本实用新型专利技术公开了一种止推片生产用清洗烘干机余热回收利用装置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定安装有清洗烘干箱，且清洗烘干箱顶端箱壁铰接有箱盖，所述清洗烘干箱内箱壁上固定安装有筒罩，且筒罩上转动套设有转环，所述筒罩罩壁上设有第一导气口，且转环环壁上设有第二导气口，所述第二导气口沿转环呈环形阵列状分布，所述清洗烘干箱位于筒罩内的箱壁上转动安装有转轴。本实用新型专利技术通过设筒罩将清洗烘干箱内腔分隔成清洗腔和烘干腔，清洗腔内设转动的网板，烘干腔内设和网板连动的隔板，将清洗腔内产生热气导于清洗腔和烘干腔之间的夹层中，以保证对烘干腔内物件的烘干，且利用废气中大量热能，这样节约成本，且利于节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种止推片生产用清洗烘干机余热回收利用装置
本技术涉及一种止推片加工
，具体是一种止推片生产用清洗烘干机余热回收利用装置。
技术介绍
止推片作为发动机滑动轴承的一种，在发动机中主要起着曲轴轴向支撑的作用，在保证曲轴轴向转动的同时，阻止曲轴轴向窜动，止推片加工时，需要经过化学清洗、烘干等步骤，现有的止推片清洗烘干系统，大都是直接将热气进行排放，浪费了废气中的大量热能，这样成本较高，且不利于节能环保，鉴于此，我们提出一种止推片生产用清洗烘干机余热回收利用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种止推片生产用清洗烘干机余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种止推片生产用清洗烘干机余热回收利用装置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定安装有清洗烘干箱，且清洗烘干箱顶端箱壁铰接有箱盖，所述清洗烘干箱内箱壁上固定安装有筒罩，且筒罩上转动套设有转环，所述筒罩罩壁上设有第一导气口，且转环环壁上设有第二导气口，所述第二导气口沿转环呈环形阵列状分布，所述清洗烘干箱位于筒罩内的箱壁上转动安装有转轴，且转轴上固定安装有网板，所述网板沿转轴呈环形阵列状分布，且设置数量为六个，所述清洗烘干箱位于筒罩内的箱壁上连通有排气管和进水管，所述转环外环壁上固定安装有隔板，且隔板呈环形阵列状分布于转环上，所述隔板上设有通气口，且相邻隔板之间固定安装有同一弧面板，所述清洗烘干箱前侧端上设有开口，且开口沿壁上铰接有密封门，所述密封门上连通有排水管，且密封门上固定安装有拉手。作为本技术的进一步方案：所述清洗烘干箱箱壁上设有安装腔，且转轴和转环均延伸至安装腔内，所述转轴位于安装腔内的部分上固定套设有内齿圈所述清洗烘干箱外箱壁上固定安装有电机，所述电机输出端延伸至安装腔内，且延伸端和转轴固定连接，所述所述转环位于安装腔内的部分上固定安装有外齿圈，所述安装腔内腔壁转动连接有转杆，且转杆上固定套设有啮合齿，所述啮合齿与内齿圈和外齿圈均啮合。作为本技术的再进一步方案：所述排气管上均固定安装有电气压表和电磁阀，且电气压表和电磁阀与外端控制器均电性连接。作为本技术的再进一步方案：所述密封门为玻璃门，且密封门内门壁上固定安装有密封圈。作为本技术的再进一步方案：所述弧面板为导热板，且弧面板厚度为0.2～0.6CM。与现有技术相比，本技术通过设筒罩将清洗烘干箱内腔分隔成清洗腔和烘干腔，清洗腔内设转动的网板，烘干腔内设和网板连动的隔板，将清洗腔内产生热气导于清洗腔和烘干腔之间的夹层中，以保证对烘干腔内物件的烘干，利用废气中大量热能，这样节约成本，且利于节能环保。附图说明图1为一种止推片生产用清洗烘干机余热回收利用装置的正面剖视结构示意图。图2为一种止推片生产用清洗烘干机余热回收利用装置中正视图。图3为一种止推片生产用清洗烘干机余热回收利用装置中安装腔内安装结构示意图。图中：1底座、2清洗烘干箱、3箱盖、4转轴、5网板、6筒罩、7转环、8弧面板、9通气口、10排气管、11进水管、12隔板、13密封门、14拉手、15排水管、16电机、17内齿圈、18转杆、19啮合齿、20外齿圈。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种止推片生产用清洗烘干机余热回收利用装置，包括底座1，其特征在于：底座1上固定安装有清洗烘干箱2，且清洗烘干箱2顶端箱壁铰接有箱盖3，清洗烘干箱2内箱壁上固定安装有筒罩6，且筒罩6上转动套设有转环7，筒罩6罩壁上设有第一导气口，且转环7环壁上设有第二导气口，第二导气口沿转环7呈环形阵列状分布，清洗烘干箱2位于筒罩6内的箱壁上转动安装有转轴4，且转轴4上固定安装有网板5，网板5沿转轴4呈环形阵列状分布，且设置数量为六个，清洗烘干箱2位于筒罩6内的箱壁上连通有排气管10和进水管11，排气管10上均固定安装有电气压表和电磁阀，且电气压表和电磁阀与外端控制器均电性连接，根据电气压表指示，达到控制数值时控制器控制电磁阀打开，使排气管10排气。转环7外环壁上固定安装有隔板12，且隔板12呈环形阵列状分布于转环7上，清洗烘干箱2箱壁上设有安装腔，且转轴4和转环7均延伸至安装腔内，转轴4位于安装腔内的部分上固定套设有内齿圈17清洗烘干箱2外箱壁上固定安装有电机16，电机16输出端延伸至安装腔内，且延伸端和转轴4固定连接，转环7位于安装腔内的部分上固定安装有外齿圈20，安装腔内腔壁转动连接有转杆18，且转杆18上固定套设有啮合齿19，啮合齿19与内齿圈17和外齿圈20均啮合，电机16启动，会带动转轴4转动，内齿圈17转动带动啮合齿19转动，从而带动外齿圈20转动，从而转环7转动，带动隔板12转动。隔板12上设有通气口9，且相邻隔板12之间固定安装有同一弧面板8，弧面板8为导热板，且弧面板8厚度为0.2～0.6CM，保证弧面板8的高导热效果，清洗烘干箱2前侧端上设有开口，且开口沿壁上铰接有密封门13，密封门13上连通有排水管15，且密封门13上固定安装有拉手14，密封门13为玻璃门，且密封门13内门壁上固定安装有密封圈，可通过密封门13看筒罩6内情况，且设密封圈保证关闭状态下密封门13的密封性。本技术的工作原理是：将待清洗的工件放于筒罩6的网板5上，关闭密封门13，通过进水管10进清洗药液，启动电机16动转轴4转动，内齿圈17转动带动啮合齿19转动，从而带动外齿圈20转动，从而转环7转动，带动隔板12转动，工件在运动状态下充分清洗，可再打开箱盖3将待烘干的工件置于各个弧面板8上，清洗腔内产生热气通过第一导气口，从第二导气口导出，通过弧面板8的导热作用，对各个工件进行加热烘干。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种止推片生产用清洗烘干机余热回收利用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有清洗烘干箱(2)，且清洗烘干箱(2)顶端箱壁铰接有箱盖(3)，所述清洗烘干箱(2)内箱壁上固定安装有筒罩(6)，且筒罩(6)上转动套设有转环(7)，所述筒罩(6)罩壁上设有第一导气口，且转环(7)环壁上设有第二导气口，所述第二导气口沿转环(7)呈环形阵列状分布，所述清洗烘干箱(2)位于筒罩(6)内的箱壁上转动安装有转轴(4)，且转轴(4)上固定安装有网板(5)，所述网板(5)沿转轴(4)呈环形阵列状分布，且设置数量为六个，所述清洗烘干箱(2)位于筒罩(6)内的箱壁上连通有排气管(10)和进水管(11)，所述转环(7)外环壁上固定安装有隔板(12)，且隔板(12)呈环形阵列状分布于转环(7)上，所述隔板(12)上设有通气口(9)，且相邻隔板(12)之间固定安装有同一弧面板(8)，所述清洗烘干箱(2)前侧端上设有开口，且开口沿壁上铰接有密封门(13)，所述密封门(13)上连通有排水管(15)，且密封门(13)上固定安装有拉手(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种止推片生产用清洗烘干机余热回收利用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有清洗烘干箱(2)，且清洗烘干箱(2)顶端箱壁铰接有箱盖(3)，所述清洗烘干箱(2)内箱壁上固定安装有筒罩(6)，且筒罩(6)上转动套设有转环(7)，所述筒罩(6)罩壁上设有第一导气口，且转环(7)环壁上设有第二导气口，所述第二导气口沿转环(7)呈环形阵列状分布，所述清洗烘干箱(2)位于筒罩(6)内的箱壁上转动安装有转轴(4)，且转轴(4)上固定安装有网板(5)，所述网板(5)沿转轴(4)呈环形阵列状分布，且设置数量为六个，所述清洗烘干箱(2)位于筒罩(6)内的箱壁上连通有排气管(10)和进水管(11)，所述转环(7)外环壁上固定安装有隔板(12)，且隔板(12)呈环形阵列状分布于转环(7)上，所述隔板(12)上设有通气口(9)，且相邻隔板(12)之间固定安装有同一弧面板(8)，所述清洗烘干箱(2)前侧端上设有开口，且开口沿壁上铰接有密封门(13)，所述密封门(13)上连通有排水管(15)，且密封门(13)上固定安装有拉手(14)。
2.根据权利要求1所述的一种止推片生产用清洗烘干机余热...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑钢，
申请(专利权)人：临安市悦达汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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