【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的立式铣床
本技术涉及立式铣床领域，尤其涉及一种具有降温功能的立式铣床。
技术介绍
立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等，可铣键槽、铣平面、镗孔等，卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具强度、可铣槽、铣平面、切断等，卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工，这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大，立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件，生产率要比卧式铣床高。立式铣床在对工件进行加工时，会产生大量的热量，导致工件的表面温度过高，然而传统立式铣床不具有降温的功能，导致钻头和工件长时间进行使用时，钻头和工件表面的温度过高，造成钻头和工件的损坏，造成使用者的经济损失，提高了使用者的生产成本。因此，有必要提供一种具有降温功能的立式铣床解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种具...
【技术保护点】
1.一种具有降温功能的立式铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部栓接有水箱(2)，所述水箱(2)内腔底部的中心处栓接有潜污泵(3)，所述潜污泵(3)的进水口连通有第一进水管，且第一进水管的右端栓接有过滤网(4)，所述过滤网(4)的底部与水箱(2)内腔底部的右侧栓接，所述潜污泵(3)的出水口连通有出水管，且出水管的顶端连通有三通管(5)，所述三通管(5)的两端均连通有连接管(6)，所述连接管(6)远离三通管(5)的一端贯穿水箱(2)并连通有软管，且软管远离连接管(6)的一端连通有连通架(7)，所述连通架(7)相向的一侧从上至下均依次连通有喷头(10)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的立式铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部栓接有水箱(2)，所述水箱(2)内腔底部的中心处栓接有潜污泵(3)，所述潜污泵(3)的进水口连通有第一进水管，且第一进水管的右端栓接有过滤网(4)，所述过滤网(4)的底部与水箱(2)内腔底部的右侧栓接，所述潜污泵(3)的出水口连通有出水管，且出水管的顶端连通有三通管(5)，所述三通管(5)的两端均连通有连接管(6)，所述连接管(6)远离三通管(5)的一端贯穿水箱(2)并连通有软管，且软管远离连接管(6)的一端连通有连通架(7)，所述连通架(7)相向的一侧从上至下均依次连通有喷头(10)，所述工作台(1)顶部的背面栓接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部栓接有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部栓接有机箱(13)，所述机箱(13)的内腔设置有升降机构(8)，所述升降机构(8)的底部依次贯穿机箱(13)和顶板(12)并栓接有连接板(14)，所述连接板(14)底部的两侧栓接有安装箱(15)，所述连接板(14)底部的两侧均栓接有固定板(16)，所述固定板(16)位于安装箱(15)相向的一侧，所述安装箱(15)的内腔设置有调节机构(9)，所述连接板(14)顶部的中心处开设有通槽，所述顶板(12)底部的中心处栓接有气缸(17)，所述气缸(17)的底部栓接有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴栓接有钻头，所述支撑板(11)正面的右侧栓接有控制器。
2.根据权利要求1所述的具有降温功能的立式铣床，其特征在于，所述升降机构(8)包括第二电机(81)、第一丝杆(82)、主动轮(83)、从动轮(84)、第二丝杆(85)、加长螺纹套(86)、移动板(87)和连接柱(88)，所述机箱(13)内腔顶部的左侧栓接有第二电机(81)，所述第二电机(81)的输出轴栓接有第一丝杆(82)，所述第一丝杆(82)的表面栓接有主动轮(83)，所述主动轮(83)的表面通过皮带传动连接有从动轮(84)，所述从动轮(84)的内腔栓接有第二丝杆(85)，所述第二丝杆(85)的顶部转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈嵌设于机箱(13)内腔顶部的右侧，所述第一丝杆(82)和第二丝杆(85)的表面均螺纹连接有加长螺纹套(86)，所述加...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚先伟，
申请(专利权)人：苏州诚守机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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