一种可替换冲头的钣金冲压磨具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可替换冲头的钣金冲压磨具，包括定位机构，所述定位机构上端中部固定设置有凹模板，所述凹模板上端固定设置有凸模板，所述凸模板底端中部开设有安装槽，所述安装槽内部固定设置有安装杆，所述安装杆底端穿过安装槽固定设置有冲压体，所述安装杆外部两侧下端均开设有限位孔，所述凸模板外部两侧在位于限位孔的相对位置均开设有限位通槽，所述限位通槽内部均固定设置有限位顶杆。本实用新型专利技术同时在凹模板进行冲压后通过控制开关启动电动伸缩杆并带动电动伸缩杆的伸缩端进行延伸，且带动活动顶板往上移动则就会把冲压后的材料顶移到凹模板外部，这样既便于操作还便于进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种可替换冲头的钣金冲压磨具
本技术涉及冲压磨具
，具体为一种可替换冲头的钣金冲压磨具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；传统的一种可替换冲头的钣金冲压磨具存在以下不足；目前，钣金在制造业的
里面时非常常见且也是非常重要的一种材料，而在加工时模具冲压是必不可少的步骤，且现有的模具使用的冲头不便于进行更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可替换冲头的钣金冲压磨具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可替换冲头的钣金冲压磨具，包括定位机构，所述定位机构上端中部固定设置有凹模板，所述凹模板上端固定设置有凸模板，所述凸模板底端中部开设有安装槽，所述安装槽内部固定设置有安装杆，所述安装杆底端穿过安装槽固定设置有冲压体，所述安装杆外部两侧下端均开设有限位孔，所述凸模板外部两侧在位于限位孔的相对位置均开设有限位通槽，所述限位通槽内部均固定设置有限位顶杆，所述限位顶杆在远离限位孔的一侧与限位通槽内部之间均固定设置有固定弹簧。优选的，所述定位机构底端中部固定设置有固定架，所述固定架内部中部固定设置有电动伸缩杆，所述凹模板内部底端固定设置有活动顶板，所述凹模板底端中部与定位机构中部之间均开设有安装孔，所述电动伸缩杆的伸缩端穿过安装孔与活动顶板底端固定连接，所述电动伸缩杆配设有控制开关。优选的，所述安装杆外部四周上端与安装槽内部上端之间均开设有螺纹。优选的，所述固定架内部上端固定设置有固定套且固定套与电动伸缩杆的固定端固定连接。优选的，所述限位顶杆在远离限位孔的一端均固定设置有拉板。优选的，所述固定架、限位顶杆、活动顶板和安装杆均采用合金材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在更换冲压体时同时拉动两侧的限位顶杆往远离限位孔的一侧移动并均时限位顶杆相对一端与开设在安装杆外部两侧下端的限位孔内部分离，且在螺动安装杆与安装槽内部分离更换，且在安装时螺动安装杆往安装槽内部螺动并通过螺纹进行螺动连接进行固定，且在固定后均松开两侧的限位顶杆通过固定弹簧进行复位并均使限位顶杆相对一端与限位孔内部嵌合对接，从而对安装杆进行限位固定防止安装杆在工作时间久了之后出现松动的情况，这样既便于操作还便于进行更换安装固定；2、本技术同时在凹模板进行冲压后通过控制开关启动电动伸缩杆并带动电动伸缩杆的伸缩端进行延伸，且带动活动顶板往上移动则就会把冲压后的材料顶移到凹模板外部，这样既便于操作还便于进行下料。附图说明图1为本技术一种可替换冲头的钣金冲压磨具整体结构示意图；图2为本技术一种可替换冲头的钣金冲压磨具中的图1中A处放大的结构图；图3为本技术一种可替换冲头的钣金冲压磨具中的图1中B处放大的结构图。图中：1、固定架；2、电动伸缩杆；3、定位机构；4、凹模板；5、冲压体；6、凸模板；7、安装杆；8、活动顶板；9、限位通槽；10、限位顶杆；11、安装槽；12、限位孔；13、固定弹簧；14、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可替换冲头的钣金冲压磨具，包括定位机构3，定位机构3上端中部固定安装有凹模板4，凹模板4上端固定安装有凸模板6，安装凸模板6底端中部开设有安装槽11，安装槽11内部固定安装有安装杆7，安装杆7底端穿过安装槽11固定安装有冲压体5，安装杆7外部两侧下端均开设有限位孔12，凸模板6外部两侧在位于限位孔12的相对位置均开设有限位通槽9，限位通槽9内部均固定安装有限位顶杆10，限位顶杆10在远离限位孔12的一侧与限位通槽9内部之间均固定安装有固定弹簧13。定位机构3底端中部固定安装有固定架1，固定架1内部中部固定安装有电动伸缩杆2，凹模板4内部底端固定安装有活动顶板8，凹模板4底端中部与定位机构3中部之间均开设有安装孔14，电动伸缩杆2的伸缩端穿过安装孔14与活动顶板8底端固定连接，电动伸缩杆2配设有控制开关，这样在凹模板4进行冲压后通过控制开关启动电动伸缩杆2并带动电动伸缩杆2的伸缩端进行延伸，且带动活动顶板8往上移动则就会把冲压后的材料顶移到凹模板4外部，且既便于操作还便于进行下料；安装杆7外部四周上端与安装槽11内部上端之间均开设有螺纹，这样在更换冲压体5时同时拉动两侧的限位顶杆10往远离限位孔12的一侧移动并均时限位顶杆10相对一端与开设在安装杆7外部两侧下端的限位孔12内部分离，且在螺动安装杆7与安装槽11内部分离更换，且在安装时螺动安装杆7往安装槽11内部螺动并通过螺纹进行螺动连接进行固定，且在固定后均松开两侧的限位顶杆10通过固定弹簧13进行复位并均使限位顶杆10相对一端与限位孔12内部嵌合对接从而对安装杆7进行限位固定防止安装杆7在工作时间久了之后出现松动的情况；固定架1内部上端固定安装有固定套且固定套与电动伸缩杆2的固定端固定连接，这样便于通过固定套增加电动伸缩杆2工作时的稳固性；限位顶杆10在远离限位孔12的一端均固定安装有拉板，这样便于通过拉板拉动限位顶杆10；固定架1、限位顶杆10、活动顶板8和安装杆7均采用合金材质制成，这样的材质既坚固且质轻从而增加使用寿命。工作原理：本技术在更换冲压体5时同时拉动两侧的限位顶杆10往远离限位孔12的一侧移动并均时限位顶杆10相对一端与开设在安装杆7外部两侧下端的限位孔12内部分离，且在螺动安装杆7与安装槽11内部分离更换，且在安装时螺动安装杆7往安装槽11内部螺动并通过螺纹进行螺动连接进行固定，且在固定后均松开两侧的限位顶杆10通过固定弹簧13进行复位并均使限位顶杆10相对一端与限位孔12内部嵌合对接，从而对安装杆7进行限位固定防止安装杆7在工作时间久了之后出现松动的情况，这样既便于操作还便于进行更换安装固定，同时在凹模板4进行冲压后通过控制开关启动电动伸缩杆2并带动电动伸缩杆2的伸缩端进行延伸，且带动活动顶板8往上移动则就会把冲压后的材料顶移到凹模板4外部，这样既便于操作还便于进行下料。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可替换冲头的钣金冲压磨具，包括定位机构(3)，其特征在于：所述定位机构(3)上端中部固定设置有凹模板(4)，所述凹模板(4)上端固定设置有凸模板(6)，所述凸模板(6)底端中部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部固定设置有安装杆(7)，所述安装杆(7)底端穿过安装槽(11)固定设置有冲压体(5)，所述安装杆(7)外部两侧下端均开设有限位孔(12)，所述凸模板(6)外部两侧在位于限位孔(12)的相对位置均开设有限位通槽(9)，所述限位通槽(9)内部均固定设置有限位顶杆(10)，所述限位顶杆(10)在远离限位孔(12)的一侧与限位通槽(9)内部之间均固定设置有固定弹簧(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可替换冲头的钣金冲压磨具，包括定位机构(3)，其特征在于：所述定位机构(3)上端中部固定设置有凹模板(4)，所述凹模板(4)上端固定设置有凸模板(6)，所述凸模板(6)底端中部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部固定设置有安装杆(7)，所述安装杆(7)底端穿过安装槽(11)固定设置有冲压体(5)，所述安装杆(7)外部两侧下端均开设有限位孔(12)，所述凸模板(6)外部两侧在位于限位孔(12)的相对位置均开设有限位通槽(9)，所述限位通槽(9)内部均固定设置有限位顶杆(10)，所述限位顶杆(10)在远离限位孔(12)的一侧与限位通槽(9)内部之间均固定设置有固定弹簧(13)。


2.根据权利要求1所述的一种可替换冲头的钣金冲压磨具，其特征在于：所述定位机构(3)底端中部固定设置有固定架(1)，所述固定架(1)内部中部固定设置有电动伸缩杆(2)，所述凹模板(4)内部底端固定设置有活动顶板(8)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳元，
申请(专利权)人：无锡蓝得精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32