一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置，包括烟筛外框和安装于烟筛外框底部的筛网组成；烟筛外框包括烟筛外框本体及设置于烟筛外框内侧的弹性内衬层；筛网包括筛网本体及设置于筛网本体上的多个凸起部。技术方案通过在烟筛外框本体内侧设置弹性内衬层，当烟叶与烟筛外框相撞击时，弹性内衬层的弹性降低烟叶的撞击力，从而降低烟叶造碎，并且因为撞击力的减弱，烟叶自烟筛外模型向烟筛中部反弹的力也降低，烟叶向烟筛中间集中的程度降低，使得烟叶在烟筛上相对分散，提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置
本技术属于物料筛分设备
，特别是指一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置。
技术介绍
根据某些香烟品牌质量的要求，所使用的烟叶原料不使用机械筛分装置进行片烟的筛分，而是经过人工片烟挑选后方可投料生产。人工片烟挑选后所需要的合格品选成叶中要筛除尺寸为2.36×2.36mm2～6.35×6.35mm2的碎片和尺寸＜2.36×2.36mm2的烟末。现技术进行片烟筛分所使用的筛分装置简陋，大多使用竹质筛网，经过长时间的使用后，筛网孔径变型，大小不一，筛分效果较差，具体表现在碎片中有混有漏下来的大于碎片直径的有价值的烟叶，据统计，筛分下来的碎片中混有5％左右选成叶；而烟末中也混有碎片，烟末中碎片比例大概有3％碎片；同时由于孔径变型后也有的孔径很小，造成碎片漏不下来，混在选成叶中，据统计，一般选成叶中碎片比例占2％左右，影响一类贵烟质量及稳定性，影响高端品牌烟丝的质量稳定性，不能满足日趋增长的对高端品牌的需求。现技术的筛分装置，不论是人工筛分还是机械筛分，均会产生一定的造碎率，提高烟丝的生产成本，通过统计分析得知，烟叶在筛分过程中的造碎主要发生在两个方面，一个是烟叶在筛分网中部的聚集叠加，导致烟叶之间的摩擦力增大，在筛分过程中，大量烟叶的互相碰撞及拉扯导致的造碎，另一个是在筛分过程中，烟叶与边框的撞击所导致的造碎。如何降低烟叶在筛分过程中的造碎，是本领域一直在研究的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置，以解决现技术的烟叶筛分装置筛分效率不高，且烟叶造碎率较高的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置，包括烟筛外框和安装于所述烟筛外框底部的筛网组成；所述烟筛外框包括烟筛外框本体及设置于所述烟筛外框内侧的弹性内衬层；所述筛网包括筛网本体及设置于所述筛网本体上的多个凸起部。优选的，自上向下延伸，所述弹性内衬层的厚度逐渐增加。优选的，所述弹性内衬层上端最厚处的厚度为烟筛外框厚度的1/3-1/2。优选的，所述弹性内衬层的外表面为弧形面。优选的，所述凸起部为球弧形凸起，均设置于所述筛网本体的中间位置。优选的，每个球弧形凸起的高度与球形半径均相同，且高度为球形半径的1/4。优选的，所述烟筛外框为长方形结构。本技术的有益效果是：本技术方案通过在烟筛外框本体内侧设置弹性内衬层，当烟叶与烟筛外框相撞击时，弹性内衬层的弹性降低烟叶的撞击力，从而降低烟叶造碎，并且因为撞击力的减弱，烟叶自烟筛外模型向烟筛中部反弹的力也降低，烟叶向烟筛中间集中的程度降低，使得烟叶在烟筛上相对分散，提高筛分效率。附图说明图1为本技术的筛分装置的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为筛网的侧视图。附图标记说明1烟筛外框，2筛网，3凸起部，11烟筛外框本体，12弹性内衬层。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为是对本技术技术方案的限制。如图1至3，本申请提供一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置，包括烟筛外框1和安装于烟筛外框底部的筛网2组成。烟筛外框1包括烟筛外框本体11及设置于烟筛外框内侧的弹性内衬层12；烟筛外框本体为金属外框或竹质外框或木质外框，当用于机械筛分装置时，通常采用金属的烟筛外框本体。在本实施例中，烟筛外框本体为长方形，在本申请的其它实施例中，烟筛外框本体也可以为圆形，烟筛外框的形状均为现有技术，在此不进行详细的说明。弹性内衬通常使用聚酯树脂或聚酯橡胶材质用于弹性内衬，其主要的作用是增加烟筛外框的弹性，这样，当在筛分的外力作用下，烟叶与烟筛外框的撞击力首先被弹性内衬层吸收，烟叶与烟筛外框撞击后的反向作用力明显降低，此时，烟叶在向烟筛外框的另一方向，即筛网的中间部分反弹的力显著小于烟叶与常规的烟筛外框的撞击力下的反弹力及反弹距离。在本实施例中，弹性内衬层自上向下延伸，弹性内衬层的厚度逐渐增加，这一结构当烟叶与弹性内衬层相撞击后，反弹的力斜向筛网的上方，当烟叶在重力作用下降落后，与外力导致叠加的更松散，更便于烟叶中夹杂的碎片或烟末从筛网上分离。在本申请的技术方案中，弹性内衬层上端最厚处的厚度为烟筛外框厚度的1/3-1/2，在本实施例中，弹性内衬层的最大厚度为烟筛外框的1/2；弹性内衬层的外表面为弧形面，其目的是便于烟叶在筛分过程中更加分散，以提高烟叶的筛分效率。在本申请的技术方案中，筛网包括筛网本体及设置于筛网本体上的多个凸起部3，凸起部为球弧形凸起，均设置于筛网本体的中间位置，每个球弧形凸起的高度与球形半径均相同，且高度为球形半径的1/4。筛网本体的球弧形凸起的目的是对筛分过程中的烟叶提供分散外力，以避免烟叶在筛网中部的堆叠，提供烟叶在筛网中部一定的松散度，以提高筛分效果。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置，其特征在于，包括烟筛外框和安装于所述烟筛外框底部的筛网组成；/n所述烟筛外框包括烟筛外框本体及设置于所述烟筛外框内侧的弹性内衬层；/n所述筛网包括筛网本体及设置于所述筛网本体上的多个凸起部。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置，其特征在于，包括烟筛外框和安装于所述烟筛外框底部的筛网组成；
所述烟筛外框包括烟筛外框本体及设置于所述烟筛外框内侧的弹性内衬层；
所述筛网包括筛网本体及设置于所述筛网本体上的多个凸起部。


2.根据权利要求1所述的提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置，其特征在于，自上向下延伸，所述弹性内衬层的厚度逐渐增加。


3.根据权利要求1所述的提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置，其特征在于，所述弹性内衬层上端最厚处的厚度为烟筛外框厚度的1/3-1/2。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素参，马坤，田国英，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52