本申请涉及废料回收的技术领域，尤其涉及一种建筑施工废料分类回收装置，旨在解决现有技术废料回收效率差的问题，其技术方案是：包括机体，机体顶部设有粉碎装置，粉碎装置的底部设有出料口；机体内设有对粉碎装置内施工废料进行初步分离的分离组件；分离组件包括分离筛网，分离筛网设置在出料口底部；机体的底部侧壁上设置磁性吸附组件，磁性吸附组件包括电磁铁块，电磁铁块设置机体侧壁上；机体侧壁的底部设有固体排料口与粉末配料口，粉末排料口上管道连接有吸气泵。本申请具有施工废料回收效率以及提高金属废料的回收效率，达到节能减效果的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工废料分类回收装置
本申请涉及废料回收的
，尤其是涉及一种建筑施工废料分类回收装置。
技术介绍
在建筑施工过程中，都会存有大量的废料，废料里有塑料和金属物，可分类回收利用，有的工地直接埋设在地下，对资源造成浪费，同时对生态环境造成破坏。对建筑施工后留下的大量垃圾需要进行集中处理，但是大量的建筑垃圾需要进行合理的分离，采用人工逐渐分离的速度太慢，且处理需要的费用高，施工废料中含有一定的金属废料，其金属废料是可以进行再次回收利用的。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在的缺陷是：现有施工废料处理速度慢，且金属废料回收效率差，因此需要快速的对施工废料进行分离处理，减小大量废料带来的同时，也需要合理回收可利用资源，达到节能的效果。
技术实现思路
为了提高施工废料回收效率以及提高金属废料的回收效果，本申请提供一种建筑施工废料分类回收装置。本申请提供的一种建筑施工废料分类回收装置采用如下的技术方案：一种建筑施工废料分类回收装置，包括机体，所述机体顶部设有粉碎装置，所述粉碎装置的底部设有出料口；所述机体内设有对粉碎装置内施工废料进行初步分离的分离组件；所述分离组件包括分离筛网，所述分离筛网设置在出料口底部；所述机体的底部侧壁上设置磁性吸附组件，所述磁性吸附组件包括电磁铁块，所述电磁铁块设置机体侧壁上；所述机体侧壁的底部设有固体排料口。通过采用上述技术方案，将施工废料从粉碎装置顶部倒入，利用粉碎装置对施工废料进行破碎处理，破碎的施工废料从分离筛网处向底部掉落，机体底部的吸附组件对破碎完成的废料进行吸收，利用电磁铁块对废料中的金属废料进行吸收；电磁铁块在通电后产生磁场，磁场对金属废料进行吸附处理，因此金属废料将吸附在电磁铁块上，将非金属废料取走，然后将电磁铁块断电，废料将自动落下，进而实现了金属废料的收集效果，使得施工废料中的金属废料得以收集，达到节能减排的效果。优选的，所述电磁铁块设有多个，且多个所述电吸铁块固定连接在机体侧壁底部。通过采用上述技术方案，将电磁铁块设置成多个，提高对金属废料的收集效率。优选的，所述机体内底壁设置有斜坡，所述斜坡从固体排料口一侧向远离固体排料口的一侧逐渐增高。通过采用上述技术方案，利用斜坡的设置，使得落下的施工废料自动偏向较低一侧，便于收集施工废料优选的，所述固体排料口的底部设有出料滑梯，所述出料滑梯底部固定连接有多个吸铁石。通过采用上述技术方案，通过出料滑梯的设置，使得废料排放是经过出料滑梯，出料滑梯的底部设有多个吸铁石，废料经过吸铁石时，金属废料将留在出料滑梯上，利用吸铁石的设置，对排废的施工废料再次进行金属废料收集处理了，提高金属废料回收效率。优选的，所述机体侧壁设有用与吸收机体内颗粒粉尘的吸收组件，所述吸收组件包括吸气管，所述吸气管上管道连接有吸气泵。通过采用上述技术方案，利用吸气泵的设置，对机体内产生扬尘进行进行吸收，减小机体内扬尘的优选的，所述吸气泵上设有吸气出口，所述吸气出口上管道连接有出料管，所述出料管上远离吸气泵的一侧设有沉降箱。通过采用上述技术方案，利用吸气泵的设置，使得机体内的粉末被吸附，并将粉末吸至沉降箱内，减小粉末状粉尘直接排放造成的环境污染。优选的，所述沉降箱内设有加湿组件，所述加湿组件包括设置在喷头，还包括与喷头连接水箱，所述水箱设有水泵，所述沉降箱底部设有沉降出口。通过采用上述技术方案，利用加湿组件对沉降箱内的粉尘进行加湿处理，粉尘在加湿后快速沉降到沉降箱的底部，减小了粉末颗粒排放。优选的，所述机体两侧设置有回炉组件，所述回炉组件包括回炉出口，所述回炉出口设置在机体两侧，所述回炉组件还包括设置回炉出口底部的对应设置的回炉箱。通过采用上述技术方案，对粉碎后颗粒较大的施工废渣进行返工处理，较大施工废料从回炉出口处掉落在回炉箱，操作人员将回炉箱中的施工废料再次投入到粉碎装置中，对施工废料再次进行粉碎。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.将施工废料从粉碎装置的顶部倒入，利用粉碎组件废料进行破碎处理，破碎完成的碎料向机体底部排放，利用机体底部的磁性吸附组件对施工碎料中的金属碎料进行吸附处理，实现金属废料与其他废料的分离功能；2.利用吸气泵对机体内粉末进行吸收处理，并对沉降箱内的粉末进行沉降处理，减小粉末颗粒直接排放到空气中；3.利用出料滑梯的设置，吸附过的施工废料进行再次吸附处理，在出料滑梯的底壁上设有吸铁石，金属颗粒从出料滑梯上经过时，金属颗粒将会被底部的吸铁石吸住。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的机体内部机构示意图；图3是本申请实施例的沉降组件结构示意图；图4是本申请实施例的局部结构剖视图。附图标记说明：1、机体；2、粉碎装置；3、出料口；4、分离组件；5、分离筛网；6、磁性吸附组件；7、电磁铁块；8、吸气泵；9、固体排料口；11、斜坡；12、出料滑梯；13、吸铁石；14、回炉组件；15、回炉出口；16、沉降出口；17、出料管；18、沉降箱；19、加湿组件；20、喷头；21、水箱；22、水泵；23、回炉箱；24、吸气管；25、吸收组件。具体实施方式以下结合附图1-4本申请作进一步详细说明。实施例：本申请实施例公开一种建筑施工废料分类回收装置，参考图1，包括机体1，在机体1的顶部设有对施工废料进行破碎处理的粉碎装置2，在粉碎装置2的顶部设有供施工废料进入的废料进口上。将施工废料从粉碎装置2的顶部倒入，施工废料经过粉碎装置2的破碎处理，将原本较大块的施工废料破碎呈小块状。在机体1的两侧设有回炉组件14，回炉组件14设置为机体1两侧的回炉出口15，回炉处理的底部设有回炉箱23，施工废料在破碎后，较大块的施工废料将从回炉出口15处掉落到回炉箱23，并将回炉箱23中的施工废料再次投放到粉碎进口中进行破碎处理。粉碎后施工废料将掉落在机体1底部。参考图2，粉碎装置2的底部设有供粉碎施工废料排出的出料口3，出料口3的底部设有对施工废料进行筛分处理的分离组件4，分离组件4包括设置在出料口3底部的分离筛网5，分离筛网5对粉碎过的施工废料进行筛选，施工废料在小于分离筛网5的口径后直接从分离筛网5的网孔中向下掉落。比分离筛网5的网孔大的施工废料将被隔离。将分离筛网5设置成欧姆型，由于体积较大而没有从分离筛网5中掉落下去的施工废料将自动向欧姆型的两侧滑落。欧姆型设置的分离筛网5两侧对应设置着回炉组件14，向欧姆型分离筛网5的两侧滑落的施工废料将从回炉出口15掉落到地面上的回炉箱23中，操作人员将回炉箱23中的施工废料送到粉碎装置2中进行再次粉碎处理。参考图2，从分离筛网5中落下的施工废料掉落在机体1底部，机体1内设有磁性吸附组件6，磁性吸附组件6包括多个设置在机体1内壁上电磁铁块7，利用电磁铁块7通电产生的磁场，进而对机体1内粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑施工废料分类回收装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)顶部设有粉碎装置(2)，所述粉碎装置(2)的底部设有出料口(3)；/n所述机体(1)内设有对粉碎装置(2)内施工废料进行初步分离的分离组件(4)；所述分离组件(4)包括分离筛网(5)，所述分离筛网(5)设置在出料口(3)底部；/n所述机体(1)的底部侧壁上设置磁性吸附组件(6)，所述磁性吸附组件(6)包括电磁铁块(7)，所述电磁铁块(7)设置机体(1)侧壁上；/n所述机体(1)侧壁的底部设有固体排料口(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工废料分类回收装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)顶部设有粉碎装置(2)，所述粉碎装置(2)的底部设有出料口(3)；
所述机体(1)内设有对粉碎装置(2)内施工废料进行初步分离的分离组件(4)；所述分离组件(4)包括分离筛网(5)，所述分离筛网(5)设置在出料口(3)底部；
所述机体(1)的底部侧壁上设置磁性吸附组件(6)，所述磁性吸附组件(6)包括电磁铁块(7)，所述电磁铁块(7)设置机体(1)侧壁上；
所述机体(1)侧壁的底部设有固体排料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工废料分类回收装置，其特征在于：所述电磁铁块(7)设有多个，且多个所述电磁铁块(7)固定连接在机体(1)侧壁底部。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工废料分类回收装置，其特征在于：所述机体(1)内底壁设置有斜坡(11)，所述斜坡(11)从固体排料口(9)一侧向远离固体排料口(9)的一侧逐渐增高。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工废料分类回收装置，其特征在于：所述固体排料口(9)的底部设有出料滑梯(12)，所述出料滑梯(12)底部固定连接有多个吸铁石(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱志峰，
申请(专利权)人：苏州市上电中天电力发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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