一种自动装箱设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动装箱设备，包括：传送轮、第一传送带和第二传送带，传送轮的轴线垂直于竖直平面，第一传送带和第二传送带水平设置，第一传送带输送物料，第一传送带的出料口一端朝向传送轮的圆周面，第二传送带输送料箱，第二传送带位于传送轮下方，传送轮的圆周面上开设有若干存储间，物料又第一传送带送至存储间内，然后经由传送轮送至第二传送带上的料箱内，同时每个存储间内还设置有自锁装置，保证物料在转移过程中不会掉落，本实用新型专利技术可代替机械臂装箱的方式，实现装箱功能自动化的同时又具有结构简单、成本低廉和易于维护等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装箱设备
本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种自动装箱设备。
技术介绍
随着科技不断发展，人们对生产自动化的要求越来越高，特别是在物料的装箱操作中。现有的自动化装配生产线主要采用机械臂装箱的方式，即通过机械臂将物料移动至料箱内，但这种方式有设备采购周期长、设备维修保养成本高、设备运行时易撞机、设备稳定性较差等缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种仅需少量人工参与、采购及维修成本低、结构简单、运行稳定性较高的自动装箱设备。为了实现上述的目的，本技术采用了如下的技术方案：自动装箱设备包括：传送机构，包括传送轮和驱动电机；驱动电机固定设置，驱动电机的转轴同轴传动连接传送轮，驱动电机的转轴与竖直平面成角度设置；传送轮的圆周面上开设有若干存储间；第一传送带，一端朝向传送轮的圆周面；第二传送带，设置于传送轮的下方。可选的，存储间为长方体形状，存储间内朝向存储间开口的底面和传送轮的径向垂直，存储间中的四个侧壁均和传送轮的径向平行，其中位于存储间底面长度方向上的两个侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装箱设备，其特征在于，包括：/n传送机构，其包括传送轮和驱动电机；所述驱动电机的转轴同轴传动连接所述传送轮，所述驱动电机的转轴与竖直平面成角度设置；所述传送轮的圆周面上开设有若干存储间；/n第一传送带，一端朝向所述传送轮的圆周面；/n第二传送带，设置于所述传送轮的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动装箱设备，其特征在于，包括：
传送机构，其包括传送轮和驱动电机；所述驱动电机的转轴同轴传动连接所述传送轮，所述驱动电机的转轴与竖直平面成角度设置；所述传送轮的圆周面上开设有若干存储间；
第一传送带，一端朝向所述传送轮的圆周面；
第二传送带，设置于所述传送轮的下方。


2.根据权利要求1所述的自动装箱设备，其特征在于，所述存储间为长方体形状，所述存储间内朝向所述存储间开口的底面和所述传送轮的径向垂直，所述存储间中的四个侧壁均和所述传送轮的径向平行，其中位于所述存储间底面长度方向上的两个侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述传送轮的圆形侧壁垂直，位于所述存储间底面宽度度方向上的两个侧壁均与所述传送轮的圆形侧壁平行。


3.根据权利要求2所述的自动装箱设备，其特征在于，所述传送机构还包括若干自锁装置，若干所述自锁装置分别一一对应地设置在若干所述存储间中，每一个所述自锁装置均包括T形推板和第一电动推杆，所述T形推板由横板和纵板组成，所述存储间内的所述第一侧壁上开设有与所述第一侧壁垂直的第一滑槽，所述纵板沿所述存储间底面长度方向滑动插设在所述第一滑槽内；所述第一电动推杆的一端垂直固定设置在所述第一侧壁上，所述第一电动推杆的另一端垂直固定在所述横板朝向所述第一滑槽的一面。


4.根据权利要求3所述的自动装箱设备，其特征在于，所述自锁装置还包括盖板和第二电动推杆，所述盖板为方形，所述存储间内的所述第二侧壁上开设有与所述第二侧壁垂直的第二滑槽，所述盖板沿所述存储间底面长度方向滑动插设在所述第二滑槽内；所述第二电动推杆的一端固定设置在所述第二滑槽内与所述第二侧壁平行的一内壁上，所述第二电动推杆的另一端固定连接所述盖板背离所述第一侧壁的一端，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅磊，黄晓青，陈浩东，闵珉，谭昕，余五新，易建钢，
申请(专利权)人：江汉大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42