一种自动上料的塑料薄膜回收熔炼系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动上料的塑料薄膜回收熔炼系统，包括清洗仓和熔炼炉，所述清洗仓的内部安装有搅拌辊，且清洗仓的顶部固定有盖板，所述清洗仓的底部设置有过滤仓，所述清洗仓的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端与清洗仓导通，所述水泵的输出端与过滤仓的内部导通，所述清洗仓的内侧安装有第一喷头，所述清洗仓的内部倾斜设置有第一输送带，所述第一输送带的顶部设置有喷淋管。该自动上料的塑料薄膜回收熔炼系统通过清洗仓底部过滤仓的设置，通过过滤仓内部多组不同孔径的滤板，配合水泵进行使用，能够对水中不同颗粒的杂质进行过滤，利用多组滤板有效的避免过滤的堵塞，且方便对水源循环利用，同时提高了清洗过程中对薄膜的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的塑料薄膜回收熔炼系统
本技术涉及废料回收
，具体为一种自动上料的塑料薄膜回收熔炼系统。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，为了降低薄膜对环境的污染，同时提高薄膜的利用率，企业在生产的过程中多采用废料回收熔炼，而在回收熔炼的过程中，虽然传统的装置已经满足企业的使用需求，但在使用过程中发现了下述问题：1.对于粉碎之后的薄膜，清理过程中清洗不彻底，仍存在过多的泥土性杂质残留。2.无法在清洗的过程中直接对废水进行净化，影响了清理的效果。3.干燥过程中仅采用热气进行干燥，热气干燥过程中直接将水汽进行蒸发，无法排净水中的杂质，导致泥土性杂质直接粘连在薄膜的表面。所以需要针对上述问题设计一种自动上料的塑料薄膜回收熔炼系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上料的塑料薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料的塑料薄膜回收熔炼系统，包括清洗仓(1)和熔炼炉(14)，其特征在于：所述清洗仓(1)的内部安装有搅拌辊(2)，且清洗仓(1)的顶部固定有盖板(3)，所述清洗仓(1)的底部设置有过滤仓(4)，所述清洗仓(1)的一侧安装有水泵(5)，所述水泵(5)的输入端与清洗仓(1)导通，所述水泵(5)的输出端与过滤仓(4)的内部导通，所述清洗仓(1)的内侧安装有第一喷头(6)，所述清洗仓(1)的内部倾斜设置有第一输送带(7)，所述第一输送带(7)的顶部设置有喷淋管(8)，所述喷淋管(8)的底部均匀设置有第二喷头(9)，所述过滤仓(4)上安装有循环管(10)，所述循环管(10)与第一喷头(6)...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的塑料薄膜回收熔炼系统，包括清洗仓(1)和熔炼炉(14)，其特征在于：所述清洗仓(1)的内部安装有搅拌辊(2)，且清洗仓(1)的顶部固定有盖板(3)，所述清洗仓(1)的底部设置有过滤仓(4)，所述清洗仓(1)的一侧安装有水泵(5)，所述水泵(5)的输入端与清洗仓(1)导通，所述水泵(5)的输出端与过滤仓(4)的内部导通，所述清洗仓(1)的内侧安装有第一喷头(6)，所述清洗仓(1)的内部倾斜设置有第一输送带(7)，所述第一输送带(7)的顶部设置有喷淋管(8)，所述喷淋管(8)的底部均匀设置有第二喷头(9)，所述过滤仓(4)上安装有循环管(10)，所述循环管(10)与第一喷头(6)、喷淋管(8)导通，所述喷淋管(8)的底部设置有第二输送带(11)，且第二输送带(11)的底部设置有收集斗(13)，所述收集斗(13)的底部与清洗仓(1)内部导通，所述第二输送带(11)的顶部设置有干燥机构(12)，所述第二输送带(11)底部远离清洗仓(1)的一侧设置有熔炼炉(14)。


2.根据权利要求1所述的一种自动上料的塑料薄膜回收熔炼系统，其特征在于：所述过滤仓(4)内部均匀设置有滤板，且滤板的孔径各不相同。


3.根据权利要求1所述的一种自动上料的塑料薄膜回收熔炼系统，其特征在于：所述喷淋管(8)包括倾斜管(15)、弧形管(16)和水平管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李久平，谢小荣，
申请(专利权)人：广州市瑞鹏塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44