(17),且桨叶(17)底端内侧连接有下固定环(18)。


2.根据权利要求1所述的一种乳化剂原...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛开发
申请(专利权)人:天津妈哈哈生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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