一种绳锯机导向轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绳锯机导向轮，耐磨橡胶圈左右两侧的内圈一侧均开有一个凹槽，左盖板、右盖板分别扣合在耐磨橡胶圈左右两侧的凹槽内，左盖板与右盖板之间通过螺栓固接在一起，左盖板中心处开有一个贯穿左盖板的圆槽，右盖板左端面处亦开有圆槽，钢加工件一、钢加工件二通过螺栓连接在一起组成一个圆柱结构，且该圆柱结构内设有圆柱形内腔，转轴朝向右盖板的一侧套装一个定位块，钢加工件二底部一侧开有供定位块穿过的贯穿孔，定位块置于贯穿孔内且定位块通过螺栓与右盖板固接，所述转轴外周面左侧置于圆柱内腔内，且转轴外周面左侧套装一个轴承，所述轴承嵌装在圆柱内腔处。本实用新型专利技术具有使用寿命长、设备成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种绳锯机导向轮
本技术涉及一种绳锯机导向轮，应用于绳锯机切割

技术介绍
绳锯切割机是针对矿山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不规则的混凝土钢筋，桥梁马路等切割拆除工具。安装方便，使用方法灵活，横切割，竖切割均可。绳锯切割机上安装有导向轮，在导向轮与绳锯机的驱动轮之间缠绕有金刚石串珠，通过导向轮可完成金刚石串珠的变向，但导向轮自身也受到金刚石串珠带来的应力损伤，因此导向轮在使用一段时间后自身会产生磨损。目前市场上用于绳锯机的导向轮多是整体结构，当导向轮磨损严重后，只能更换整个导向轮，设备成本较大。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种绳锯机导向轮，本申请具有组合方便、设备成本低的优点。本技术公开了一种绳锯机导向轮，包括：耐磨橡胶圈、左盖板、右盖板、钢加工件一、钢加工件二、转轴、轴承，所述耐磨橡胶圈外周面中部开有用于安装绳锯的环槽，所述耐磨橡胶圈左右两侧的内圈一侧均开有一个凹槽，所述左盖板、右盖板分别扣合在耐磨橡胶圈左右两侧的凹槽内，所述左盖板、右盖板的外圈一侧分别设有与两者一体成型的左凸出块及右凸出块，所述左凸出块、右凸出块的形状与环槽匹配，所述左盖板与右盖板之间通过螺栓固接在一起，所述左盖板中心处开有一个贯穿左盖板的圆槽，所述右盖板左端面处亦开有圆槽，所述钢加工件一、钢加工件二通过螺栓连接在一起组成一个圆柱结构，且该圆柱结构内设有圆柱形内腔，所述钢加工件一、钢加工件二组合成的圆柱结构置于左盖板与右盖板上的圆槽内，所述转轴朝向右盖板的一侧套装一个定位块，所述钢加工件二底部一侧开有供定位块穿过的贯穿孔，所述定位块置于贯穿孔内且定位块通过螺栓与右盖板固接，所述转轴外周面左侧置于圆柱内腔内，且转轴外周面左侧套装一个轴承，所述轴承嵌装在圆柱内腔处。所述左盖板、右盖板由铝制材料制成。所述右盖板上的圆槽内径与左盖板上圆槽内径一致，且都和钢加工件一、钢加工件二的外径匹配。所述右盖板底部一侧开有用于安装定位块的安装孔，且该安装孔的数目至少为三个。所述轴承右端面贴紧钢加工件二底部一侧。采用本技术方案，具有以下优点：1.组合方便、使用寿命长；2.设备成本低。附图说明图1是本技术一种绳锯机导向轮的剖面结构示意图；图2是本技术中耐磨橡胶圈的结构示意图；图3是本技术中左盖板的结构示意图；图4是本技术中右盖板的结构示意图；图5是本技术中钢加工件一的结构示意图；图6是本技术中钢加工件二的结构示意图；图7是本技术中转轴的结构示意图。其中：1-耐磨橡胶圈；2-左盖板；3-右盖板；4-钢加工件一；5-钢加工件二；6-转轴；7-轴承；101-环槽；102-凹槽；201-左凸出块；301-右凸出块；302-安装孔；501-贯穿孔；601-定位块。具体实施方式如图1~7所示，本技术公开了一种绳锯机导向轮，包括：耐磨橡胶圈1、左盖板2、右盖板3、钢加工件一4、钢加工件二5、转轴6、轴承7，所述耐磨橡胶圈1外周面中部开有用于安装绳锯的环槽101，所述耐磨橡胶圈1左右两侧的内圈一侧均开有一个凹槽102，所述左盖板2、右盖板3分别扣合在耐磨橡胶圈1左右两侧的凹槽102内，所述左盖板2、右盖板3的外圈一侧分别设有与两者一体成型的左凸出块201及右凸出块301，所述左凸出块201、右凸出块301的形状与环槽102匹配，所述左盖板2与右盖板3之间通过螺栓固接在一起，所述左盖板2中心处开有一个贯穿左盖板2的圆槽，所述右盖板3左端面处亦开有圆槽，所述钢加工件一4、钢加工件二5通过螺栓连接在一起组成一个圆柱结构，且该圆柱结构内设有圆柱形内腔，所述钢加工件一4、钢加工件二5组合成的圆柱结构置于左盖板2与右盖板3上的圆槽内，所述转轴6朝向右盖板3的一侧套装一个定位块601，所述钢加工件二5底部一侧开有供定位块601穿过的贯穿孔501，所述定位块601置于贯穿孔501内且定位块601通过螺栓与右盖板3固接，所述转轴6外周面左侧置于圆柱内腔内，且转轴6外周面左侧套装一个轴承7，所述轴承7嵌装在圆柱内腔处。所述左盖板2、右盖板3由铝制材料制成。所述右盖板3上的圆槽内径与左盖板2上圆槽内径一致，且都和钢加工件一4、钢加工件二5的外径匹配。所述右盖板3底部一侧开有用于安装定位块601的安装孔302，且该安装孔302的数目至少为三个。所述轴承7右端面贴紧钢加工件二5底部一侧。本技术是这样实施的：本申请在橡胶耐磨圈1左右两侧设有左盖板2以及右盖板3，设置橡胶耐磨圈1可提高导轮的使用寿命，同时当橡胶耐磨圈1磨损后，可拆除左盖板2以及右盖板3，更换一个新的耐磨橡胶圈1即可，无需更换整个导轮，降低后期维护费用，降低设备成本。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绳锯机导向轮，包括：耐磨橡胶圈、左盖板、右盖板、钢加工件一、钢加工件二、转轴、轴承，所述耐磨橡胶圈外周面中部开有用于安装绳锯的环槽，其特征在于：所述耐磨橡胶圈左右两侧的内圈一侧均开有一个凹槽，所述左盖板、右盖板分别扣合在耐磨橡胶圈左右两侧的凹槽内，所述左盖板、右盖板的外圈一侧分别设有与两者一体成型的左凸出块及右凸出块，所述左凸出块、右凸出块的形状与环槽匹配，所述左盖板与右盖板之间通过螺栓固接在一起，所述左盖板中心处开有一个贯穿左盖板的圆槽，所述右盖板左端面处亦开有圆槽，所述钢加工件一、钢加工件二通过螺栓连接在一起组成一个圆柱结构，且该圆柱结构内设有圆柱形内腔，所述钢加工件一、钢加工件二组合成的圆柱结构置于左盖板与右盖板上的圆槽内，所述转轴朝向右盖板的一侧套装一个定位块，所述钢加工件二底部一侧开有供定位块穿过的贯穿孔，所述定位块置于贯穿孔内且定位块通过螺栓与右盖板固接，所述转轴外周面左侧置于圆柱内腔内，且转轴外周面左侧套装一个轴承，所述轴承嵌装在圆柱内腔处。/n

【技术特征摘要】
1.一种绳锯机导向轮，包括：耐磨橡胶圈、左盖板、右盖板、钢加工件一、钢加工件二、转轴、轴承，所述耐磨橡胶圈外周面中部开有用于安装绳锯的环槽，其特征在于：所述耐磨橡胶圈左右两侧的内圈一侧均开有一个凹槽，所述左盖板、右盖板分别扣合在耐磨橡胶圈左右两侧的凹槽内，所述左盖板、右盖板的外圈一侧分别设有与两者一体成型的左凸出块及右凸出块，所述左凸出块、右凸出块的形状与环槽匹配，所述左盖板与右盖板之间通过螺栓固接在一起，所述左盖板中心处开有一个贯穿左盖板的圆槽，所述右盖板左端面处亦开有圆槽，所述钢加工件一、钢加工件二通过螺栓连接在一起组成一个圆柱结构，且该圆柱结构内设有圆柱形内腔，所述钢加工件一、钢加工件二组合成的圆柱结构置于左盖板与右盖板上的圆槽内，所述转轴朝向右盖板的一侧套装一个定位块，所述钢加工件二底部一侧开有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宏洲，
申请(专利权)人：金寨宗森超硬材料设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34