一种用于制造曲面的模具制造技术

技术编号:28262662 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-30 12:50
本实用新型专利技术涉及一种用于制造曲面的模具,其技术方案要点是:包括机架;在所述机架上设置有上模座与下模座;所述上模座的底面与下模座的顶面呈相对设置;在所述上模座的底面设置有第一扭平面板块;在所述下模座的顶面设置有与所述第一扭平面板块相适配的第二扭平面板块;在所述机架上还设置有用于驱动所述上模座朝向所述下模座压合的液压油缸,所述液压油缸的输出轴与所述下模座固定连接。效果:其一,可对板材某段制造成异型曲面,增加板块的流线美感。其二,模具可以水平转动,使可以在同一板材上制造出不同朝向的异型曲面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造曲面的模具
本技术涉及一种模具,更具体地说,它涉及一种用于制造曲面的模具。
技术介绍
在制造大型的艺术品时,均是对板材各种扭曲增加板材的流线,从而使板材之间形成不同形状的艺术品。但现时对板材进行扭曲均是直接对板材拉伸成形,此种方法由于存在难变形区,造成成形后零件减薄严重,容易出现开裂和起皱等缺陷。而且拉伸成形的方法往往难以拉伸出预设的形状,导致扭曲形状不可控。因此需要一种用于制造曲面的模具解决板材难以拉伸出预设形状的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于制造曲面的模具,具有可将板材压出预设的异型曲面的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于制造曲面的模具,包括机架;在所述机架上设置有上模座与下模座;所述上模座的底面与下模座的顶面呈相对设置;在所述上模座的底面设置有第一扭平面板块;在所述下模座的顶面设置有与所述第一扭平面板块相适配的第二扭平面板块;在所述机架上还设置有用于驱动所述上模座朝向所述下模座压合的液压油缸,所述液压油缸的输出轴与所述下模座固定连接。可选的,在所述下模座的顶面的四个角落均设置有导柱;在所述上模座的底面设置有与四个所述导柱一一对应的四个导套,所述导柱可滑动设置在对应的所述导套内;在所述导柱外套设有减震弹簧。可选的,在所述机架上还设置有吸风组件;在所述下模座内设置有管道;所述管道的一端与所述吸风组件相连通,另一端贯穿所述第二扭平面板块。可选的,在所述第一扭平面板块与第二扭平面板块表面上均铺设有塑料层。可选的,所述机架包括支撑平台与支撑架;所述支撑架设置在所述支撑平台上;在所述支撑平台上设置有用于带动所述下模座转动的第一旋转装置;所述下模座设置在所述第一旋转装置上;在所述支撑架上设置有用于带动所述液压油缸转动的第二旋转装置;所述液压油缸设置在所述第二旋转装置上。可选的,所述第一旋转装置为第一旋转底盘;所述第一旋转底盘枢接在所述支撑平台上;所述下模座设置在第一旋转底盘上;在所述第一旋转底盘上开设有若干个通孔;所述通孔至所述第一旋转底盘的轴心的距离一致;在所述机架上开设有若干个与所述通孔对应的盲孔;所述盲孔与所述通孔可通过轴销固定连接。可选的,所述第二旋转装置为第二旋转底盘;所述第二旋转底盘枢接在所述支撑架上。综上所述,本技术具有以下有益效果:其一,可对板材某段制造成异型曲面,增加板块的流线美感。其二,模具可以水平转动,使可以在同一板材上制造出不同朝向的异型曲面。附图说明图1是本实施例的结构示意图;图2是本实施例中第一旋转装置的结构示意图;图3是本实施例中上模座与下模座的结构示意图;图4是本实施例中第一旋转装置、上模座与下模座的连接关系示意图;图5是本实施例中上模座与下模座的连接关系示意图。图中:1、机架;101、支撑平台;1011、盲孔;102、支撑架;2、上模座;3、下模座;4、第一扭平面板块;5、第二扭平面板块;6、导柱;7、导套;8、吸风组件;9、第一旋转装置;901、通孔;10、第二旋转装置;11、轴销;12、液压油缸。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。本申请提供一种用于制造曲面的模具,如图1所示,其包括机架1;在所述机架1上设置有上模座2与下模座3;上模座2设置在下模座3的上方;所述上模座2的底面与下模座3的顶面呈相对设置;在所述上模座2的底面设置有第一扭平面板块4;在所述下模座3的顶面设置有与所述第一扭平面板块4相适配的第二扭平面板块5;在所述机架1上还设置有用于驱动所述下模座3朝向所述下模座3压合的液压油缸12,所述液压油缸12的输出轴与所述下模座3固定连接。本申请的模具主要用于生产异型曲面的板材,其中该类板材大多用于制造艺术雕塑等,通过异型曲面的线条美增加整体雕塑的美观。通过在上模座2的底面设置第一扭平面板块4,在下模座3的顶面设置第二扭平面板块5,而且第一扭平面板块4与第二扭平面板块5相适配,即是当第一扭平面板块4压置到第二扭平面板块5时,第一扭平面板块4与第二扭平面板块5上下吻合。而液压油缸12可为上模座2提供一个压置向下模座3的力。那么当板块放置在上模座2与下模座3之间,液压油缸12推动上模座2下压到下模座3时,板材的被压段落会压出与扭平面一致的形状,使得板块某个位置形成扭平面,增加该板块的线条美感。在一可选的实施例中,在下模座3的顶面的四个角落均设置有导柱6。在所述上模座2的底面设置有与四个所述导柱6一一对应的四个导套7,所述导柱6可滑动设置在对应的所述导套7内。导套7与导柱6的设置使得上模座2与下模座3不会错位,同时使第一扭平面与第二扭平面始终保持上下吻合,避免了第一扭平面与第二扭平面错位造成损坏的情况。优选地,在导套7与导柱6外套设有减震弹簧,那么当上模座2下压到下模座3上时,减震弹簧起到隔振降噪的效果。在一可选的实施例中,在机架1上设置有吸风组件8,在实际应用中,吸风组件8设置为吸风机,在所述下模座3内开设有管道31;所述管道31的一端开口与所述吸风组件8相连通,另一端贯穿第二扭平面板块5,由于使用该模具的板块大多都是铝板,在被第一扭平面板与第二扭平面板冲压后铝板容易被上模座2的第一扭平面板块4带起,吸风组件8保持吸风使放置在下模座3的顶面的铝板在冲压后不会被上模座2带起,有效避免了铝板因与上模座2碰撞发生变形。在一可选的实施例中,在所述第一扭平面板块4与第二扭平面板块5表面上均铺设有塑料层。在实际应用中,塑料层采用塑料王的制造而成,塑料王具有耐磨性能和较好的塑性,使在第一扭平面与第二扭平面对板材进行冲压的过程中不会对板材造成损坏。在一可选的实施例中,所述机架1包括支撑平台101与支撑架102,支撑平台101设置在地面上,支撑架102呈7字形,支撑架102则是设置在支撑平台101上。在支撑平台101上设置有用于带动所述下模座3转动的第一旋转装置9,下模座3设置在所述第一旋转装置9上。由于本申请的模具可以将板材某段落制造成异型曲面,需要对板材某段落制造成不同方向的曲面,那么需要转动模具或将板材从模具不同方向插入第一扭平面板块4与第二扭平面板块5之间,而由于场地限制,转动整个模具会更为方便,因此在加上设置第一旋转装置9,使模具可以在水平方向上转动角度,使板材可以制造成不同形状的异型曲面。在所述支撑架102上还设置有用于带动所述液压油缸12转动的第二旋转装置10,那么当第一旋转装置9带动下模座3转动的同时,带动上模座2也同时转动,由于液压油缸12的输出轴与上模座2固定连接,那么液压油缸12也会被上模座2带动转动,第二旋转装置10设置在支撑架102上,液压油缸12设置在所述第二旋转装置10上,液压油缸12通过第二旋转装置10可在支撑架102上转动。在一可选的实施例中,第一旋转装置9为第一旋转底盘;所述第一旋转底盘枢接在所述支撑平台101上;下模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造曲面的模具,其特征在于,包括机架;在所述机架上设置有上模座与下模座;所述上模座的底面与下模座的顶面呈相对设置;在所述上模座的底面设置有第一扭平面板块;在所述下模座的顶面设置有与所述第一扭平面板块相适配的第二扭平面板块;在所述机架上还设置有用于驱动所述上模座朝向所述下模座压合的液压油缸,所述液压油缸的输出轴与所述下模座固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制造曲面的模具,其特征在于,包括机架;在所述机架上设置有上模座与下模座;所述上模座的底面与下模座的顶面呈相对设置;在所述上模座的底面设置有第一扭平面板块;在所述下模座的顶面设置有与所述第一扭平面板块相适配的第二扭平面板块;在所述机架上还设置有用于驱动所述上模座朝向所述下模座压合的液压油缸,所述液压油缸的输出轴与所述下模座固定连接。


2.根据权利要求1所述的用于制造曲面的模具,其特征在于,在所述下模座的顶面的四个角落均设置有导柱;在所述上模座的底面设置有与四个所述导柱一一对应的四个导套,所述导柱可滑动设置在对应的所述导套内;在所述导柱外套设有减震弹簧。


3.根据权利要求1所述的用于制造曲面的模具,其特征在于,在所述机架上还设置有吸风组件;在所述下模座内设置有管道;所述管道的一端与所述吸风组件相连通,另一端贯穿所述第二扭平面板块。


4.根据权利要求1所述的用于制造曲面的模具,其特征在于,在所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昭吴文迪陈启绍
申请(专利权)人:广州市高加数字化建造科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1