研磨机制造技术

本申请提供一种研磨机。该研磨机包括：研磨机头，其用于处理待研磨工件；支撑杆，其枢接于所述研磨机头；以及导尘管，其包括第一区段、长度调节装置以及第二区段；所述第一区段的第一端连接至所述研磨机头，所述第一区段的第二端经由长度调节装置连接至所述第二区段的第一端，且所述第二区段延伸穿过所述支撑杆内部；其中，所述长度调节装置用于可伸缩地调节所述导尘管的总张紧长度。根据本申请的技术方案，通过调节导尘管的总张紧长度，可以按照期望的方式来调节研磨机头与待处理工件的接触方式，实现二者相互平行，有效提高工作效果。

【技术实现步骤摘要】
研磨机
本申请涉及电动工具领域，更具体而言，本申请涉及研磨机。
技术介绍
研磨机是现有技术中一类得到广泛应用的电动工具，其一般由研磨机头、支撑杆及导尘管组成。其中，研磨机头用于处理待研磨工件，对其执行期望的研磨工作，导尘管用于将待研磨工件上被研磨处理所致的尘屑吸入并引导离开待研磨工件，而支撑杆则用于为工作执行者提供握持部分。对于此类研磨工具，其研磨机头的重心通常在支撑杆与其连接点的一侧，这会导致在研磨天花板工件时，研磨机头会相对于支撑杆自动旋转，故其上的研磨盘会与天花板自动形成一定角度，由此难以与天花板自动平行，这将增加研磨难度。而在研磨墙面时，研磨机头同样会相对于支撑杆自动旋转，故其上的研磨盘也会与墙面自动形成一定角度，由此难以与墙面自动平行，这也将增加研磨难度。目前，通常期望使用具有一定硬度的导尘管来对研磨机头施加一定拉力或推力，以平衡其在不同操作方式下由于重心偏移而导致的不期望的研磨机头偏转。然而，由于研磨机在不同操作方式下所需要的平衡拉力或推力不同，故单纯使用导尘管自身的材料性质，较难达成期望的平衡效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨机，其特征在于，包括：/n研磨机头（110），其用于处理待研磨工件；/n支撑杆（120），其枢接于所述研磨机头（110）；以及/n导尘管（130），其包括第一区段（131）、长度调节装置（132）以及第二区段（133）；所述第一区段（131）的第一端（131a）连接至所述研磨机头（110），所述第一区段（131）的第二端（131b）经由长度调节装置（132）连接至所述第二区段（133）的第一端（133a），且所述第二区段（133）延伸穿过所述支撑杆（120）内部；/n其中，所述长度调节装置（132）用于可伸缩地调节所述导尘管（130）的总张紧长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨机，其特征在于，包括：
研磨机头（110），其用于处理待研磨工件；
支撑杆（120），其枢接于所述研磨机头（110）；以及
导尘管（130），其包括第一区段（131）、长度调节装置（132）以及第二区段（133）；所述第一区段（131）的第一端（131a）连接至所述研磨机头（110），所述第一区段（131）的第二端（131b）经由长度调节装置（132）连接至所述第二区段（133）的第一端（133a），且所述第二区段（133）延伸穿过所述支撑杆（120）内部；
其中，所述长度调节装置（132）用于可伸缩地调节所述导尘管（130）的总张紧长度。


2.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于，所述支撑杆（120）枢接于所述研磨机头（110）的中部，且所述研磨机头（110）的重心位于所述支撑杆（120）与所述研磨机头（110）的枢接点远离所述导尘管（130）的一侧。


3.根据权利要求2所述的研磨机，其特征在于，还包括设置在所述研磨机头（110）内的电机，所述电机位于所述支撑杆（120）与所述研磨机头（110）的枢接点远离所述导尘管（130）的一侧。


4.根据权利要求2所述的研磨机，其特征在于，所述支撑杆（120）枢接于所述研磨机头（110）的中心。


5.根据权利要求1至4任意一项所述的研磨机，其特征在于，所述长度调节装置（132）包括套筒（132a）、内管（132b）以及止挡件（132c）；其中，所述套筒（132a）连接至所述第一区段（131）的第二端（131b）与所述第二区段（133）的第一端（133a）中的一个，且所述内管（132b）连接至所述第一区段（131）的第二端（131b）与所述第二区段（133）的第一端（133a）中的另一个；所述内管（132b）设置在所述套筒（132a）内，并能够相对于所述套筒（132a）发生往复运动来伸出或缩回所述套筒（132a）；所述止挡件（132c）设置在所述套筒（132a）的两端，所述内管（132...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，翁洁知，
申请(专利权)人：博世电动工具中国有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33