一种玻璃板吊装运输设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃板吊装运输设备，包括装置本体、滑轮装置、顶板、拉伸绳、手摇轮、固定捎、底座、限位扣、车轮、起吊装置、固定扣、夹块、固定螺母、隔板、支撑杆、夹扣、铰链、固定杆、推动杆；所述装置本体上方设置有顶板，所述顶板内设置有一个滑轮装置，所述滑轮装置上设置有一根拉伸绳，所述装置本体侧方上设置有推动杆，所述装置本体底部设置有车轮，所述顶板下方设置有支撑杆，通过支撑杆上设置有弹簧，在运输过程中具有一定的减震效果，防止运输玻璃板时因震动过大而造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板吊装运输设备
本技术涉及玻璃板运输
，尤其涉及一种玻璃板吊装运输设备。
技术介绍
在玻璃板材生产过程中，常常需要对玻璃板材进行运输转移，由于玻璃板材易碎、易刮花，因此运输过程中需要特别注意。传统的运输车结构简单，只设置一个水平的承载平面，玻璃板材只能水平层叠放置，过多的玻璃板材层叠挤压，容易造成玻璃表面刮花；同时承载平面高度低，搬运工需要弯腰放置玻璃板材，较为费力；最后，传统的运输车承载面单一，运载量小，不适合运输玻璃板材使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种玻璃板吊装运输设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃板吊装运输设备，包括:装置本体、滑轮装置、顶板、拉伸绳、手摇轮、固定捎、底座、限位扣、车轮、起吊装置、固定扣、夹块、固定螺母、隔板、支撑杆、夹扣、铰链、固定杆、推动杆；所述装置本体上方设置有顶板，所述顶板内设置有一个滑轮装置，所述滑轮装置上设置有一根拉伸绳，所述装置本体侧方上设置有推动杆，所述装置本体底部设置有车轮，所述顶板下方设置有支撑杆，所述拉伸绳底部设置有起吊装置，所述拉伸绳另一端上固定连接在手摇轮上，所述手摇轮上设置有一个固定捎。优选的，所述起吊装置两侧上设置有多个夹块，夹块之间通过隔板区分为两个一组，且每组夹块上穿插连接有一个固定螺母。优选的，所述起吊装置上方设置有两个固定扣，固定扣为矩形中空结构对称上方支撑杆底端。优选的，所述支撑杆底端上设置有一个夹扣，且支撑杆内设置有减震弹簧。优选的，所述夹扣通过铰链轴承连接在支撑杆底部，夹扣一侧上活动连接有一根固定杆，夹扣另一侧上设置有一个小孔。优选的，所述车轮上方活动连接有一个底座，底座两侧上设置有两个三角块。优选的，所述装置本体底部侧方设置有一根限位扣，限位扣底部扣在底座侧方缺口内。本技术提供了一种玻璃板吊装运输设备，具有以下有益效果：1、该种玻璃板吊装运输设备通过起吊装置两侧上设置有多个夹块，可以在上方放置多块玻璃板，还可以防止玻璃板层叠造成刮花。2、该种玻璃板吊装运输设备通过支撑杆上设置有弹簧，在运输过程中具有一定的减震效果，防止运输玻璃板时因震动过大而造成损伤。3、该种玻璃板吊装运输设备通过支撑杆底部设置有夹扣，对称下方固定扣，在将玻璃板吊起时将夹扣夹在固定扣上固定，防止拉伸绳松动而掉落玻璃板。4、该种玻璃板吊装运输设备通过拉伸绳连接在滑轮装置内，转动手摇轮将起吊装置拉起时，具有一定的省力作用，手摇轮上设置有一个固定捎，将固定捎插入手摇轮内可用于固定拉伸绳。5、该种玻璃板吊装运输设备通过装置侧底边上设置有一根限位扣，用于将底座固定在上方，底座两侧上设置有三角块，将底座放下时防止装置在拆卸玻璃板时发生打滑。附图说明图1为本技术中正面结视剖视示意图；图2为本技术中支撑杆结构示意图；图3为本技术中底座结构示意图；图4为本技术中起吊装置结构示意图图例说明：装置本体-1，滑轮装置-2，顶板-3，拉伸绳-4，手摇轮-5，固定捎-501，底座-6，限位扣-601，车轮-7，起吊装置-8，固定扣-801，夹块-802，固定螺母-803，隔板-804，支撑杆-9，夹扣-901，铰链-902，固定杆-903，推动杆-10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种玻璃板吊装运输设备，包括装置本体1、滑轮装置2、顶板3、拉伸绳4、手摇轮5、固定捎501、底座6、限位扣601、车轮7、起吊装置8、固定扣801、夹块802、固定螺母803、隔板804、支撑杆9、夹扣901、铰链902、固定杆903、推动杆10；装置本体1上方设置有顶板3，顶板3内设置有一个滑轮装置2，滑轮装置2上设置有一根拉伸绳4，装置本体1侧方上设置有推动杆10，装置本体1底部设置有车轮7，顶板3下方设置有支撑杆9，拉伸绳4底部设置有起吊装置8，拉伸绳4另一端上固定连接在手摇轮5上，手摇轮5上设置有一个固定捎501。本实施例中，起吊装置8两侧上设置有多个夹块802，夹块802之间通过隔板804区分为两个一组，且每组夹块802上穿插连接有一个固定螺母803，用于夹紧每组夹块802。本实施例中，起吊装置8上方设置有两个固定扣801，固定扣801为矩形中空结构对称上方支撑杆9底端，用于固定在支撑杆9底部防止起吊装置8运输时发生摇晃。本实施例中，支撑杆9底端上设置有一个夹扣901,且支撑杆9内设置有减震弹簧，防止运输时震动过大造成玻璃板损伤。本实施例中，夹扣901通过铰链902轴承连接在支撑杆9底部，夹扣901一侧上活动连接有一根固定杆903，夹扣901另一侧上设置有一个小孔，用于固定下方起吊装置8。本实施例中，车轮7上方活动连接有一个底座6，底座6两侧上设置有两个三角块，在拆卸玻璃板时放下底座6具有防止装置打滑的作用。本实施例中，装置本体1底部侧方设置有一根限位扣601，限位扣601底部扣在底座6侧方缺口内，在运输时用于用于将底座6固定在车轮7上方。工作原理：将推动推动杆10使装置本体1底部车轮7转动移动到指定的位置，将装置侧方底部限位扣601抬起将底座6放下，防止在拆装玻璃板时发生设备打滑，转动手摇轮5，手摇轮5上设置有一个固定捎501，在拉伸绳4拉起起吊装置8后，将固定捎501插入到手摇轮5内固定，防止拉伸绳4发生打滑，拉伸绳4轴承连接在滑轮装置2上，拉伸绳4通过顶板3上的滑轮装置2使起吊装置8慢慢放置下，起吊装置8两侧设置有多个夹块802，夹块802通过隔板804区分为多组夹块802，可以放置多块玻璃板，将玻璃板抬起放置在起吊装置8两侧夹块802内，放置好后，固定螺母803螺纹连接隔板804与夹块802，转动固定螺母803使每组夹块802慢慢挤压固定玻璃板，在转动手摇轮5通过拉伸绳4慢慢将玻璃板吊起，吊起至一定高度后，起吊装置8上方设置有两个固定扣801对称上方支撑杆9底部夹扣901，夹扣901顶部两侧轴承连接铰链902，将夹扣901夹在固定扣801上后，将夹扣901一侧上固定杆903插入夹扣901另一侧固定，防止在运输过程中起吊装置8发生晃动而碰伤玻璃板，支撑杆9上设置有弹簧，在运输过程中具有一定的减震效果，防止运输玻璃板时因震动过大而造成损伤。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃板吊装运输设备，包括装置本体(1)、滑轮装置(2)、顶板(3)、拉伸绳(4)、手摇轮(5)、固定捎(501)、底座(6)、限位扣(601)、车轮(7)、起吊装置(8)、固定扣(801)、夹块(802)、固定螺母(803)、隔板(804)、支撑杆(9)、夹扣(901)、铰链(902)、固定杆(903)、推动杆(10)；所述装置本体(1)上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)内设置有一个滑轮装置(2)，所述滑轮装置(2)上设置有一根拉伸绳(4)，所述装置本体(1)侧方上设置有推动杆(10)，所述装置本体(1)底部设置有车轮(7)，所述顶板(3)下方设置有支撑杆(9)，所述拉伸绳(4)底部设置有起吊装置(8)，所述拉伸绳(4)另一端上固定连接在手摇轮(5)上，所述手摇轮(5)上设置有一个固定捎(501)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板吊装运输设备，包括装置本体(1)、滑轮装置(2)、顶板(3)、拉伸绳(4)、手摇轮(5)、固定捎(501)、底座(6)、限位扣(601)、车轮(7)、起吊装置(8)、固定扣(801)、夹块(802)、固定螺母(803)、隔板(804)、支撑杆(9)、夹扣(901)、铰链(902)、固定杆(903)、推动杆(10)；所述装置本体(1)上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)内设置有一个滑轮装置(2)，所述滑轮装置(2)上设置有一根拉伸绳(4)，所述装置本体(1)侧方上设置有推动杆(10)，所述装置本体(1)底部设置有车轮(7)，所述顶板(3)下方设置有支撑杆(9)，所述拉伸绳(4)底部设置有起吊装置(8)，所述拉伸绳(4)另一端上固定连接在手摇轮(5)上，所述手摇轮(5)上设置有一个固定捎(501)。


2.根据权利要求1所述的玻璃板吊装运输设备，其特征在于，所述起吊装置(8)两侧上设置有多个夹块(802)，夹块(802)之间通过隔板(804)区分为两个一组，且每组夹块(802)上穿插连接有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国珍，
申请(专利权)人：刘国珍，
类型：新型
国别省市：广东;44