用于窄幅清洗机的支撑和驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于窄幅清洗机的支撑和驱动机构，其包括电机等，电机安装在电机支架的一端上，电机的一个电机轴上装有主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，从动轴上装有从动轮，第一转轴的一端、第二转轴的一端、第三转轴的一端、第四转轴的一端与第一支架之间分别通过一个第一轴承实现转动连接，第一转轴的另一端、第二转轴的另一端、第三转轴的另一端、第四转轴的另一端分别与一个链轮固定，各个链轮之间通过多根链条连接。本实用新型专利技术能满足多根网纹辊的清洗，另外能满足网纹辊轴径处有齿轮或轴承，在不拆卸的情况下，达到清洗的效果，提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
用于窄幅清洗机的支撑和驱动机构
本技术涉及一种托架和驱动机构，特别是涉及一种用于窄幅清洗机的支撑和驱动机构。
技术介绍
传统的托架机构都是由电机带动方钢转动，方钢再通过支撑架内一系列的齿轮传动，从而使网纹辊转动；当网纹辊在不同长度时，可以通过移动在方钢上的支撑架来支撑网纹辊，但是在网纹辊轴端有齿轮或者轴承时，就需要把齿轮或轴承拆卸下来才能支撑网纹辊，使用不方便，效率低，且不能满足多根网纹辊的清洗，效率更低。
技术实现思路
针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于窄幅清洗机的支撑和驱动机构。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于窄幅清洗机的支撑和驱动机构，其特征在于，其包括电机、电机支架、主动轮、皮带、从动轮、第一支架、第一轴承、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第二支架、第二轴承、链轮、第一支撑圆盘、第二支撑圆盘、从动轴、联轴器，电机安装在电机支架的一端上，电机的一个电机轴上装有主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，从动轴上装有从动轮，第一转轴的一端、第二转轴的一端、第三转轴的一端、第四转轴的一端与第一支架之间分别通过一个第一轴承实现转动连接，第一转轴的另一端、第二转轴的另一端、第三转轴的另一端、第四转轴的另一端分别与一个链轮固定，各个链轮之间通过多根链条连接，第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴与第二支架之间分别通过一个第二轴承实现转动连接，第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴上都间隔设有一个第一支撑圆盘和一个第二支撑圆盘，从动轴与第一转轴之间通过联轴器连接，多个第一支撑圆盘依次排列在一条直线上，多个第二支撑圆盘依次排列在另一条直线上。优选地，所述第一支撑圆盘的一侧、第二支撑圆盘的一侧都设有一个轴套，轴套上设有一个紧固螺丝，当网纹辊在不同长度时，通过移动第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴上的第一支撑圆盘、第二支撑圆盘来调节，等移动到合适位置时，可以通过锁紧紧固螺丝来将第一支撑圆盘、第二支撑圆盘与相应的转轴固定住，从而能满足不同长度的网纹辊的使用，使用方便。优选地，所述从动轴上设有一个套筒，套筒与一个法兰盘固定，法兰盘还通过多个螺栓与电机支架的另一端固定，套筒可以保护从动轴，法兰盘方便将套筒与电机支架的另一端固定在一起，增加稳定性。优选地，所述第一轴承、第二轴承都采用陶瓷轴承，防止被腐蚀。优选地，所述电机支架、第一支架、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第二支架、链轮、从动轴、联轴器都采用不锈钢材料，提高耐腐蚀能力。优选地，所述第一支撑圆盘、第二支撑圆盘都采用尼龙材料，防止被腐蚀，且不会磨损网纹辊。优选地，所述第一支撑圆盘的厚度、第二支撑圆盘的厚度都为八毫米至十毫米(最好为九毫米)，这个厚度足以在网纹辊上面不同轴径的距离之间达到支撑的效果，结构简单，成本低。本技术的积极进步效果在于：一，本技术能满足多根网纹辊的清洗，适应不同长度的网纹辊，另外能满足网纹辊轴径处有齿轮或轴承，在不拆卸的情况下，达到清洗的效果，提高清洗效率。二，第一转轴的一端、第二转轴的一端、第三转轴的一端、第四转轴的一端与第一支架之间分别通过一个第一轴承实现转动连接，第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴与第二支架之间分别通过一个第二轴承实现转动连接，方便第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴进行转动，防止第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴发生磨损。附图说明图1为本技术用于窄幅清洗机的支撑和驱动机构的立体结构示意图。图2为本技术中电机、电机支架等元件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，本技术用于窄幅清洗机的支撑和驱动机构包括电机1、电机支架2、主动轮3、皮带4、从动轮5、第一支架6、第一轴承7、第一转轴8、第二转轴9、第三转轴10、第四转轴11、第二支架12、第二轴承13、链轮14、第一支撑圆盘15、第二支撑圆盘16、从动轴17、联轴器18，电机1安装在电机支架2的一端上，电机1的一个电机轴上装有主动轮3，主动轮3与从动轮5之间通过皮带4连接，从动轴17上装有从动轮5，第一转轴8的一端、第二转轴9的一端、第三转轴10的一端、第四转轴11的一端与第一支架6之间分别通过一个第一轴承7实现转动连接，第一转轴8的另一端、第二转轴9的另一端、第三转轴10的另一端、第四转轴11的另一端分别与一个链轮14固定，各个链轮14之间通过多根链条(图中未示出)连接，第一转轴8、第二转轴9、第三转轴10、第四转轴11与第二支架12之间分别通过一个第二轴承13实现转动连接，第一转轴8、第二转轴9、第三转轴10、第四转轴11上都间隔设有一个第一支撑圆盘15和一个第二支撑圆盘16，从动轴17与第一转轴8之间通过联轴器18连接，多个第一支撑圆盘15依次排列在一条直线上，多个第二支撑圆盘16依次排列在另一条直线上。第一支撑圆盘15的一侧、第二支撑圆盘16的一侧都设有一个轴套19，轴套19上设有一个紧固螺丝20，当网纹辊23在不同长度时，通过移动第一转轴8、第二转轴9、第三转轴10、第四转轴11上的第一支撑圆盘15、第二支撑圆盘16来调节，等移动到合适位置时，可以通过锁紧紧固螺丝20来将第一支撑圆盘15、第二支撑圆盘16与相应的转轴固定住，从而能满足不同长度的网纹辊的使用，使用方便。从动轴17上设有一个套筒21，套筒21与一个法兰盘22固定，法兰盘22还通过多个螺栓与电机支架2的另一端固定，套筒21可以保护从动轴17，法兰盘22方便将套筒21与电机支架2的另一端固定在一起，增加稳定性。第一轴承7、第二轴承13都采用陶瓷轴承，防止被腐蚀。电机支架2、第一支架6、第一转轴8、第二转轴9、第三转轴10、第四转轴11、第二支架12、链轮14、从动轴17、联轴器18都采用不锈钢材料，提高耐腐蚀能力。第一支撑圆盘15、第二支撑圆盘16都采用尼龙材料，防止被腐蚀，且不会磨损网纹辊。第一支撑圆盘15的厚度、第二支撑圆盘16的厚度都为八毫米至十毫米(最好为九毫米)，这个厚度足以在网纹辊上面不同轴径的距离之间达到支撑的效果，结构简单，成本低。本技术的工作原理如下：本技术的电机1、电机支架2、主动轮3、皮带4、从动轮5、第一支架6、第一轴承7、第一转轴8、第二转轴9、第三转轴10、第四转轴11、第二支架12、第二轴承13、链轮14、第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于窄幅清洗机的支撑和驱动机构，其特征在于，其包括电机(1)、电机支架(2)、主动轮(3)、皮带(4)、从动轮(5)、第一支架(6)、第一轴承(7)、第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)、第二支架(12)、第二轴承(13)、链轮(14)、第一支撑圆盘(15)、第二支撑圆盘(16)、从动轴(17)、联轴器(18)，电机(1)安装在电机支架(2)的一端上，电机(1)的一个电机轴上装有主动轮(3)，主动轮(3)与从动轮(5)之间通过皮带(4)连接，从动轴(17)上装有从动轮(5)，第一转轴(8)的一端、第二转轴(9)的一端、第三转轴(10)的一端、第四转轴(11)的一端与第一支架(6)之间分别通过一个第一轴承(7)实现转动连接，第一转轴(8)的另一端、第二转轴(9)的另一端、第三转轴(10)的另一端、第四转轴(11)的另一端分别与一个链轮(14)固定，各个链轮(14)之间通过多根链条连接，第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)与第二支架(12)之间分别通过一个第二轴承(13)实现转动连接，第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)上都间隔设有一个第一支撑圆盘(15)和一个第二支撑圆盘(16)，从动轴(17)与第一转轴(8)之间通过联轴器(18)连接，多个第一支撑圆盘(15)依次排列在一条直线上，多个第二支撑圆盘(16)依次排列在另一条直线上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于窄幅清洗机的支撑和驱动机构，其特征在于，其包括电机(1)、电机支架(2)、主动轮(3)、皮带(4)、从动轮(5)、第一支架(6)、第一轴承(7)、第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)、第二支架(12)、第二轴承(13)、链轮(14)、第一支撑圆盘(15)、第二支撑圆盘(16)、从动轴(17)、联轴器(18)，电机(1)安装在电机支架(2)的一端上，电机(1)的一个电机轴上装有主动轮(3)，主动轮(3)与从动轮(5)之间通过皮带(4)连接，从动轴(17)上装有从动轮(5)，第一转轴(8)的一端、第二转轴(9)的一端、第三转轴(10)的一端、第四转轴(11)的一端与第一支架(6)之间分别通过一个第一轴承(7)实现转动连接，第一转轴(8)的另一端、第二转轴(9)的另一端、第三转轴(10)的另一端、第四转轴(11)的另一端分别与一个链轮(14)固定，各个链轮(14)之间通过多根链条连接，第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)与第二支架(12)之间分别通过一个第二轴承(13)实现转动连接，第一转轴(8)、第二转轴(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)上都间隔设有一个第一支撑圆盘(15)和一个第二支撑圆盘(16)，从动轴(17)与第一转轴(8)之间通过联轴器(18)连接，多个第一支撑圆盘(15)依次排列在一条直线上，多个第二支撑圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志彬，
申请(专利权)人：澳科利高新技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32