一种用于天线反射板的激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于天线反射板的激光切割装置，包括支撑台，支撑台的四角安装有支撑架，支撑台的顶部左右两侧开设有滑动槽，滑动槽的内腔安装有滑动轨道，滑动轨道上滑动安装有支撑滑块，支撑滑块的顶部固接有支撑横梁，支撑横梁的左右两侧安装有电机箱，支撑横梁的下端安装电动滑轨，电动滑轨安装有激光切割头，支撑台的内腔安装有储料槽，支撑台的底部安装有支撑架。本实用新型专利技术解决了天线反射板需要配合不同天线进行不同尺寸的安装，需要对反射板进行切割，普通采用切割轮的切割方式，容易在切割出产生毛刺，不平整，且切割部位容易变形，对反射板的质量产生影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天线反射板的激光切割装置
本技术涉及反射板切割
，具体为一种用于天线反射板的激光切割装置。
技术介绍
天线反射板能提高天线信号的接收灵敏度。由于高频微波像光线一样是直线传播的，所以天线加了反射板，也会像手电筒的聚光碗（聚光镜）一样，把天线信号反射聚集在接收点上，不但大大增强了天线的接收能力，反射板还起到阻挡、屏蔽来自后背（反方向）的其它电波，对接收信号的干扰作用，但是在生产过程中，天线反射板需要配合不同天线进行不同尺寸的安装，需要对反射板进行切割，普通采用切割轮的切割方式，容易在切割出产生毛刺，不平整，且切割部位容易变形，对反射板的质量产生影响，为此，我们设计了一种用于天线反射板的激光切割装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于天线反射板的激光切割装置，解决了天线反射板需要配合不同天线进行不同尺寸的安装，需要对反射板进行切割，普通采用切割轮的切割方式，容易在切割出产生毛刺，不平整，且切割部位容易变形，对反射板的质量产生影响的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于天线反射板的激光切割装置，包括支撑台，所述支撑台的四角安装有支撑腿，所述支撑台的顶部左右两侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔安装有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动安装有支撑滑块，所述支撑滑块的顶部固接有支撑横梁，所述支撑横梁的左右两侧安装有电机箱，所述支撑横梁的下端安装电动滑轨，所述电动滑轨安装有激光切割头，所述支撑台的内腔安装有储料槽，所述支撑台的底部安装有支撑架。前述的一种用于天线反射板的激光切割装置，所述滑动轨道为工型滑轨，所述支撑滑块与滑动轨道相配合安装，通过工字型滑轨设置，使得支撑滑块与滑动轨道连接的更稳固。前述的一种用于天线反射板的激光切割装置，所述电机箱的内腔安装有电机，所述电机与电动滑轨相配合安装连接。前述的一种用于天线反射板的激光切割装置，所述支撑架的左右两侧为等腰三角形状设置，所述支撑架的左右两侧的内腔设置有三角槽，所述三角槽为等腰三角形状，通过支撑架加强对支撑台的连接强度，同时通过支撑架设置的三角槽加强对支撑台两侧的连接稳定性。前述的一种用于天线反射板的激光切割装置，所述支撑台的顶部设置有切割台，所述切割台包括多个支撑挡板。前述的一种用于天线反射板的激光切割装置，多个所述支撑挡板之间呈等间距设置，且每两个支撑挡板之间设置有间隙槽，所述间隙槽与储料槽相连通，可以方便激光切割后的渣料落入到储料槽中便于收集。本技术的有益效果为：将需要切割的反射板放置在切割台上，通过移动支撑滑块，来移动支撑横梁的位置，然后控制电机箱里面的电机带动电动滑轨移动，使得激光切割头移动切割，激光切割的口较为平滑，且边缘不易变形，不会产生大量的毛刺，切割的碎料通过每两个支撑挡板之间设置的间隙槽，落入到储料槽中便于收集，同时支撑架的左右两侧为等腰三角形状设置，支撑架的左右两侧的内腔设置有三角槽，三角槽为等腰三角形状，通过支撑架加强对支撑台的连接强度，同时通过支撑架设置的三角槽加强对支撑台两侧的连接稳定性，减小切割装置的晃动，使切割的更平整，解决了天线反射板需要配合不同天线进行不同尺寸的安装，需要对反射板进行切割，普通采用切割轮的切割方式，容易在切割出产生毛刺，不平整，且切割部位容易变形，对反射板的质量产生影响的问题。附图说明图1为本技术的安装结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的仰视图。图中：1、支撑台，2、支撑腿，3、滑动槽，4、滑动轨道，5、支撑滑块，6、支撑横梁，7、电机箱，8、电动滑轨，9、激光切割头，10、储料槽，11、支撑架，1101、三角槽，12、切割台，1201、支撑挡板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-3：一种用于天线反射板的激光切割装置，包括支撑台1，支撑台1的四角安装有支撑腿2，支撑台1的顶部左右两侧开设有滑动槽3，滑动槽3的内腔安装有滑动轨道4，滑动轨道4上滑动安装有支撑滑块5，滑动轨道4为工型滑轨，支撑滑块5与滑动轨道4相配合安装，支撑滑块5的顶部固接有支撑横梁6，支撑横梁6的左右两侧安装有电机箱7，电机箱7的内腔安装有电机，电机与电动滑轨8相配合安装连接，支撑横梁6的下端安装电动滑轨8，电动滑轨8安装有激光切割头9，支撑台1的内腔安装有储料槽10，支撑台1的底部安装有支撑架11，支撑架11的左右两侧为等腰三角形状设置，支撑架11的左右两侧的内腔设置有三角槽1101，三角槽1101为等腰三角形状，支撑台1的顶部设置有切割台12，切割台12包括多个支撑挡板1201，多个支撑挡板1201之间呈等间距设置，且每两个支撑挡板1201之间设置有间隙槽，间隙槽与储料槽10相连通。综上，本技术在使用时，将需要切割的反射板放置在切割台12上，通过移动支撑滑块5，来移动支撑横梁6的位置，然后控制电机箱7里面的电机带动电动滑轨8移动，使得激光切割头9移动切割，利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，蒸发，激光切割的口较为平滑，且边缘不易变形，不会产生大量的毛刺，部分切割产生的碎料通过每两个支撑挡板1201之间设置的间隙槽，落入到储料槽10中便于收集，同时支撑架11的左右两侧为等腰三角形状设置，支撑架11的左右两侧的内腔设置有三角槽1101，三角槽1101为等腰三角形状，通过支撑架11加强对支撑台1的连接强度，同时通过支撑架11设置的三角槽加强对支撑台1两侧的连接稳定性，减小切割装置的晃动，使切割的更平整，解决了天线反射板需要配合不同天线进行不同尺寸的安装，需要对反射板进行切割，普通采用切割轮的切割方式，容易在切割出产生毛刺，不平整，且切割部位容易变形，对反射板的质量产生影响的问题。上述实施例中所提到的电动滑轨和激光切割头均为市场上易得到的电器元件，且电动滑轨和激光切割头均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变，且电动滑轨和激光切割头设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于天线反射板的激光切割装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的四角安装有支撑腿（2），所述支撑台（1）的顶部左右两侧开设有滑动槽（3），所述滑动槽（3）的内腔安装有滑动轨道（4），所述滑动轨道（4）上滑动安装有支撑滑块（5），所述支撑滑块（5）的顶部固接有支撑横梁（6），所述支撑横梁（6）的左右两侧安装有电机箱（7），所述支撑横梁（6）的下端安装电动滑轨（8），所述电动滑轨（8）安装有激光切割头（9），所述支撑台（1）的内腔安装有储料槽（10），所述支撑台（1）的底部安装有支撑架（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于天线反射板的激光切割装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的四角安装有支撑腿（2），所述支撑台（1）的顶部左右两侧开设有滑动槽（3），所述滑动槽（3）的内腔安装有滑动轨道（4），所述滑动轨道（4）上滑动安装有支撑滑块（5），所述支撑滑块（5）的顶部固接有支撑横梁（6），所述支撑横梁（6）的左右两侧安装有电机箱（7），所述支撑横梁（6）的下端安装电动滑轨（8），所述电动滑轨（8）安装有激光切割头（9），所述支撑台（1）的内腔安装有储料槽（10），所述支撑台（1）的底部安装有支撑架（11）。


2.根据权利要求1所述的一种用于天线反射板的激光切割装置，其特征在于：所述滑动轨道（4）为工型滑轨，所述支撑滑块（5）与滑动轨道（4）相配合安装。


3.根据权利要求1所述的一种用于天线反...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏瑞年，
申请(专利权)人：江苏柏菲特精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32