【技术实现步骤摘要】
一种灯杆杆体成型系统
本技术涉及一种成型系统，具体涉及一种灯杆成型系统。
技术介绍
目前，卷板或卷管大部分采用人工弯卷，操作人员工作量大，生产效率低，不能一步到位，还需后续加工，加工时间长，加工成本高，也会造成材料的浪费；卷管后的焊接也是采用人工焊接，焊接效率低，焊接精度差；焊接后的抛光都是通过砂轮等手工操作，浪费人力资源，效率也比较低，而且存在安全隐患。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自动化操作，弯卷到位，焊接精度高，抛光效率高，整体安全可靠的灯杆杆体成型系统。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种灯杆杆体成型系统，它依次包括卷管装置、焊接装置和抛光装置，所述卷管装置包括卷管主轴，在所述卷管主轴一端设有主齿轮，所述主齿轮和副齿轮Ⅰ相连，所述副齿轮Ⅰ设在副轴Ⅰ上，所述副齿轮Ⅰ和副齿轮Ⅱ相连，所述副齿轮Ⅱ设在副轴Ⅱ上，在所述卷管主轴另一端设有主滚轮Ⅰ，在所述副轴Ⅰ上设有副滚轮Ⅰ，在所述副轴Ⅱ上设有副滚轮Ⅱ，所述卷管主轴和副轴Ⅱ设在同一水平线上，...
【技术保护点】
1.一种灯杆杆体成型系统，其特征在于：它依次包括卷管装置（1）、焊接装置（2）和抛光装置（3），所述卷管装置（1）包括卷管主轴（4），在所述卷管主轴（4）一端设有主齿轮（5），所述主齿轮（5）和副齿轮Ⅰ（6）相连，所述副齿轮Ⅰ（6）设在副轴Ⅰ（7）上，所述副齿轮Ⅰ（6）和副齿轮Ⅱ（8）相连，所述副齿轮Ⅱ（8）设在副轴Ⅱ（9）上，在所述卷管主轴（4）另一端设有主滚轮Ⅰ（10），在所述副轴Ⅰ（7）上设有副滚轮Ⅰ（11），在所述副轴Ⅱ（9）上设有副滚轮Ⅱ（12），所述卷管主轴（4）和副轴Ⅱ（9）设在同一水平线上，所述副轴Ⅰ（7）设在卷管主轴（4）和副轴Ⅱ（9）的中部上方，所述主滚...
【技术特征摘要】
1.一种灯杆杆体成型系统，其特征在于：它依次包括卷管装置（1）、焊接装置（2）和抛光装置（3），所述卷管装置（1）包括卷管主轴（4），在所述卷管主轴（4）一端设有主齿轮（5），所述主齿轮（5）和副齿轮Ⅰ（6）相连，所述副齿轮Ⅰ（6）设在副轴Ⅰ（7）上，所述副齿轮Ⅰ（6）和副齿轮Ⅱ（8）相连，所述副齿轮Ⅱ（8）设在副轴Ⅱ（9）上，在所述卷管主轴（4）另一端设有主滚轮Ⅰ（10），在所述副轴Ⅰ（7）上设有副滚轮Ⅰ（11），在所述副轴Ⅱ（9）上设有副滚轮Ⅱ（12），所述卷管主轴（4）和副轴Ⅱ（9）设在同一水平线上，所述副轴Ⅰ（7）设在卷管主轴（4）和副轴Ⅱ（9）的中部上方，所述主滚轮Ⅰ（10）和副滚轮Ⅱ（12）的外径大小相同，所述副滚轮Ⅰ（11）的外径大于副滚轮Ⅱ（12）的外径；所述焊接装置（2）包括机架Ⅰ（13），在所述机架Ⅰ（13）上设有焊接平台（14），在所述焊接平台（14）水平方向两侧设有压块（15），所述压块（15）由气缸驱动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵赛军，周霖韬，
申请(专利权)人：江苏银河钢杆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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