数码水性墨专用涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数码水性墨专用涂布机，包括底架，底架上设有走纸传动系统，走纸传动系统包括可移动加压辊，底架一侧设有蠕动泵上料机，蠕动泵上料机通过管路连接有腔式刮刀装置，加压辊一侧设有微凹涂布辊，微凹涂布辊与腔式刮刀装置的刀片外切，微凹涂布辊的旋转方向与走纸方向相反。微凹涂布辊与走纸的方向是相反的，采用反转的方式将数码涂层涂布在承印物上，加压辊可以左右移动，加压到左侧是实现涂布，加压到右侧时脱离涂布。

【技术实现步骤摘要】
数码水性墨专用涂布机
本技术涉及一种涂布机，特别是一种数码水性墨专用涂布机。
技术介绍
随着时代的发展，环保越来越被整个社会所重视，UV喷墨的污染问题越来越引起重视，水性墨喷墨技术得以大发展，水性喷墨的墨水具有完全无污染的特性，对人体完全无害，颜色鲜艳的特点深受消费者喜爱，但由于水性墨是溶于水的，导致很多材料无法直接打印，数码涂层需要15微米以上的厚度才能瞬间吸收水性墨水中的水分并在表面形成玻璃质层，固化颜料色彩并防止颜料再次被水分溶解，达到印品防水的作用，传统涂布机无法达到这个要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种数码水性墨专用涂布机，蠕动泵上料机构与腔式刮刀装置之间通过管道相连，杜绝了灰尘落入料中，实现高精度涂布，保证涂布数码涂层的厚度与均匀性。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：数码水性墨专用涂布机，包括底架，底架上设有走纸传动系统，走纸传动系统包括可移动加压辊，底架一侧设有蠕动泵上料机，蠕动泵上料机通过管路连接有腔式刮刀装置，加压辊一侧设有微凹涂布辊，微凹涂布辊与腔式刮刀装置的刀片外切，微凹涂布辊的旋转方向与走纸方向相反。微凹涂布辊与走纸的方向是相反的，采用反转的方式将数码涂层涂布在承印物上，加压辊可以左右移动，加压到左侧是实现涂布，加压到右侧时脱离涂布。所述的走纸传动系统沿走之方向设有远红外烘干箱。四组远红外烘干箱采用温控系统，自动温度控制，吹风量可调，保证温度逐渐升高，避免由于烘干温度过高造成的涂层裂纹。所述的走纸传动系统由放卷机构、传动辊结构、纠偏机构、恒张力机构和收卷机构组成，传动辊结构由若干个传动辊、主动辊和压辊组成，主动辊与压辊相切，若干个传动辊分布在相邻的两个机构之间，用来传输纸张。通过纠偏结构，自动纠正纸张的偏移，保证走纸的精度。通过高精度的恒张力机构保证走纸的均匀性以及与微凹涂布辊的压力恒定，保证涂布过程中全程的稳定性，不超过1微米的误差以及收卷张力恒定。所述的腔式刮刀装置的结构为：涂布液腔上下两端分别设有回料口和上料口，涂布液腔一侧设有刮刀刀片，两个刮刀刀片与微凹涂布辊外圆相切，两刮刀刀片延长线夹角为100°，涂布液腔下方放置有回收盒，回收盒下方连通有涂布液回收桶，刮刀刀片的相对侧通过调距结构连接有机架。所述的调距结构为：滑道上滑动连接有滑块，两滑块间焊接有连杆，连杆一端通过平行设置的弹簧杆与涂布液腔侧壁固定连接，另一端通过调节螺钉与连杆连接。本技术带来的有益效果为：蠕动泵上料机构与腔式刮刀装置之间通过管道相连，杜绝了灰尘落入料中，实现高精度涂布，保证涂布数码涂层的厚度与均匀性，通过蠕动泵将料直接供给腔式刮刀装置，多余的料通过腔式刮刀装置的溢流口流回蠕动泵上料机构，保证腔式刮刀的涂布液腔内始终都是满料的状态，没有气泡和灰尘产生。附图说明图1为数码水性墨专用涂布机原理示意图。图2为腔式刮刀装置的结构示意图。具体实施方式如图1和图2示，数码水性墨专用涂布机，包括底架1，底架1上设有走纸传动系统，走纸传动系统包括可移动加压辊8，底架1一侧设有蠕动泵上料机13，蠕动泵上料机13通过管路连接有腔式刮刀装置6，加压辊8一侧设有微凹涂布辊7，微凹涂布辊7与腔式刮刀装置6的刀片外切，微凹涂布辊7的旋转方向与走纸方向相反。微凹涂布辊7与走纸的方向是相反的，采用反转的方式将数码涂层涂布在承印物上，加压辊8可以左右移动，加压到左侧是实现涂布，加压到右侧时脱离涂布。蠕动泵上料机13构与腔式刮刀装置6之间通过管道相连，杜绝了灰尘落入料中，实现高精度涂布，保证涂布数码涂层的厚度与均匀性，通过蠕动泵将料直接供给腔式刮刀装置6，多余的料通过腔式刮刀装置6的溢流口流回蠕动泵上料机13构，保证腔式刮刀的涂布液腔6-2内始终都是满料的状态，没有气泡和灰尘产生。可移动加压辊8是用气缸加压，通过电磁阀控制通断，实现加压和泄压的作用。所述的走纸传动系统沿走之方向设有远红外烘干箱10。四组远红外烘干箱10采用温控系统，自动温度控制，吹风量可调，保证温度逐渐升高，避免由于烘干温度过高造成的涂层裂纹。所述的走纸传动系统由放卷机构2、传动辊结构、纠偏机构3、恒张力机构9和收卷机构1112组成，传动辊结构由若干个传动辊、主动辊5和压辊4组成，主动辊5与压辊4相切，若干个传动辊分布在相邻的两个机构之间，用来传输纸张。通过纠偏结构，自动纠正纸张的偏移，保证走纸的精度。通过高精度的恒张力机构9保证走纸的均匀性以及与微凹涂布辊7的压力恒定，保证涂布过程中全程的稳定性，不超过1微米的误差以及收卷张力恒定。所述的腔式刮刀装置6的结构为：涂布液腔6-2上下两端分别设有回料口6-3和上料口6-4，涂布液腔6-2一侧设有刮刀刀片6-1，两个刮刀刀片6-1与微凹涂布辊7外圆相切，两刮刀刀片6-1延长线夹角为100°，涂布液腔6-2下方放置有回收盒12，回收盒12下方连通有涂布液回收桶12-1，刮刀刀片6-1的相对侧通过调距结构连接有机架6-9。所述的调距结构为：滑道6-7上滑动连接有滑块6-6，两滑块6-6间焊接有连杆6-10，连杆6-10一端通过平行设置的弹簧杆6-5与涂布液腔6-2侧壁固定连接，另一端通过调节螺钉6-8与连杆连接。在涂布时通过两组刀片刮去微凹涂布辊7旋转时多余的料，只保留微凹涂布辊7中凹陷部分的料，通过微凹涂布辊7与纸张的反转，均匀的涂布到纸张上，并通过速比滑差来磨平涂布中偶尔出现的条纹缺陷，实现涂布的高均匀性。涂布液通过上料口6-4进入并充满涂布液腔6-2，多余的涂布液通过回料口6-3回到料桶内，让涂布液在这个通道内反复循环，上料过程中偶尔出现的小气泡，由于比较轻可以从回料口6-3回到料桶内，保证涂布液腔6-2内没有气泡粘在微凹涂布辊7上，在涂布液腔6-2与微凹涂布辊7上安装了上下两片刮刀刀片6-1挂掉多余的涂布液并保证涂布液腔6-2密封，但是在实际工作中难免会有少量的涂布液会漏出，下面又设置了回收盒并最终回到涂布液回收桶，经过过滤后在回收使用，避免浪费；在工作中转动调整螺丝，滑块6-6在滑道6-7中移动调整刀片与微凹涂布辊7的压力，压力值调好后锁紧锁紧螺母后就可以正常工作了。恒张力机构910的设置为了通过高精度的张力系统保证走纸的均匀性以及与微凹涂布辊7的压力恒定，保证涂布过程中全程的稳定性，不超过1微米的误差以及收卷张力恒定。以上所述的仅是本技术的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数码水性墨专用涂布机，包括底架，其特征在于：底架上设有走纸传动系统，走纸传动系统包括可移动加压辊，底架一侧设有蠕动泵上料机，蠕动泵上料机通过管路连接有腔式刮刀装置，加压辊一侧设有微凹涂布辊，微凹涂布辊与腔式刮刀装置的刀片外切，微凹涂布辊的旋转方向与走纸方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.数码水性墨专用涂布机，包括底架，其特征在于：底架上设有走纸传动系统，走纸传动系统包括可移动加压辊，底架一侧设有蠕动泵上料机，蠕动泵上料机通过管路连接有腔式刮刀装置，加压辊一侧设有微凹涂布辊，微凹涂布辊与腔式刮刀装置的刀片外切，微凹涂布辊的旋转方向与走纸方向相反。


2.如权利要求1所述的数码水性墨专用涂布机，其特征在于：所述的走纸传动系统沿走之方向设有远红外烘干箱。


3.如权利要求1所述的数码水性墨专用涂布机，其特征在于：所述的走纸传动系统由放卷机构、传动辊结构、纠偏机构、恒张力机构和收卷机构组成，传动辊结构由若干个传动辊、主动辊和压辊组成，主动辊与压辊相切...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹文旭，
申请(专利权)人：辽宁正宏豹驰数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21